本發(fā)明屬于復(fù)合材料回收,尤其涉及一種用于聚合物復(fù)合材料中纖維與樹脂分離的方法及應(yīng)用。
背景技術(shù):
1、聚合物復(fù)合材料,如由合成纖維和樹脂基體組成的材料,在各行各業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用,這些材料因其強(qiáng)度高且輕質(zhì)的特性而備受青睞。然而,當(dāng)這些復(fù)合材料達(dá)到使用壽命時(shí),其強(qiáng)界面特性給纖維與樹脂組分的分離回收帶來(lái)了巨大的挑戰(zhàn)。以退役風(fēng)力渦輪葉片為例,這些葉片通常由玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂制成,在使用20-25年后因結(jié)構(gòu)損傷而退役。界面的緊密粘合使得纖維與樹脂的分離變得異常困難,導(dǎo)致其被填埋處理,從而引發(fā)嚴(yán)重的環(huán)境問題。預(yù)計(jì)到2050年,全球?qū)⒗鄯e約4300萬(wàn)噸葉片廢棄物。
2、目前,復(fù)合材料的回收方法主要包括熱分解、化學(xué)分解和機(jī)械粉碎等,但這些方法都存在一定的局限性。其中,熱分解需要持續(xù)高溫,能耗大且易導(dǎo)致纖維破壞;化學(xué)分解需要強(qiáng)酸、強(qiáng)堿或有機(jī)溶劑,存在操作風(fēng)險(xiǎn)且廢液難處理;機(jī)械粉碎僅能將復(fù)合材料破碎成粉末或短纖維,不具備連續(xù)纖維的高性能且混合界面難以徹底分離。
3、因此需要一種應(yīng)用范圍廣、環(huán)保低碳的纖維與樹脂分離方法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種用于聚合物復(fù)合材料中纖維與樹脂分離的方法,包括如下步驟:
2、步驟1:于解凍階段,將水滲入復(fù)合材料預(yù)先存在的微裂紋以及孔隙結(jié)構(gòu)內(nèi);
3、步驟2:對(duì)水滲入后的復(fù)合材料進(jìn)行冷凍處理,使?jié)B入的水膨脹,進(jìn)而推動(dòng)裂紋擴(kuò)展,使纖維與樹脂的界面脫粘;
4、步驟3:重復(fù)步驟1-步驟2,通過多次凍融循環(huán)實(shí)現(xiàn)合成纖維與樹脂基體的完全分離。
5、進(jìn)一步地,復(fù)合材料包括由合成纖維增強(qiáng)的熱固性基體和熱塑性基體。
6、進(jìn)一步地,解凍階段于0℃以上進(jìn)行,冷凍處理于0℃以下進(jìn)行。
7、一種用于聚合物復(fù)合材料中纖維與樹脂分離方法的應(yīng)用,使用用于聚合物復(fù)合材料中纖維與樹脂分離的方法,該方法適用于輕質(zhì)的工程復(fù)合材料。
8、進(jìn)一步地,輕質(zhì)的工程復(fù)合材料包括風(fēng)力渦輪葉片、汽車零部件以及建筑材料。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在:
10、1、本發(fā)明方法操作溫度安全,易于在各地區(qū)實(shí)施,適用于多種復(fù)合材料,具有廣泛的應(yīng)用前景。
11、2、本發(fā)明的方法避免了高溫或有毒化學(xué)品的使用,低碳環(huán)保。
1.一種用于聚合物復(fù)合材料中纖維與樹脂分離的方法,其特征在于,包括如下步驟:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于聚合物復(fù)合材料中纖維與樹脂分離的方法,其特征在于,所述復(fù)合材料包括由合成纖維增強(qiáng)的熱固性基體和熱塑性基體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于聚合物復(fù)合材料中纖維與樹脂分離的方法,其特征在于,所述解凍階段于0℃以上進(jìn)行,所述冷凍處理于0℃以下進(jìn)行。
4.一種用于聚合物復(fù)合材料中纖維與樹脂分離方法的應(yīng)用,使用如權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的用于聚合物復(fù)合材料中纖維與樹脂分離的方法,其特征在于,該方法適用于輕質(zhì)的工程復(fù)合材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于聚合物復(fù)合材料中纖維與樹脂分離方法的應(yīng)用,其特征在于,所述輕質(zhì)的工程復(fù)合材料包括風(fēng)力渦輪葉片、汽車零部件以及建筑材料。