一種熱熔膠港寶生產設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及熱熔膠港寶技術領域，特別是涉及一種熱熔膠港寶生產設備。
【背景技術】
[0002]港寶是一種用于運動鞋、皮鞋等鞋頭幫面和鞋后幫面內部起支撐定型作用的硬襯材料。
[0003]現也有采用熱熔膠來成型港寶，以取代傳統(tǒng)的皮漿港寶、化學片港寶等。即以熱熔膠膠料加熱擠出成型而形成片狀材料。再依據需要加熱軟化形成所需要的形狀。為增強熱熔膠港寶的結構強度，也有的熱熔膠港寶以無紡布等作為中網。其加工過程有在中網表面擠壓結合熱熔膠膠料，又稱淋膜；或分別在中網兩側面分別淋膜，但傳統(tǒng)的兩側分別淋膜的熱熔膠港寶，由于兩次淋膜間有時間差，中網兩側的熱熔膠膜理化性能不一致，難免導致結合不牢固，出現開裂等缺陷，且工序復雜，生產效率低。

【發(fā)明內容】

[0004]基于此，有必要針對上述問題，提供一種避免熱熔膠港寶開裂、有利于提高產品質量，簡化加工工序，提高生產效率的熱熔膠港寶生產設備。
[0005]—種熱熔膠港寶生產設備，包括:
首次淋膜系統(tǒng)，包括第一放料架、第一流延機、第一定型輥組和第一出料輥，所述第一定型輥組包括第一定型輥和第一壓輥，所述第一定型輥和第一壓輥之間形成有首次淋膜間隙，所述第一放料架設置于第一定型輥側上方，所述第一流延機的模頭正對所述首次淋膜間隙，所述第一出料輥設置于所述第一定型輥側下方，且所述第一放料架與第一出料輥相對于第一定型輥同側設置；
二次淋膜系統(tǒng)，包括第二流延機、第二定型輥組和第二出料輥，所述第二定型輥組包括加熱輥、第二壓輥、第二定型輥和冷卻輥，所述加熱輥設置于所述第二壓輥下方，設置有發(fā)熱元件，所述第二壓輥、第二定型輥與冷卻輥并排設置，第二壓輥與第二定型輥之間形成二次淋膜間隙，第二定型輥與冷卻輥之間形成有第二間隙，所述冷卻輥設置有冷卻機構，所述第二流延機的模頭正對所述二次淋膜間隙。
[0006]在其中一個實施例中，所述第一壓輥設置有冷卻機構。
[0007]在其中一個實施例中，所述第二定型輥設置有冷卻機構。
[0008]在其中一個實施例中，所述第二定型輥表面形成有模具本體，所述模具本體環(huán)向凹設有模腔，模具本體在所述模腔外沿凹設有泄流槽。
[0009]在其中一個實施例中，所述泄流槽槽底間隔凸設有多道阻流肋。
[0010]在其中一個實施例中，所述泄流槽深度不超過所述模腔最大深度。
[0011 ] 在其中一個實施例中，所述模具本體環(huán)向間隔凹設有多個所述模腔。
[0012]在其中一個實施例中，所述首次淋膜系統(tǒng)還包括第二放料架，所述第二放料架設置于所述第一壓輥側上方，所述第一放料架與所述第二放料架分別設置于所述首次淋膜間隙兩側。
[0013]在其中一個實施例中，所述二次淋膜系統(tǒng)還包括第三放料架，所述第三放料架設置于所述第二定型輥側上方，所述第三放料架與所述壓輥分別設置于所述二次淋膜間隙兩側。
[0014]在其中一個實施例中，所述第二出料輥與所述收料機構之間設置有牽引裝置和裁切裝置。
[0015]上述熱熔膠港寶生產設備，由首次淋膜系統(tǒng)對中網一側面完成首次淋膜，然后經第一出料輥導出至加熱輥，并被加熱輥加熱，再自第二壓輥上緣進入二次淋膜間隙，第二擠出機在中網另一側面擠出熔融的熱熔膠膠料，并經二次淋膜間隙的擠壓而粘合于中網，再自第二定型輥下緣進入第二間隙而被冷卻輥冷卻定型，第二次淋膜過程中由于加熱輥的加熱而使兩側膠料溫度一致，粘合效果好，避免了所形成的熱熔膠港寶開裂、有利于提高產品質量，本設備可依次完成首次淋膜、二次淋膜的加熱、覆膜和冷卻定型，簡化了加工工序，提高了生產效率。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為一實施方式中熱熔膠港寶生產設備的結構示意圖；
圖2為一實施方式中具有圖1所示熱熔膠港寶生產設備的第二定型輥組結構示意圖； 圖3為一實施方式中熱熔膠港寶生產設備的第二定型輥結構示意圖；
圖4為一實施方式中熱熔膠港寶生產設備的第二定型輥剖面結構示意圖。
[0018]其中:二次淋膜系統(tǒng)1、定型輥10、模具本體110、模腔111、泄流槽112、加熱輥20、壓輥30、冷卻輥40、第一工作間隙50、第二工作間隙60、第二流延機70、第二出料輥80、中網90、首次淋膜系統(tǒng)2、第一放料架210、第一流延機220、第一定型輥組230、第一定型輥231、第一壓輥232、第一出料輥240。
【具體實施方式】
[0019]為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關附圖對本發(fā)明進行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本發(fā)明的公開內容的理解更加透徹全面。
[0020]如圖1所示，一種熱熔膠港寶生產設備，包括:
首次淋膜系統(tǒng)2，包括第一放料架210、第一流延機220、第一定型輥組230和第一出料輥240。所述第一定型輥組230包括第一定型輥231和第一壓輥231，所述第一定型輥231和第一壓輥231之間形成有首次淋膜間隙。所述第一放料架210設置于第一定型輥231側上方。所述第一流延機220的模頭正對所述首次淋膜間隙。所述第一出料輥240設置于所述第一定型輥231側下方，且所述第一放料架210與第一出料輥240相對于第一定型輥231同側設置。
[0021]二次淋膜系統(tǒng)1，包括第二流延機70、第二定型輥組和第二出料輥80。所述第二定型輥組包括加熱輥20、第二壓輥30、第二定型輥10和冷卻輥40。所述加熱輥20設置于所述第二壓輥30下方，設置有發(fā)熱元件。所述第二壓輥30、第二定型輥10與冷卻輥40并排設置。第二壓輥30與第二定型輥10之間形成二次淋膜間隙，第二定型輥10與冷卻輥40之間形成有第二間隙。所述冷卻輥40設置有冷卻機構。所述第二流延機70的模頭正對所述二次淋膜間隙。
[0022]在其中一個實施例中，還包括有收料機構(圖未示)，收納自所述第二出料輥80導出的物料。
[0023]上述熱熔膠港寶生產設備，中網90自第一放料架210放卷，進入首次淋膜間隙。熱熔膠膠料在第一擠出機中混料并熔融，并由其模頭擠出，流延至中網90 —側面。在第一壓輥231與第一定型輥231的擠壓下完成首次淋膜。
[0024]首次淋膜后的中網90經第一出料輥240展平并導出，并導入至加熱輥20，被加熱輥20加熱。由于第一放料架210與第一出料輥240相對于第一定型輥231同側設置，則中網90首次淋膜后，覆膜的一側面經第一定型輥231表面而翻轉，自第二壓輥30上緣進入二次淋膜間隙時，未覆膜的另一側面正對所述第二擠出機的模頭。第二擠出機在中網90另一側面擠出熔融的熱熔膠膠料，并經二次淋膜間隙，被第二壓輥30和第二定型輥10擠壓而粘合于中網90另一側面。再自第二定型輥10下緣進入第二間隙而被冷卻輥40冷卻定型。
[0025]完成第二次淋膜的中網90經所述第二出料輥80導出，經整理后收納于所述收料機構，完成熱熔膠港寶的生產。
[0026]本熱熔膠港寶生產設備可依次完成首次淋膜、二次淋膜的加熱、覆膜和冷卻定型，簡化了加工工序，提高了生產效率。且可利用首次淋膜定型后的余熱，節(jié)約了資源，降低生產成本。在第二次淋膜過程中由于加熱輥20的加熱而使兩側膠料溫度一致，粘合效果好，避免了所形成的熱熔膠港寶開裂、有利于提高產品質量。
[0027]其中，所述第一擠出機、第二擠出機可采用同規(guī)格的通用熱熔膠擠出機，這里不贅述其結構和工作原理。
[0028]其中，所述第一出料輥240起到展平和調整張力的作用，可設置多個，中網90依次經多個第一出料輥240導出，并自最后一個第一出料輥240導出首次淋膜系統(tǒng)2。
[0029]所述收料機構，依據生產需要，可以設置有收卷輥，以收卷成