專利名稱：熱風(fēng)爐的換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及燃煤鍋爐及糧食烘干設(shè)備，熱風(fēng)爐的換熱結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
本專利權(quán)人的在先專利ZL200620091562.2"烘干機(jī)爐體的換熱結(jié)構(gòu)"中給出余熱 回收結(jié)構(gòu)在溫度高的燃燒室、煙室、煙道管群以及煙囪等部位都增設(shè)外包復(fù)殼體構(gòu)成的 空腔，并有冷風(fēng)引入口與外界相通。由燃燒室出來后的高溫?zé)煔馐紫冗M(jìn)入該區(qū)第一換熱器 的煙管內(nèi)，煙管壁外周空氣受熱產(chǎn)生氣流，爐體及第一換熱室殼體的冷風(fēng)口接入第一換熱 室的側(cè)面，并且該側(cè)剩余面部分敞開，讓冷風(fēng)直接吹入，但是這種結(jié)構(gòu)仍不足以帶走第一 換熱器中的熱量，煙道管壁常被燒得發(fā)紅。這說明換熱措施有問題。為此出現(xiàn)了這樣的解 決方式例如機(jī)燒爐，在爐體側(cè)面設(shè)三段換熱器，或在高溫端設(shè)風(fēng)機(jī)，在三個(gè)并列換熱器 前端或末端設(shè)風(fēng)機(jī)，讓冷風(fēng)從換熱器低溫端進(jìn)入。這種做法的結(jié)果是:在低溫側(cè)煙道管群 首先與冷空氣交換，由于該部位管的溫度不夠高，使管壁內(nèi)煙氣冷凝出現(xiàn)液態(tài)，有水露與煙 灰凝結(jié)在管內(nèi)壁而造成堵管后果，可熱交換率仍沒有提高。堵管現(xiàn)象還出現(xiàn)在第一換熱器 的管群中，該部分煙道管的直徑與其它換熱器的管徑相同，都是小直徑的，而在高溫下管內(nèi) 灰分熔化，也易發(fā)生堵管。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種熱風(fēng)爐的換熱器，提高了熱交換率，節(jié)能效果顯著， 并且解決了堵管問題，還能延長管的壽命，且高溫管的成本低。
熱風(fēng)爐的換熱器，包括有余熱回收的半周包復(fù)殼體的燃燒室及四個(gè)換熱室，燃燒室 與第一換熱室上部空間為煙室，其特征在于在燃燒室與第二換熱室的相對側(cè)之間安置引風(fēng) 管路，并與引風(fēng)機(jī)負(fù)壓連接，引風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口擴(kuò)散器正壓連接第四換熱室；第一換熱室、 第三換熱室及第四換熱室水平等高且相通。
本設(shè)計(jì)的換熱結(jié)構(gòu)，適用于中、小型噸位鍋爐，有如下顯著特點(diǎn)1、風(fēng)機(jī)首先吸入
次高溫，送給最低溫?fù)Q熱室,然后再進(jìn)入較高溫、最后由最高溫室排出，提高了熱能的利用
效率。2、取出的熱風(fēng)同時(shí)包括包復(fù)層的回收余熱，再送給最低溫的第四換熱室，這樣即 節(jié)能又使該部位管內(nèi)煙氣不至于因溫度低到液態(tài)而生水露，從而避免堵管。3、風(fēng)機(jī)的位 置和負(fù)壓吸入次高溫室裸露的冷空氣，使到達(dá)風(fēng)機(jī)的熱載體不至于到膨脹程度，從而提高 了風(fēng)機(jī)的機(jī)械效率。4、第一換熱室中的管徑增大，內(nèi)有耐火襯管，延長使用壽命。5、各 個(gè)換熱器的排列方式，決定了它使得煙路和熱風(fēng)路上下數(shù)次迂回并折返，使換熱流程延長 了2-3倍。6、設(shè)引風(fēng)管路還有使氣流加速、加大空氣置換量的功效，正、負(fù)壓結(jié)合，使第二換熱器的管群避免過熱，起到保護(hù)管壁的作用，并且減小煙路和風(fēng)路的彎道阻力，降 低堵管機(jī)率。


圖1是熱風(fēng)爐的換熱器的主視圖； 圖2是圖1的A—A視圖；具體實(shí)施方式
熱風(fēng)爐的換熱器，包括有余熱回收的半周包復(fù)殼體2的燃燒室1、四個(gè)換熱室外側(cè)也 有保溫層，見圖l，燃燒室1與第一換熱器3上部空間為煙室，燃燒室1與第一換熱室3 上部空間為煙室，其特征在于在燃燒室1和第二換熱室4相對側(cè)之間安置引風(fēng)管路6，并 與引風(fēng)機(jī)7負(fù)壓連接，引風(fēng)機(jī)7的排風(fēng)出口正壓連接第四換熱室8;第一換熱室3、第三 換熱室9及第四換熱室8水平等高且相通，見圖2;煙室外部的殼體2由第一換熱室3外 壁延伸下來至第二換熱室4敞口側(cè)的一半，鍋爐風(fēng)機(jī)5將由燃燒室1底部的包復(fù)殼體2 進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的冷風(fēng)經(jīng)回收余熱后送入第二換熱室4。圖中箭頭方向示意冷空氣流經(jīng)換熱室 后進(jìn)入烘干塔。
本設(shè)計(jì)的熱風(fēng)爐的換熱器，封閉第二換熱室4與第一換熱室3出風(fēng)口同一立面和相 對應(yīng)面，另兩立面為敞口、其中一敞口立面換熱管裸露，對應(yīng)面的上、下水平邊及敞口立 面與封口立面相交立邊延展連接燃燒室1的半周包復(fù)殼體2，使第二換熱室4形成三個(gè)包 復(fù)面，口端的四邊框?yàn)榉ㄌm，連接引風(fēng)管路6。
第一換熱室3、第三換熱室9及第四換熱室8各層管板水平相連接，并共用兩個(gè)相對 側(cè)封面和封頂；第三換熱室9與第四換熱室8共用封底。
第一換熱室3和第二換熱室4共用同一煙道管群，管徑大于其它換熱器中的管徑， 各個(gè)煙道管分別與上、中、下管板垂直結(jié)合，由中間管板分隔為兩個(gè)換熱室。第一換熱室 3封閉對應(yīng)的兩個(gè)立面，第三立面與第三換熱室相接，對應(yīng)立面接出風(fēng)口至烘干塔或用熱 端。
第一換熱器3的煙道管上口內(nèi)壁有耐火襯層，用耐火材料涂復(fù)，或加塞與煙道管內(nèi) 壁配合的耐火襯管。第一、三、四換熱室3、 8、 9中的煙道管的管長度相等。
換熱氣流包括經(jīng)包復(fù)層2腔形成的回收余熱和由第二換熱室4外側(cè)直接進(jìn)入的冷 風(fēng)經(jīng)置換后，在引風(fēng)機(jī)7負(fù)壓作用下將換熱室4后的次高溫氣流經(jīng)過引風(fēng)管路6吸入引風(fēng) 機(jī)7后轉(zhuǎn)為正壓氣流向第四換熱器8、第三換熱器9和第一換熱器3正壓吹出，并向糧食 干燥塔送出熱風(fēng)。換熱氣流在相互有溫差梯度的各室中迅速交替，使換熱氣流以較大溫差 帶走熱能，從而使熱能得到充分利用和回收。
權(quán)利要求1、熱風(fēng)爐的換熱器，包括有余熱回收的半周包復(fù)殼體(2)的燃燒室(1)、四個(gè)換熱室外側(cè)有保溫層，燃燒室(1)與第一換熱室(3)上部空間為煙室，煙室外殼體和換熱室外殼體設(shè)鍋爐風(fēng)機(jī)(5)，其特征在于在燃燒室(1)與第二換熱室(4)相對之間安置引風(fēng)管路(6)，并與引風(fēng)機(jī)(7)負(fù)壓連接，引風(fēng)機(jī)(7)的排風(fēng)出口正壓連接第四換熱室(8)；第一換熱室(3)、第三換熱室(9)及第四換熱室(8)水平等高且相通；由燃燒室(1)底部的外周殼體進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的冷風(fēng)經(jīng)回收余熱后送入第二換熱室(4)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)爐的換熱器，其特征在于熱風(fēng)爐的換熱器，第二 換熱室(4)封閉與第一換熱室(3)出風(fēng)口同一立面和相對應(yīng)面，另兩立面為敞口、其中敞口 一立面換熱管裸露，對應(yīng)面的上、下水平邊及敞口立面與封口立面相交立邊延展連接燃燒 室(1)的包復(fù)殼體(2)，使第二換熱室(4)形成三個(gè)包復(fù)面，口端的四邊框?yàn)榉ㄌm，連接引 風(fēng)管路(6)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)爐的換熱器，其特征在于第一換熱室(3)、第三換 熱室(9)及第四換熱室(8)各層管板水平相連接，并共用兩個(gè)相對側(cè)的封面和封頂；第三換 熱室(9)與第四換熱室(8)共用封底。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)爐的換熱器，其特征在于煙室外部的殼體(2)由第一 換熱室(3)外壁延伸下來至第二換熱室(4)敞口側(cè)的一半。
專利摘要熱風(fēng)爐的換熱器，包括有余熱回收的半周包復(fù)殼體的燃燒室及四個(gè)換熱室，其特征在于在燃燒室與第二換熱室相對側(cè)之間安置引風(fēng)管路，并與引風(fēng)機(jī)負(fù)壓連接，引風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口擴(kuò)散器正壓連接第四換熱室；第一換熱室、第三換熱室及第四換熱室水平等高且相通。優(yōu)點(diǎn)這種設(shè)計(jì)使風(fēng)機(jī)首先吸入次高溫?fù)Q熱氣流，送給最低溫?fù)Q熱室，然后再進(jìn)入較高溫、最后由最高溫室排出，提高了熱能的利用效率。同時(shí)，使次高溫氣流負(fù)壓進(jìn)入，這樣熱載體氣流升溫在風(fēng)機(jī)外進(jìn)行，提高了風(fēng)機(jī)的機(jī)械效率。本設(shè)計(jì)使換熱流程延長了2-3倍，而卻沒有增加熱風(fēng)路的彎道。因?yàn)閾Q熱方式合理，且最高溫室有耐火襯管，管的使用壽命長、成本低。
文檔編號F26B23/10GK201396930SQ20092001363
公開日2010年2月3日 申請日期2009年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月12日
發(fā)明者徐弘彥, 順 曹, 王延華 申請人:順 曹