專利名稱：一種負(fù)壓紡織風(fēng)管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)管，尤其是一種在管內(nèi)空氣出現(xiàn)負(fù)壓的狀態(tài)下依然能送風(fēng) 的負(fù)壓紡織風(fēng)管，屬于制冷通風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
由于風(fēng)管大多使用在大型商場(chǎng)，工廠，體育館等公共場(chǎng)所，所以必須具備以下特 性，第一、阻燃，必須符合國(guó)家的防火標(biāo)準(zhǔn)；第二、抗靜電；第三、防霉、抗菌；因此傳統(tǒng)風(fēng)管 通常用鍍鋅鐵皮制成，這種風(fēng)管有以下不足，其一、鍍鋅鐵皮很難清洗徹底，并且清洗成本 很高，從而影響室內(nèi)空氣質(zhì)量；其二、鐵皮風(fēng)管無(wú)法做到崗位送風(fēng)，送風(fēng)不均勻；其三；鐵皮 風(fēng)管造價(jià)高，安裝困難。最近幾年國(guó)際上非常流行的一種紡織風(fēng)管，其主要特性(1)是可 以清洗，當(dāng)該風(fēng)管使用一段時(shí)間后，如果風(fēng)管變臟，可以很容易的取下來(lái)清洗，從而保證了 在風(fēng)管內(nèi)送出的氣體清潔，不會(huì)污染室內(nèi)空氣；( 它的材料是聚酯纖維，外觀為一種化纖 的紡織品布，厚度lrnm(毫米)，可染任意顏色，當(dāng)風(fēng)管被吹起來(lái)送風(fēng)時(shí)外觀主要有圓形和半 圓形；(3)它的功能是向受控區(qū)輸送冷暖空氣，并能做到崗位送風(fēng)、均勻送風(fēng)的目的。近幾 年紡織風(fēng)管被大量使用，但是在使用紡織風(fēng)管的過(guò)程中很多客戶要求在回風(fēng)系統(tǒng)中也要使 用紡織風(fēng)管，這樣他們也可以隨時(shí)發(fā)現(xiàn)，如果回風(fēng)系統(tǒng)被污染可以立刻清洗，從而保證室內(nèi) 受控區(qū)域的空氣潔凈；由于回風(fēng)是把室內(nèi)渾濁的空氣排向室外，在風(fēng)管內(nèi)是一種負(fù)壓狀態(tài)， 傳統(tǒng)上回風(fēng)只能用鍍鋅鐵皮風(fēng)管制作，紡織風(fēng)管是一種柔性的布，當(dāng)管內(nèi)氣體成負(fù)壓就會(huì) 出現(xiàn)癟掉，無(wú)法排風(fēng)，鑒于這樣的情況，迫切需要我們發(fā)明一種滿足客戶實(shí)際的使用需求的 紡織風(fēng)管。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是為了克服上述缺點(diǎn)，提供一種在管內(nèi)空氣出現(xiàn)負(fù)壓的狀態(tài)下依 然能送風(fēng)的負(fù)壓紡織風(fēng)管。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種負(fù)壓紡織風(fēng)管，包含紡織風(fēng)管本 體、支撐件；所述紡織風(fēng)管本體由阻燃材料制成；其特征在于所述支撐件沿紡織風(fēng)管本體 的軸向方向間隔地設(shè)置在紡織風(fēng)管本體上。優(yōu)選的，所述支撐件間的間隔距離為50-200mm。優(yōu)選的，所述支撐件設(shè)置在紡織風(fēng)管本體的內(nèi)表面或外表面。優(yōu)選的，所述支撐件外形與紡織風(fēng)管本體截面相同，由鋼絲或其它硬質(zhì)絲桿狀材 料制成。優(yōu)選的，所述紡織風(fēng)管本體上沿其周面設(shè)置有多個(gè)安裝套，所述支撐件穿過(guò)所述 多個(gè)安裝套連接在所述紡織風(fēng)管本體上。由于采用了上述方案本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果本實(shí)用新型方案，通過(guò)在紡織風(fēng)管本體上間隔地設(shè)置支撐件，這樣就解決了當(dāng)管 內(nèi)氣體成負(fù)壓就會(huì)出現(xiàn)癟掉，無(wú)法排風(fēng)的問(wèn)題，同時(shí)有保持了紡織風(fēng)管的主要特性1、可方便清洗性；2、它的材料是聚酯纖維，外觀為一種化纖的紡織品布，厚度1mm，可染任意顏色， 當(dāng)風(fēng)管被吹起來(lái)送風(fēng)時(shí)外觀主要有圓形和半圓形；3、崗位送風(fēng)、均勻送風(fēng)性能好。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明


圖1是本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的負(fù)壓紡織風(fēng)管的立體圖；圖2是本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的負(fù)壓紡織風(fēng)管的立體圖；其中1、紡織風(fēng)管本體；2、支撐件；3、安裝套；4、鋼絲；10、紡織風(fēng)管本體；20、支 撐件。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步詳述如
圖1所示的本實(shí)用新型的一種負(fù)壓紡織風(fēng)管，包含紡織風(fēng)管本體10、支撐件20 ； 所述紡織風(fēng)管本體10由阻燃材料制成；所述支撐件20沿紡織風(fēng)管本體10的軸向方向間隔 地設(shè)置在紡織風(fēng)管本體10上；所述支撐件20間的間隔距離一般為50-200mm，例如IOOmm或 150mm均可；所述支撐件20設(shè)置在紡織風(fēng)管本體10的外表面；所述支撐件20為外形與紡 織風(fēng)管本體10相近的結(jié)構(gòu)，由鋼絲或其它硬質(zhì)絲桿材料組成。所述支撐件20與紡織風(fēng)管 本體10的連接形式多樣，如圖2所示，所述紡織風(fēng)管本體1的外周面設(shè)置多個(gè)安裝套；所述 支撐件2為鋼絲4，其穿過(guò)安裝套連接在所述紡織風(fēng)管本體1上。當(dāng)然，如上述
圖1、圖2所述的負(fù)壓紡織風(fēng)管，所述支撐件也可以設(shè)置在紡織風(fēng)管 本體的內(nèi)表面或其內(nèi)部。由于采用了上述方案本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果本實(shí)用新型方案，通過(guò)在紡織風(fēng)管本體上間隔地設(shè)置支撐件，這樣就解決了當(dāng)管 內(nèi)氣體成負(fù)壓就會(huì)出現(xiàn)癟掉，無(wú)法排風(fēng)的問(wèn)題，同時(shí)又保持了紡織風(fēng)管的主要特性1、可方 便清洗性；2、它的材料是聚酯纖維，外觀為一種化纖的紡織品布，厚度1mm，可染任意顏色， 當(dāng)風(fēng)管被吹起來(lái)送風(fēng)時(shí)外觀主要有圓形和半圓形；3、崗位送風(fēng)、均勻送風(fēng)性能好。以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限 制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，或任何對(duì)本實(shí)用新型中所述平板的 移動(dòng)方式，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種負(fù)壓紡織風(fēng)管，包含紡織風(fēng)管本體、支撐件；所述紡織風(fēng)管本體由阻燃材料制 成；其特征在于所述支撐件沿紡織風(fēng)管本體的軸向方向間隔地設(shè)置在紡織風(fēng)管本體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓紡織風(fēng)管，其特征在于所述支撐件間的間隔距離為 50-200mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓紡織風(fēng)管，其特征在于所述支撐件設(shè)置在紡織風(fēng)管本 體的內(nèi)表面或外表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓紡織風(fēng)管，其特征在于所述支撐件外形與紡織風(fēng)管本 體截面相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓紡織風(fēng)管，其特征在于所述紡織風(fēng)管本體上沿其周面 設(shè)置有多個(gè)安裝套，所述支撐件穿過(guò)所述多個(gè)安裝套連接在所述紡織風(fēng)管本體上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種負(fù)壓紡織風(fēng)管，包含紡織風(fēng)管本體、支撐件；所述紡織風(fēng)管本體由阻燃材料制成；其特征在于所述支撐件沿紡織風(fēng)管本體的軸向方向間隔地設(shè)置在紡織風(fēng)管本體上。本實(shí)用新型方案，通過(guò)在紡織風(fēng)管本體上間隔地設(shè)置支撐件，這樣就解決了當(dāng)管內(nèi)氣體成負(fù)壓就會(huì)出現(xiàn)癟掉，無(wú)法排風(fēng)的問(wèn)題，同時(shí)又保持了紡織風(fēng)管的主要特性1、可方便清洗性；2、它的材料是聚酯纖維，外觀為一種化纖的紡織品布，厚度1mm(毫米)，可染任意顏色，當(dāng)風(fēng)管被吹起來(lái)送風(fēng)時(shí)外觀主要有圓形和半圓形；3、崗位送風(fēng)、均勻送風(fēng)性能好。
文檔編號(hào)F24F7/04GK201837015SQ20102018148
公開日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月6日
發(fā)明者葛明明, 邰堅(jiān)偉 申請(qǐng)人:蘇州貝絲纖維布風(fēng)管有限公司