專利名稱：十匹變頻多聯中央空調機組的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及暖通空調設備技術領域，尤其涉及一種十匹變頻多聯中央空調機組。
技術背景
目前，現有技術中的十匹變頻多聯中央空調機組，其機組箱體尺寸都比較大，使得運輸、裝配及安裝都不方便；而且由于鈑金結構設計方面存在不足，所示使得整機強度不夠，機組運行的時候容易產生抖動，機組運行不穩(wěn)定；而且所采用的鈑金材料厚度也比較厚，材料成本比較高，所以這種十匹變頻多聯中央空調機組的市場競爭力比較差。發(fā)明內容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于，克服現有技術設計的不足之處，提供一種十匹變頻多聯中央空調機組，提聞各部件的強度，提聞運行時的穩(wěn)定性。
為了解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術方案來實現上述目的
一種十匹變頻多聯中央空調機組，包括設置在底部的機腳、設置在機腳上的底盤以及設置在底盤左右兩側的左側板及右側板以及設置在底盤前方的面板、設置在底盤后方的冷凝器組件，在底盤及左右側板形成的空間中設有壓縮機管路部件、電機、軸流風葉、導風圈，所述底盤由鍍鋅鋼板沖壓而成，所述底盤的底部通過成型工藝形成若干凹凸起伏的壓筋，所述機腳由鍍鋅鋼板沖壓而成，呈長條形，其長度方向的外側面的上下邊緣上均布有多個三角形的向內凹陷的壓筋，所述機腳上端面的中間部位設有邊緣為半圓弧形壓筋。
優(yōu)選地，所述左側板上部設有多個壓包，所述右側板與左側板結構相同。
優(yōu)選地，所述底盤上的壓筋上設有圓形的向上凸起的凸包，所述凸包中間設有圓孔或翻邊孔，所述圓孔用于焊接機腳螺栓以固定壓縮機管路部件。
優(yōu)選地，所述底盤包括底部以及圍設在底部邊緣處的圍壁，所述底部的前部一側開設有一矩形孔，用于通過管路或電源線信號線，所述底盤的中間前方設有一長方形凸包， 供安裝球閥用，設置在底盤前面的圍壁中間設有一缺口，該缺口上設有一向外伸出的與水平面平行的折邊，用作安裝面板時的定位。
優(yōu)選地，所述底盤上碰焊有若干個壓機腳螺栓。
優(yōu)選地，所述壓機腳螺栓上設有螺釘緊固限位平臺。
優(yōu)選地，所述機腳具有上部、下部、后部，左側部、右側部，所述三角形壓筋設置在上部與后部、下部與后部的交界處，所述半圓弧形壓筋部分位于機腳的上部，部分位于機腳的后部。
優(yōu)選地，在機腳的后部兩側分別設有圓形翻邊孔，供穿過圓形鋼管吊裝搬運整臺機組用；機腳的后部還設有兩個長方形的翻邊孔；機腳的底部上設有橢圓形通孔，供使用螺栓固定機組用；機腳上還設有從底部到后部再到上部貫穿三面的加強筋；機腳的底部前沿設有一處向上延伸的折邊；機腳的左部和右部的兩側均設有一彎折端與機腳的上部、下部相互重疊，形成一包邊。3
優(yōu)選地，所述左側板上分布有多列翻邊孔，相鄰列翻邊孔之間設有向外凸出的長條形壓筋，位于最上方的一行翻邊孔中，每個翻邊孔的上邊緣處設有一折邊。
優(yōu)選地，所述導風圈的內側面的邊角處設有弧形立壁。
與現有技術相比，本發(fā)明的十匹變頻多聯中央空調機組，底盤的底部通過成型工藝形成若干凹凸起伏的壓筋，所述機腳由鍍鋅鋼板沖壓而成，呈長條形，其長度方向的外側面的上下邊緣上均布有多個三角形的向內凹陷的壓筋，所述機腳上端面的中間部位設有邊緣為半圓弧形壓筋，因而，由于其主要鈑金結構零件如底盤、機腳均有成形、壓筋等工藝，所以提高了各零件的強度，提升產品的質量穩(wěn)定性以及可靠性；
進一步地，各主要零件連接結構合理，使受力均勻，共同承載，在滿足既定承載要求下使用重量更輕的材料，同時由于采用的零件結構設置合理，使得裝配方便、生產效率高、成本降低。




圖I為本發(fā)明的十匹變頻多聯中央空調機組一優(yōu)選實施例的結構分解示意圖； 2為圖I中底盤的結構示意圖；3為圖I中壓機固定螺栓的結構示意圖；4為圖2中底盤焊接壓機固定螺栓后的結構示意圖；5為圖I中的機腳外側面的結構示意圖 6為圖5中的機腳內側面的結構示意圖 7為圖I中左側板的外側面結構示意圖 8為圖I中左側板的內側面結構示意圖 9為圖I中右側板的外側面結構示意圖101112131415161718 19為圖I 為圖I 為圖為圖為圖為圖為圖為圖為圖為圖為圖為圖I中右側板內側面結構示意圖 I中導風圈外側面結構示意圖 I中導風圈內側面結構示意圖 I中頂蓋板內側面結構示意圖 I中頂蓋板內側面結構示意圖 I中防護網結構示意圖；I中變頻多聯中央空調機組鈑金箱體裝配結構示意圖；I中變頻多聯中央空調機組組裝后的整機外觀結構示意圖； I中卸掉上、中、下面板的箱體結構示意圖；I中卸掉上、中、下面板和右側板的結構示意圖。
具體實施方式
為了使本領域的技術人員更好地理解本發(fā)明的技術方案，下面結合附圖和一優(yōu)選實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
參見圖I 圖19所示，本實施例中的十匹變頻多聯中央空調機組，包括機腳I、底盤2、壓縮機管路部件3、冷凝器組件4、左側板5、右側板6、電機支架7、直流電機8、軸流風葉9、導風圈10、頂蓋11、防護網12、后橫梁13、后背板14、前上橫梁15、前下橫梁16、上面板17、中面板18、下面板19、出管蓋板20、出管蓋板21、電控箱部件22等零部件。
其中，參見圖2，底盤2由一塊厚度為I. 0-1. 2mm的鍍鋅鋼板沖壓而成，其底面通過成型工藝形成若干處凹凸起伏的壓筋a，提高了整個底盤的抗彎強度和抗扭強度，達到了在滿足既定承載要求下節(jié)約材料的目的；壓筋a上面設有圓形凸包b，凸包b中間設有圓孔或翻邊孔，其圓孔供焊接壓機腳螺栓固定壓縮機用，翻邊孔供固定其它零部件用，底盤2左前部開設有一矩形孔C，供通過管路或電源線信號線用，底盤2中間前方設有一處長方形凸包 d，供安裝固定球閥用，底盤2中間圍壁上設有帶水平折邊的缺口 e，用作安裝下面板時的定位。
參見圖3，底盤2上碰焊若干個壓機腳螺栓g，組成底盤組件。參見圖4，壓機腳螺栓g上設有螺釘緊固限位平臺f，起到在緊固壓縮機時的限位用，防止螺母固定過緊產生異常震動及噪音。
參見圖5、圖6，機腳I由一塊厚度為I. 2mm的鍍鋅鋼板沖壓而成，呈長方體形，具有上部、下部、后部，左側部、右側部，在上部與后部、下部與后部的交界處設有多個均勻分布的三角形壓筋h，起加強強度的作用。機腳I中間設有一處半圓弧形壓筋i，起定位避空底盤2用，該半圓弧形壓筋i大部分位于機腳的上部，小部分位于機腳的后部。在機腳I的后部兩側分別設有一直徑為50mm的圓形翻邊孔j，供穿過圓形鋼管吊裝搬運整臺機組用； 機腳I的后部還設有兩個尺寸為200 X 65mm的長方形的翻邊孔k，方便叉車運輸機組；機腳 I的底部上設有四個尺寸為23X 15mm橢圓形通孔L，供使用螺栓固定機組用；機腳I上還設有從底部到后部再到上部貫穿三面的加強筋m，起加強強度作用；機腳I的底部前沿設有一處向上延伸的、高7mm的折邊n，起到加強機腳邊緣強度的作用；機腳I的左部和右部，其兩側均設有一彎折端與機腳的上部、下部相互重疊，形成一包邊O，使到整個機腳形成一體，提高支撐強度。
參見圖7、圖8,左側板5上部設有六個長方形壓包p,起到加強強度的作用，同時與下部形成統(tǒng)一的外觀效果；左側板5的主平面上設有三十六個尺寸為160X85mm的長方形翻邊孔q，供冷凝器通風進行熱交換及加強側板強度用，這些長方形翻邊孔成三列分布，相鄰列之間設有三道向外凸出的長條形壓筋r，起加強強度防止側板變形從而貼到冷凝器的翅片的作用；左側板5的前下方設有一個直徑為43_的圓孔S，供通過電源線或信號線用；左側板5的頂部剖面呈“「U’形狀，供支撐固定頂蓋用，其頂部折邊上設有幾處三角形壓筋t，起加強強度的作用；其最上方三個長方形翻邊孔的上邊緣各設有高度為35mm的折邊U， 供支撐安裝導風圈用。
參見圖9、圖10，右側板6結構與左側板5結構完全對稱。
參見圖11、12，導風圈10的剖面呈“r^I1，，形狀，采用模具注塑成型，其左右端面各設有一個U形缺口 V，用來裝配時的避空，導風圈10的內側面的各折角處各設有一處弧形立壁《，起到阻隔空氣密封作用；
參見圖13、14，頂蓋11剖面呈形狀，采用模具注塑成型，其頂面前方左右各設一個“ 0，，形的標識X，起到裝配時標識前后方向的作用，防止裝配錯誤，頂蓋11四周立壁上各設有四個“n”形缺口 y，起到裝配時避空側板的三角筋用，頂蓋11內側面上設有若干條縱橫交錯的加強筋，提高強度，頂蓋11內側面還鑲有四個M6的螺母z，用于安裝固定防護網12。
參見圖15，防護網12包括中心交疊在一起呈輻射狀設置的支撐件12a以及設置在支撐件12a上的多個環(huán)形網條12b，其中，有兩個支撐件12a由單根支撐條制成，有兩個支撐件為由支撐條彎折后形成的一長環(huán)狀體。這種支撐件的設置方式能夠使防護網強度更高。
本實施例中變頻多聯中央空調機組，將機腳I、底盤2、左側板5、右側板6、電機支架7、后橫梁13、后背板14等部件裝配好后，即形成其鈑金箱體，如圖16所示；最后將壓縮機管路部件3、冷凝器組件4、直流電機8、軸流風葉9、導風圈10、頂蓋11、防護網12、前上橫梁15、前下橫梁16、上面板17、中面板18、下面板19、出管蓋板20、出管蓋板21、電控箱部件22等零部件裝配到此鈑金箱體后，即完成整機的裝配，如圖17所示；卸掉上、中、下面板的箱體結構如圖18所示；卸掉上、中、下面板和右側板的結構如圖19所示。
以上對本發(fā)明進行了詳細介紹，文中應用具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發(fā)明權利要求的保護范圍內。
權利要求
1.一種十匹變頻多聯中央空調機組，其特征在于，包括設置在底部的機腳、設置在機腳上的底盤以及設置在底盤左右兩側的左側板及右側板以及設置在底盤前方的面板、設置在底盤后方的冷凝器組件，在底盤及左側板、右側板形成的空間中設有壓縮機管路部件、電機、軸流風葉、導風圈，所述底盤由鍍鋅鋼板沖壓而成，所述底盤的底部通過成型工藝形成若干凹凸起伏的壓筋，所述機腳由鍍鋅鋼板沖壓而成，呈長條形，其長度方向的外側面的上下邊緣上均布有多個三角形的向內凹陷的壓筋，所述機腳上端面的中間部位設有邊緣為半圓弧形壓筋。
2.如權利要求I所述的十匹變頻多聯中央空調機組，其特征在于，所述左側板上部設有多個壓包，所述右側板與左側板結構相同。
3.如權利要求I所述的十匹變頻多聯中央空調機組，其特征在于，所述底盤上的壓筋上設有圓形的向上凸起的凸包，所述凸包中間設有圓孔或翻邊孔，所述圓孔用于焊接機腳螺栓以固定壓縮機管路部件。
4.如權利要求I所述的十匹變頻多聯中央空調機組，其特征在于，所述底盤包括底部以及圍設在底部邊緣處的圍壁，所述底部的前部一側開設有一矩形孔，用于通過管路或電源線信號線，所述底盤的中間前方設有一長方形凸包，供安裝球閥用，設置在底盤前面的圍壁中間設有一缺口，該缺口上設有一向外伸出的、與水平面平行的折邊，用作安裝面板時的定位。
5.如權利要求I所述的十匹變頻多聯中央空調機組，其特征在于，所述底盤上碰焊有若干個壓機腳螺栓。
6.如權利要求5所述的十匹變頻多聯中央空調機組，其特征在于，所述壓機腳螺栓上設有螺釘緊固限位平臺。
7.如權利要求I所述的十匹變頻多聯中央空調機組，其特征在于，所述機腳具有上部、 下部、后部，左側部、右側部，所述三角形壓筋設置在上部與后部、下部與后部的交界處，所述半圓弧形壓筋部分位于機腳的上部，部分位于機腳的后部。
8.如權利要求7所述的十匹變頻多聯中央空調機組，其特征在于，在機腳的后部兩側分別設有圓形翻邊孔，供穿過圓形鋼管吊裝搬運整臺機組用；機腳的后部還設有兩個長方形的翻邊孔；機腳的底部上設有橢圓形通孔，供使用螺栓固定機組用；機腳上還設有從底部到后部再到上部貫穿三面的加強筋；機腳的底部前沿設有一處向上延伸的折邊；機腳的左部和右部的兩側均設有一彎折端而與機腳的上部、下部相互重疊，形成一包邊。
9.如權利要求I所述的十匹變頻多聯中央空調機組，其特征在于，所述左側板上分布有多列翻邊孔，相鄰列翻邊孔之間設有向外凸出的長條形壓筋，位于最上方的一行翻邊孔中，每個翻邊孔的上邊緣處設有一折邊。
10.如權利要求I所述的十匹變頻多聯中央空調機組，其特征在于，所述導風圈的內側面的邊角處設有弧形立壁。
全文摘要
本發(fā)明公開一種十匹變頻多聯中央空調機組，包括設置在底部的機腳、設置在機腳上的底盤以及設置在底盤左右兩側的左側板及右側板以及設置在底盤前方的面板、設置在底盤后方的冷凝器組件，在底盤及左右側板形成的空間中設有壓縮機管路部件、電機、軸流風葉、導風圈，所述底盤由鍍鋅鋼板沖壓而成，所述底盤的底部通過成型工藝形成若干凹凸起伏的壓筋，所述機腳由鍍鋅鋼板沖壓而成，呈長條形，其長度方向的外側面的上下邊緣上均布有多個三角形的向內凹陷的壓筋，所述機腳上端面的中間部位設有邊緣為半圓弧形壓筋。本發(fā)明提高了各零件的強度，提升產品的質量穩(wěn)定性及可靠性，各零件結構設置合理，使得裝配方便、生產效率高、成本降低。
文檔編號F24F3/00GK102538086SQ20121000650
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月10日 優(yōu)先權日2012年1月10日
發(fā)明者付明剛, 張萬榮, 高德福 申請人:廣東志高暖通設備股份有限公司