專(zhuān)利名稱(chēng)：超聲波加濕器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
超聲波加濕器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于環(huán)境電器生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，是涉及一種超聲波加濕器。
技術(shù)背景[0002]隨著人們生活水平的不斷提高，故而人們對(duì)室內(nèi)空氣的質(zhì)量和濕度提出了更高的要求。傳統(tǒng)加濕器，采用磁環(huán)浮子和干簧管系統(tǒng)檢測(cè)水位，機(jī)器水槽內(nèi)的水在降低到一定高度后，機(jī)器停止工作。此時(shí)，機(jī)器水槽內(nèi)始終會(huì)有殘留水不能參與工作。在機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間不使用，殘留水忘記倒掉，或者磁環(huán)浮子處清洗死角極易產(chǎn)生細(xì)菌滋生，長(zhǎng)時(shí)間放置后重新開(kāi)機(jī)時(shí)，細(xì)菌隨水霧進(jìn)入空氣中，會(huì)給人體健康帶來(lái)隱患。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的超聲波加濕器，旨在解決現(xiàn)有的加濕器通過(guò)磁環(huán)浮子和干簧管檢測(cè)水位不精確而造成始終在水槽內(nèi)有殘留水的問(wèn)題。[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是提供一種超聲波加濕器，包括底座組件和設(shè)于所述底座組件上方的水箱組件，所述底座組件包括底座以及設(shè)于所述底座內(nèi)的水槽、風(fēng)機(jī)、電源板、振蕩電路板組件和設(shè)于所述底座的側(cè)壁上的電位器，所述電源板分別與所述風(fēng)機(jī)、所述振蕩電路板組件以及所述電位器電連接，所述振蕩電路板組件包括震蕩電路板和設(shè)于所述水槽的底部最低處的振蕩片，所述振蕩電路板組件還包括檢測(cè)所述振蕩片在有水或無(wú)水時(shí)負(fù)載電流的變化并控制所述振蕩電路板組件是否進(jìn)行霧化工作的集成芯片。[0005]進(jìn)一步地，所述振蕩電路板組件設(shè)于所述水槽的筒狀通孔處，還包括設(shè)于所述振蕩電路板上的散熱板以及設(shè)于所述振蕩電路板與所述散熱板之間的振蕩片固定罩和密封圈，所述振蕩片通過(guò)所述密封圈設(shè)于所述振蕩片固定罩之內(nèi)；所述集成芯片設(shè)于所述振蕩電路板上。[0006]進(jìn)一步地，所述水槽的底部為四周向所述筒狀通孔呈a角度逐漸降低的傾斜結(jié)構(gòu)。[0007]優(yōu)化地，所述水槽的筒狀通孔設(shè)于所述水槽的底部中心位置。[0008]進(jìn)一步地，所述散熱板上設(shè)有與所述水槽的筒狀通孔形狀相適配且套接于所述筒狀通孔內(nèi)的凸緣部，所述水槽的筒狀通孔與所述凸緣部之間設(shè)有防水圈。[0009]進(jìn)一步地，所述密封圈的內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽，所述振蕩板的邊緣嵌設(shè)于所述凹槽內(nèi)且所述振蕩板與所述密封圈之間呈密封狀。[0010]進(jìn)一步地，在所述底座上還設(shè)有一用于提示所述水槽無(wú)水的指示燈。[0011]進(jìn)一步地，所述水槽的上邊緣設(shè)有開(kāi)口向下的卡槽，所述底座的上邊緣卡合于所述卡槽內(nèi)。[0012]本實(shí)用新型提供的超聲波加濕器的有益效果在于與現(xiàn)有的加濕器相比，本實(shí)用新型超聲波加濕器取消了傳統(tǒng)的干簧管加磁環(huán)浮子來(lái)感應(yīng)水位并控制提示加濕器是否有水，而是通過(guò)增加一集成芯片來(lái)檢測(cè)在有水或者無(wú)水時(shí)振蕩片的負(fù)載電流變化，實(shí)現(xiàn)水槽內(nèi)的水消耗干凈后才提示無(wú)水之功能；即是說(shuō)，只有當(dāng)水槽內(nèi)的水全部霧化為水霧時(shí)加濕器才停止工作，從而解決了殘留水易滋生細(xì)菌的問(wèn)題；另外，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上，由于取消掉了干簧管加磁環(huán)浮子安裝結(jié)構(gòu)，使水槽內(nèi)沒(méi)有多余的結(jié)構(gòu)死角，使得結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，從而便于清理，方便實(shí)用。


[0013]圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的超聲波加濕器的剖面結(jié)構(gòu)圖；[0014]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的超聲波加濕器的底座組件的剖面結(jié)構(gòu)圖；[0015]圖3為圖2中A處局部放大圖；[0016]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的超聲波加濕器的底座組件的爆炸結(jié)構(gòu)圖；[0017]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的超聲波加濕器中振蕩電路板組件的立體結(jié)構(gòu)和部分剖切結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的超聲波加濕器中振蕩電路板組件的爆炸結(jié)構(gòu)和部分剖切結(jié)構(gòu)示意圖；[0019]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的超聲波加濕器中的密封圈的半剖結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
[0020]為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。[0021]請(qǐng)一并參照?qǐng)DI、圖2、圖4及圖6，現(xiàn)對(duì)本實(shí)用新型提供的超聲波加濕器進(jìn)行說(shuō)明。 所述超聲波加濕器，包括底座組件I和設(shè)于所述底座組件I上方的水箱組件2，所述底座組件I包括底座11以及設(shè)于所述底座11內(nèi)的水槽12、風(fēng)機(jī)13、電源板14、振蕩電路板組件 15和設(shè)于所述底座I的側(cè)壁上的電位器16，所述電源板14分別與所述風(fēng)機(jī)13、所述振蕩電路板組件15以及所述電位器16電連接，所述振蕩電路板組件15包括振蕩電路板151和設(shè)于所述水槽12的底部最低處的振蕩片153，所述振蕩電路板組件15還包括檢測(cè)所述振蕩片153在有水或無(wú)水時(shí)負(fù)載電流的變化并控制所述振蕩電路板組件15是否進(jìn)行霧化工作的集成芯片1511。[0022]本實(shí)用新型提供的超聲波加濕器取消了傳統(tǒng)的干簧管加磁環(huán)浮子來(lái)感應(yīng)水位并控制提示加濕器是否有水，而是通過(guò)增加一用于比較在有水或者無(wú)水的情況下振蕩片153 的負(fù)載電流信號(hào)變化并控制電源電壓以控制所述振蕩片153霧化工作的集成芯片1511，可使水槽12內(nèi)的水消耗干凈后才提示無(wú)水并停止霧化工作，即是說(shuō)，只有水槽12內(nèi)的水全部霧化為水霧時(shí)加濕器才停止工作，從而解決了水槽12內(nèi)殘留水易滋生細(xì)菌的問(wèn)題；另外， 在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上，由于取消掉了干簧管加磁環(huán)浮子安裝結(jié)構(gòu)，使水槽12內(nèi)沒(méi)有多余的結(jié)構(gòu)死角，使得結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，從而便于清理，方便實(shí)用。[0023]進(jìn)一步地，請(qǐng)一并參見(jiàn)圖I、圖2及圖5、圖6，作為本實(shí)用新型提供的超聲波加濕器的一種具體實(shí)施方式
，所述振蕩電路板組件15設(shè)于所述水槽12的筒狀通孔處，保證振蕩片153始終處于水槽12的最低水位處，以在水槽12內(nèi)的水耗盡后才會(huì)通過(guò)集成芯片1511通過(guò)振蕩片153上的負(fù)載電流信號(hào)發(fā)出無(wú)水提示并控制加濕器的工作，振蕩電路板組件15還包括設(shè)于所述振蕩電路板151上的散熱板152以及設(shè)于所述振蕩電路板151與所述散熱板 152之間的振蕩片固定罩154和密封圈155,所述振蕩片153通過(guò)所述密封圈155設(shè)于所述振蕩片固定罩154之內(nèi)，保證水槽內(nèi)的水不滲漏；所述集成芯片1511設(shè)于所述振蕩電路板 151上，使得結(jié)構(gòu)緊湊。[0024]進(jìn)一步地，請(qǐng)參見(jiàn)圖I及圖2，作為本實(shí)用新型提供的超聲波加濕器的一種具體實(shí)施方式
，所述水槽12的底部為四周向所述筒狀通孔呈a角度逐漸降低的傾斜結(jié)構(gòu)，這樣可以保證水槽12內(nèi)的水可完全通過(guò)筒狀通孔流入到振蕩片153上，避免加濕器停止工作后殘留水在水槽12中，從而很好地防止細(xì)菌滋生；同時(shí)也方便清洗。[0025]進(jìn)一步地，請(qǐng)參見(jiàn)圖I及圖2，作為本實(shí)用新型提供的超聲波加濕器的一種具體實(shí)施方式
，所述水槽12的筒狀通孔設(shè)于所述水槽12的底部中心位置，以便于整個(gè)裝置的平衡性，當(dāng)然該筒狀通孔也可以設(shè)計(jì)到底部的其它位置。[0026]進(jìn)一步地，參見(jiàn)圖2、圖4及圖5，作為本實(shí)用新型提供的超聲波加濕器的一種具體實(shí)施方式
，所述散熱板152上設(shè)有與所述水槽12的筒狀通孔形狀相適配且套接于所述筒狀通孔內(nèi)的凸緣部1521，所述水槽12的筒狀通孔與所述凸緣部1521之間設(shè)有防水圈156，這種套接方式結(jié)構(gòu)可靠，防水圈156可以選用柔軟的橡膠材質(zhì)制成，凸緣部1521與筒狀通孔之間配合后擠壓防水圈156，密封效果好，杜絕水從水槽12中滲漏。[0027]進(jìn)一步地，請(qǐng)參見(jiàn)圖6至圖7，作為本實(shí)用新型提供的超聲波加濕器的一種具體實(shí)施方式
，所述密封圈155的內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽1550,所述振蕩板153的邊緣嵌設(shè)于所述凹槽 1550內(nèi)且所述振蕩板153與所述密封圈155之間呈密封狀。密封圈材質(zhì)選用具有彈性的橡膠材質(zhì)，振蕩片153嵌在凹槽1550中并被密封圈155環(huán)抱在其中，通過(guò)密封圈155本身的彈性回復(fù)力將其固定住，其結(jié)構(gòu)可靠，接觸緊密，防水性好。[0028]進(jìn)一步地，請(qǐng)參見(jiàn)圖2及圖4，作為本實(shí)用新型提供的超聲波加濕器的一種具體實(shí)施方式
，在所述底座11上還設(shè)有用于提示所述水槽12無(wú)水的指示燈17。這樣，當(dāng)水槽12 中無(wú)水時(shí)，可以通過(guò)該指示燈17的顏色變化來(lái)進(jìn)行提示。[0029]進(jìn)一步地，參見(jiàn)圖2及圖3，作為本實(shí)用新型提供的超聲波加濕器的一種具體實(shí)施方式
，所述水槽12的上邊緣設(shè)有開(kāi)口向下的卡槽120，所述底座11的上邊緣卡合于所述卡槽120內(nèi)。這種卡槽卡合的結(jié)構(gòu)不易變形。[0030]本實(shí)用新型超聲波加濕器的主要工作原理如下[0031]再請(qǐng)參見(jiàn)圖2，本實(shí)用新型超聲波加濕器利用振蕩片153配合集成芯片1511作為水位檢測(cè)元件，先將水加至水位I，開(kāi)啟加濕器，加濕器正常工作，水槽12內(nèi)的水一直會(huì)被消耗到水位II，也就是振蕩片153的安裝位置，此時(shí)通過(guò)振蕩片153中的負(fù)載電流會(huì)發(fā)生變化，集成芯片1511自動(dòng)檢測(cè)到這個(gè)信號(hào)并判斷出水槽12中無(wú)水，這是便發(fā)出指令使指示燈亮紅燈，提示無(wú)水，加濕器同時(shí)進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)后，風(fēng)機(jī)13自動(dòng)降速，將底座 11空腔里的潮濕氣體排出，保護(hù)內(nèi)部元件不受水汽腐蝕，起到延長(zhǎng)電器件使用壽命的效果。[0032]當(dāng)重新加入水時(shí)，只要水面超過(guò)水位II位置，加濕器便會(huì)自動(dòng)感受到有水，立即恢復(fù)工作，同時(shí)指示燈轉(zhuǎn)為綠燈。[0033]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種超聲波加濕器，包括底座組件和設(shè)于所述底座組件上方的水箱組件，所述底座組件包括底座以及設(shè)于所述底座內(nèi)的水槽、風(fēng)機(jī)、電源板、振蕩電路板組件和設(shè)于所述底座的側(cè)壁上的電位器，所述電源板分別與所述風(fēng)機(jī)、所述振蕩電路板組件以及所述電位器電連接，所述振蕩電路板組件包括震蕩電路板和設(shè)于所述水槽的底部最低處的振蕩片，其特征在于所述振蕩電路板組件還包括檢測(cè)所述振蕩片在有水或無(wú)水時(shí)負(fù)載電流的變化并控制所述振蕩電路板組件是否進(jìn)行霧化工作的集成芯片。
2.如權(quán)利要求I所述的超聲波加濕器，其特征在于所述振蕩電路板組件設(shè)于所述水槽的底部向下延伸的筒狀通孔處，還包括設(shè)于所述振蕩電路板上的散熱板以及設(shè)于所述振蕩電路板與所述散熱板之間的振蕩片固定罩和密封圈，所述振蕩片通過(guò)所述密封圈設(shè)于所述振蕩片固定罩之內(nèi)；所述集成芯片設(shè)于所述振蕩電路板上。
3.如權(quán)利要求2所述的超聲波加濕器，其特征在于所述水槽的底部為四周向所述筒狀通孔呈a角度逐漸降低的傾斜結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求3所述的超聲波加濕器，其特征在于所述水槽的筒狀通孔設(shè)于所述水槽的底部中心位置。
5.如權(quán)利要求4所述的超聲波加濕器，其特征在于所述散熱板上設(shè)有與所述水槽的筒狀通孔形狀相適配且套接于所述筒狀通孔內(nèi)的凸緣部，所述水槽的筒狀通孔與所述凸緣部之間設(shè)有防水圏。
6.如權(quán)利要求5所述的超聲波加濕器，其特征在于所述密封圈的內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽，所述振蕩板的邊緣嵌設(shè)于所述凹槽內(nèi)且所述振蕩板與所述密封圈之間呈密封狀。
7.如權(quán)利要求I至6任一項(xiàng)所述的超聲波加濕器，其特征在于在所述底座上還設(shè)有一用于提示所述水槽無(wú)水的指示燈。
8.如權(quán)利要求7所述的超聲波加濕器，其特征在于所述水槽的上邊緣設(shè)有開(kāi)ロ向下的卡槽，所述底座的上邊緣卡合于所述卡槽內(nèi)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型適用于環(huán)境電器生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種超聲波加濕器，包括底座組件和設(shè)于所述底座組件上方的水箱組件，所述底座組件包括底座以及設(shè)于所述底座內(nèi)的水槽、風(fēng)機(jī)、電源板、振蕩電路板組件和設(shè)于所述底座的側(cè)壁上的電位器，所述電源板分別與所述風(fēng)機(jī)、所述振蕩電路板組件以及所述電位器電連接，所述振蕩電路板組件包括震蕩電路板和振蕩片，所述振蕩電路板組件還包括檢測(cè)所述振蕩片在有水或無(wú)水時(shí)負(fù)載電流的變化并控制所述振蕩電路板組件是否進(jìn)行霧化工作的集成芯片。本實(shí)用新型提供的超聲波加濕器，解決了現(xiàn)有的加濕器通過(guò)磁環(huán)浮子和干簧管檢測(cè)水位不精確而造成在水槽內(nèi)有殘留水容易滋生細(xì)菌的問(wèn)題，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易清洗。
文檔編號(hào)F24F11/02GK202813633SQ20122036695
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月26日
發(fā)明者吳江英, 錢(qián)政, 劉繼累, 王志剛 申請(qǐng)人:美的集團(tuán)股份有限公司