專利名稱：高效節(jié)能果渣干燥裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及干燥技術與設備領域，特別涉及一種高效節(jié)能果渣干燥裝置。
背景技術：
蘋果渣是生產(chǎn)果汁的下腳料，含有可溶性糖、維生素、礦物質(zhì)及纖維素等豐富的營養(yǎng)物質(zhì)，生產(chǎn)蘋果渣干粉作為動物飼料是利用果渣的有效途徑。干燥是生產(chǎn)蘋果渣干粉最重要的エ序，轉(zhuǎn)筒干燥機由于生產(chǎn)能力大、可連續(xù)作業(yè)等優(yōu)勢被廣泛的應用于果渣這種低值物料的干燥，目前普遍采用的做法是將鍋爐煙道氣作為干燥介質(zhì)直接導入轉(zhuǎn)筒內(nèi)與物料進行熱交換，完成對物料的烘干。現(xiàn)有技術存在著以下不足(I)熱能利用率低導致生產(chǎn)成本高(2)煙道氣與果渣直接接觸，灰渣及大量有害物質(zhì)污染產(chǎn)品。

實用新型內(nèi)容本實用新型所解決的技術問題是提供ー種結構簡單、能耗低、干燥過程安全清潔的高效節(jié)能果渣干燥裝置。為解決上述的技術問題，本實用新型采取的技術方案一種高效節(jié)能果渣干燥裝置，其特殊之處在于包括端蓋、轉(zhuǎn)筒、出料倉、進料器、出料器、打散器、蒸汽噴射泵、蒸汽進汽箱、底座，轉(zhuǎn)筒的ー側設置端蓋，端蓋上設置進料器，進料器上連接有真空泵，轉(zhuǎn)筒內(nèi)設有蒸汽加熱管，蒸汽加熱管的進汽口和出汽ロ分別與設置在轉(zhuǎn)筒另一端的蒸汽進汽箱、集水腔連接，蒸汽噴射泵通過管道分別與設置在轉(zhuǎn)筒上的二次蒸汽出口、設置在蒸汽噴射泵ー側的高能蒸汽入口以及設置在蒸汽進汽箱ー側的蒸汽箱入口連接，轉(zhuǎn)筒的底部通過托輪、擋輪設置在底座上，轉(zhuǎn)筒的底部設置的傳動齒輪與減速器連接，出料倉設置在集水腔下部并與轉(zhuǎn)筒連接，出料倉下部與出料器連接。上述的轉(zhuǎn)筒的內(nèi)圓周上設置有抄板。上述的蒸汽加熱管通過支架與轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁連接。上述的蒸汽加熱管為螺旋狀。上述的高效節(jié)能果渣干燥裝置與水平面成3% 5%的傾斜角度。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果1、本實用新型采用了螺旋狀蒸汽加熱管，使干燥介質(zhì)的換熱面積大大提高，且打散器對物料進行了有效破碎，増大了物料的表面積，顯著提高干燥效率。2、本實用新型的真空泵抽出了物料中的不凝性氣體，避免了二次蒸汽傳熱系數(shù)的降低，二次蒸汽通過蒸汽噴射器實現(xiàn)了回收再利用，降低了生產(chǎn)成本。3、本實用新型的工作蒸汽與物料不直接接觸，干燥過程清潔。

圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1的局部剖視圖。
具體實施方式

以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型進行詳細說明。參見圖1、2，本實用新型包括端蓋20、轉(zhuǎn)筒4、、出料倉13、進料器1、出料器14、打散器19、蒸汽噴射泵8、蒸汽進汽箱9、底座15，轉(zhuǎn)筒4的ー側設置端蓋20，端蓋20上設置進料器1，進料器I上連接有真空泵2，轉(zhuǎn)筒4內(nèi)設有蒸汽加熱管5，蒸汽加熱管5的進汽口和出汽ロ分別與設置在轉(zhuǎn)筒4另ー端的蒸汽進汽箱9、集水腔12連接，蒸汽噴射泵8通過管道分別與設置在轉(zhuǎn)筒4上的二次蒸汽出口 7、設置在蒸汽噴射泵8 —側的高能蒸汽入口 6以及設置在蒸汽進汽箱9 一側的蒸汽箱入ロ 10連接，轉(zhuǎn)筒4的底部通過托輪18、擋輪16設置在底座15上，轉(zhuǎn)筒4的底部設置的傳動齒輪與減速器連接，出料倉13設置在集水腔12下部并與轉(zhuǎn)筒4連接，出料倉13下部與出料器14連接。進料器I采用變節(jié)距螺旋，變節(jié)距螺旋壓縮果渣形成的料塞能夠阻止果渣中的不凝性氣體進入轉(zhuǎn)筒4以及阻止轉(zhuǎn)筒4內(nèi)的水蒸氣進入真空泵2。上述的轉(zhuǎn)筒4的內(nèi)圓周上設置有抄板21。上述的蒸汽加熱管5通過支架3與轉(zhuǎn)筒4內(nèi)壁連接，蒸汽加熱管5隨轉(zhuǎn)筒4 一起轉(zhuǎn)動。上述的蒸汽加熱管5為螺旋狀。上述的高效節(jié)能果渣干燥裝置與水平面成3% 5%的傾斜角度。工作流程果渣通過進料器I時，被真空泵2抽去其中的絕大部分不凝性氣體后，逐漸壓縮形成料塞，料塞連續(xù)進入轉(zhuǎn)筒4中，打散器19在電動機和傳動裝置的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，與料塞發(fā)生碰撞，料塞被粉碎后其換熱表面積増大，在整個換熱空間內(nèi)，蒸汽加熱管5通過熱傳導和熱輻射作用對物料進行干燥，同時轉(zhuǎn)筒4內(nèi)周邊的抄板21不斷將筒體下部的物料舉升、拋撒，保證物料中的水分進行充分的蒸發(fā)。物料借助于轉(zhuǎn)筒4的傾斜度從較高的進料端向較低的出料端移動，干燥后的果渣經(jīng)出料倉13進入出料器14，出料器14的螺旋適度壓縮果渣，防止氣流通過，出料器14排出果渣后完成干燥的全過程。果渣所含水分蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過蒸汽噴射器8受到高能蒸汽的引射，兩股流體混合后作為干燥介質(zhì)經(jīng)工作蒸汽入口依次進入進汽箱9、蒸汽加熱管5中，干燥介質(zhì)換熱冷凝后形成的冷凝水依靠轉(zhuǎn)筒4的傾斜度從蒸汽加熱管5內(nèi)流出到集水腔12中，從冷凝水出ロ 11排出。
權利要求1.一種高效節(jié)能果渣干燥裝置，其特征在于包括端蓋(20)、轉(zhuǎn)筒(4)、出料倉(13)、進料器(I)、出料器(14)、打散器(19)、蒸汽噴射泵(8)、蒸汽進汽箱(9)、底座(15)，轉(zhuǎn)筒(4) 的一側設置端蓋(20)，端蓋(20)上設置進料器(1)，進料器(I)上連接有真空泵(2)，轉(zhuǎn)筒 (4)內(nèi)設有蒸汽加熱管(5)，蒸汽加熱管(5)的進汽口和出汽口分別與設置在轉(zhuǎn)筒(4)另一端的蒸汽進汽箱(9)、集水腔(12)連接，蒸汽噴射泵(8)通過管道分別與設置在轉(zhuǎn)筒(4)上的二次蒸汽出口( 7 )、設置在蒸汽噴射泵(8 ) 一側的高能蒸汽入口( 6 )以及設置在蒸汽進汽箱(9) 一側的蒸汽箱入口(10)連接，轉(zhuǎn)筒(4)的底部通過托輪(18)、擋輪(16)設置在底座 (15)上，轉(zhuǎn)筒(4)的底部設置的傳動齒輪與減速器連接，出料倉(13)設置在集水腔(12)下部并與轉(zhuǎn)筒(4)連接，出料倉(13)下部與出料器(14)連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種高效節(jié)能果渣干燥裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)筒(4)的內(nèi)圓周上設置有抄板(21)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種高效節(jié)能果渣干燥裝置，其特征在于所述的蒸汽加熱管(5)通過支架(3與轉(zhuǎn)筒(4)內(nèi)壁連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種高效節(jié)能果渣干燥裝置，其特征在于所述的蒸汽加熱管(5)為螺旋狀。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種高效節(jié)能果渣干燥裝置，其特征在于所述的高效節(jié)能果渣干燥裝置與水平面成3% 5%的傾斜角度。
專利摘要本實用新型涉及一種高效節(jié)能果渣干燥裝置。本實用新型的轉(zhuǎn)筒的一側設置端蓋，端蓋上設置進料器，進料器上連接有真空泵，轉(zhuǎn)筒內(nèi)設有蒸汽加熱管，蒸汽加熱管的進汽口和出汽口分別與設置在轉(zhuǎn)筒另一端的蒸汽進汽箱、集水腔連接，蒸汽噴射泵通過管道分別與設置在轉(zhuǎn)筒上的二次蒸汽出口、設置在蒸汽噴射泵一側的高能蒸汽入口以及設置在蒸汽進汽箱一側的蒸汽箱入口連接，轉(zhuǎn)筒的底部通過托輪、擋輪設置在底座上，轉(zhuǎn)筒的底部設置的傳動齒輪與減速器連接，出料倉設置在集水腔下部并與轉(zhuǎn)筒連接，出料倉下部與出料器連接。本實用新型使干燥介質(zhì)的換熱面積大大提高，增大了物料的表面積，顯著提高干燥效率；工作蒸汽與物料不直接接觸，干燥過程清潔。
文檔編號F26B23/10GK202885451SQ201220521729
公開日2013年4月17日 申請日期2012年10月12日 優(yōu)先權日2012年10月12日
發(fā)明者史諾, 劉瓊, 喬麗潔, 李秀兵, 解建軍, 龍建明, 陳高鋒 申請人:史諾