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一種熱風(fēng)管口用預(yù)制磚的制作方法

文檔序號(hào):4712086閱讀:486來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種熱風(fēng)管口用預(yù)制磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
—種熱風(fēng)管口用預(yù)制磚技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型應(yīng)用于建材、鋼鐵冶金、有色金屬冶煉熱工裝備領(lǐng)域,具體涉及一種預(yù) 制磚,尤其涉及一種熱風(fēng)管道口用預(yù)制磚。
背景技術(shù)
[0002]目前,熱風(fēng)管道口設(shè)計(jì)施工一般采用焊接錨固釘整體澆注,將管道口部分鋼板包 裹于澆注料里面,由于耐火材料整體澆注養(yǎng)護(hù)、烘烤困難,耐火材料不易獲得足夠的強(qiáng)度, 在生產(chǎn)過(guò)程中,高溫、高速含塵氣流沖刷下,管道口部澆注料易出現(xiàn)裂紋、剝落等,致使鋼板 氧化變形,造成管道口周邊耐材發(fā)生坍塌等,以致于停產(chǎn)檢修。[0003]因此,生產(chǎn)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝操作容易,使用壽命長(zhǎng)的熱風(fēng)管口用預(yù)制磚,采用 預(yù)制磚與澆注料交替砌筑結(jié)構(gòu),解決了管口部容易出現(xiàn)裂紋、剝落,致使鋼板氧化,造成耐 材坍塌的技術(shù)問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝操作容易、使用壽命長(zhǎng) 的熱風(fēng)管口用預(yù)制磚。[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種熱風(fēng)管口用預(yù)制磚,包括預(yù)制磚本體, 所述的預(yù)制磚本體上開(kāi)設(shè)有直形凹槽,在直形凹槽兩側(cè)的預(yù)制磚本體上固定分別安裝有第 一錨固件和第二錨固件,預(yù)制磚本體整體為字母L形狀,直形凹槽位于預(yù)制磚本體的拐角 處。[0006]所述的預(yù)制磚本體的側(cè)面開(kāi)設(shè)有子母槽。[0007]所述的直形凹槽內(nèi)填充有硅酸鋁纖維。[0008]本實(shí)用新型具有如下的積極效果本實(shí)用新型預(yù)制磚本體上表面開(kāi)一直形凹槽, 實(shí)現(xiàn)將鋼板包裹在直形凹槽內(nèi),能很好的保護(hù)鋼板,直形凹槽兩邊設(shè)有第一錨固件和第二 錨固件,第一錨固件和第二錨固件向兩側(cè)伸出預(yù)制磚磚體,磚體兩側(cè)設(shè)有子母槽,安裝時(shí), 管口部鋼板置于該預(yù)制磚本體直形凹槽內(nèi);子母槽結(jié)構(gòu),用以阻擋氣流,保護(hù)鋼板;磚體直 形凹槽內(nèi)貼有硅酸鋁纖維,給鋼板留有膨脹變形量;磚體下側(cè)設(shè)有子母槽結(jié)構(gòu)與澆注料緊 密結(jié)合,起錨固作用,解決了管口部容易出現(xiàn)裂紋、剝落,致使鋼板氧化,造成耐材坍塌的 技術(shù)問(wèn)題。


[0009]圖1為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖2為本實(shí)用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖3為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖4為本實(shí)用新型使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0013]如圖1、2、3、4所示,一種熱風(fēng)管口用預(yù)制磚,包括預(yù)制磚本體5,所述的預(yù)制磚本 體5上開(kāi)設(shè)有直形凹槽6,在直形凹槽6兩側(cè)的預(yù)制磚本體5上固定分別安裝有第一錨固件 I和第二錨固件2,預(yù)制磚本體5整體為字母L形狀,直形凹槽6位于預(yù)制磚本體5的拐角 處。[0014]所述的預(yù)制磚本體5的側(cè)面開(kāi)設(shè)有子母槽7。所述的直形凹槽6內(nèi)填充有硅酸鋁 纖維3。[0015]預(yù)制磚本體5上表面開(kāi)一直形凹槽6,直形凹槽6兩側(cè)具有不同高度,將管道口鋼 板4包裹在直形凹槽6內(nèi),能很好的保護(hù)鋼板,直形凹槽6兩邊設(shè)有第一錨固件I和第二錨 固件2,第一錨固件I和第二錨固件2向兩側(cè)伸出預(yù)制磚本體5。預(yù)制磚本體5的側(cè)面開(kāi)設(shè) 有子母槽7。[0016]安裝時(shí)直形凹槽6 口朝上,將管道口鋼板4卡放在直形凹槽6內(nèi),第一錨固件I焊 接于管道口鋼板4內(nèi)壁上,第二錨固件2焊接在管道口管道口鋼板4外壁上,內(nèi)外均有錨固 件與管道焊接,保證預(yù)制磚本體5與管道結(jié)合成一體。
權(quán)利要求1.一種熱風(fēng)管口用預(yù)制磚,包括預(yù)制磚本體(5),其特征在于所述的預(yù)制磚本體(5) 上開(kāi)設(shè)有直形凹槽(6),在直形凹槽(6)兩側(cè)的預(yù)制磚本體(5)上固定分別安裝有第一錨固件(I)和第二錨固件(2),預(yù)制磚本體(5)整體為字母L形狀,直形凹槽(6)位于預(yù)制磚本體(5)的拐角處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)管口用預(yù)制磚,其特征在于所述的預(yù)制磚本體(5)的側(cè)面開(kāi)設(shè)有子母槽(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)管口用預(yù)制磚,其特征在于所述的直形凹槽(6)內(nèi)填充有硅酸鋁纖維(3)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種熱風(fēng)管道口用預(yù)制磚,包括預(yù)制磚本體,所述的預(yù)制磚本體上開(kāi)設(shè)有直形凹槽,在直形凹槽兩側(cè)的預(yù)制磚本體上固定分別安裝有第一錨固件和第二錨固件,預(yù)制磚本體整體為字母L形狀,直形凹槽位于預(yù)制磚本體的拐角處;管口部鋼板置于該預(yù)制磚本體直形凹槽內(nèi);子母槽結(jié)構(gòu),用以阻擋氣流,保護(hù)鋼板;磚體直形凹槽內(nèi)貼有硅酸鋁纖維,給鋼板留有膨脹變形量;磚體下側(cè)設(shè)有子母槽結(jié)構(gòu)與澆注料緊密結(jié)合,起錨固作用,解決了管口部容易出現(xiàn)裂紋、剝落,致使鋼板氧化,造成耐材坍塌的技術(shù)問(wèn)題。
文檔編號(hào)F27D1/04GK202885546SQ20122053927
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月22日
發(fā)明者劉久鵬, 廖良, 郭宏照, 王東明, 何貫通, 李蘭真, 孫永瑞, 史才祿 申請(qǐng)人:河南省宏達(dá)爐業(yè)有限公司
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