防冷凝結(jié)露條形送風口的制作方法
【專利摘要】本實用新型揭示了一種防冷凝結(jié)露條形送風口，包括框架組件、設(shè)置在所述框架組件內(nèi)的至少一個葉片組件，所述框架組件包括金屬外框以及與所述金屬外框配合的高熱阻內(nèi)框。本實用新型提供的防冷凝結(jié)露條形送風口，通過設(shè)置框架組件為金屬外框和高熱阻內(nèi)框復合的兩層，高熱阻內(nèi)框可以阻止流經(jīng)送風口的冷空氣與金屬外框的接觸，外層的金屬外框可以提供較好的后續(xù)加工適應性能。
【專利說明】防冷凝結(jié)露條形送風口
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于暖通設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種防冷凝結(jié)露條形送風口。
【背景技術(shù)】
[0002]在許多建筑物的空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計應用實例中，為了能夠有效地節(jié)約能源、提高建筑物的層高有效利用率，在夏季工況下，優(yōu)先采取的措施是選擇較大的送風溫差(即降低送風氣流出風溫度、使送風氣流的溫度和房間內(nèi)空氣溫度的溫差達到較大值)，以滿足在相同的制冷效果要求的前提下能盡量地減小空調(diào)系統(tǒng)的送風風量。
[0003]空調(diào)系統(tǒng)中，實際送風量的降低能使送風系統(tǒng)設(shè)備中的冷動機壓縮機所需功率、AHU風機電機耗損功率、冷凍水水泵功耗等都大幅降低，同時，建筑物內(nèi)空調(diào)送風系統(tǒng)所需的設(shè)備(AHU)高度和風管高度將明顯降低，從而提升建筑物內(nèi)層高利用效率。
[0004]但由此帶來的問題是，由于采用了更低溫度的送風方案，使得送風口更易因冷凝而產(chǎn)生冷凝結(jié)露，現(xiàn)有技術(shù)中，為了解決該問題，通常采用熱阻較高的單一材質(zhì)如工程塑料、木材等非金屬材料來制作能滿足類似工況的送風口。但是，這種單一材質(zhì)的送風口在加工過程的適應性、工業(yè)化批量生產(chǎn)的可行性、產(chǎn)品外觀質(zhì)量、風口在送風氣流作用下的抗變形能力、表面噴涂處理的適應性、以及與附件(例如配置連接的靜壓箱、風量調(diào)節(jié)裝置等)連接的適應性等方面，都不能達到預期的需求。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于提供一種防冷凝結(jié)露條形送風口，同時能夠滿足后續(xù)的加工設(shè)計需求。
[0006]為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型提供一種防冷凝結(jié)露條形送風口，包括框架組件、設(shè)置在所述框架組件內(nèi)的至少一個葉片組件，所述框架組件包括金屬外框以及與所述金屬外框配合的高熱阻內(nèi)框。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述金屬外框和高熱阻內(nèi)框其中之一上設(shè)置有卡槽、其中另一上設(shè)置有可與所述卡槽配合的扣持臂。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述高熱阻內(nèi)框為ABS型材內(nèi)框。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述框架組件內(nèi)至少設(shè)置有一個軸承支座，所述軸承支座將所述框架組件內(nèi)沿長度方向分隔若干安裝空間，任一所述安裝空間內(nèi)分別設(shè)置有所述葉片組件。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述葉片組件的兩端分別安裝有撥輪，所述撥輪可轉(zhuǎn)動地固定在所述高熱阻內(nèi)框內(nèi)，任一葉片組件兩端的撥輪中的至少一個安裝在所述軸承支座上。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述撥輪的轉(zhuǎn)動角度范圍為±25度。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，所述框架組件內(nèi)至少設(shè)置有一個間隔件，所述間隔件將所述框架組件內(nèi)沿寬度方向分隔為若干安裝空間，任一所述安裝空間內(nèi)分別設(shè)置有所述葉片組件。
[0013]作為本實用新型的進一步改進，所述間隔件為高熱阻間隔件。
[0014]作為本實用新型的進一步改進，所述葉片組件包括兩片彼此配合的弧形板葉片，所述兩片弧形板葉片之間定義有出風口。
[0015]作為本實用新型的進一步改進，所述防冷凝結(jié)露條形送風口還包括溫控器、與所述溫控器連接的傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)與所述葉片組件聯(lián)動。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的防冷凝結(jié)露條形送風口，通過設(shè)置框架組件為金屬外框和高熱阻內(nèi)框復合的兩層，高熱阻內(nèi)框可以阻止流經(jīng)送風口的冷空氣與金屬外框接觸而冷凝結(jié)露，同時，外層的金屬外框可以提供較好的后續(xù)加工適應性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型防冷凝結(jié)露條形送風口一【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實用新型防冷凝結(jié)露條形送風口一【具體實施方式】中框架組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是圖2中虛線框中部分的局部放大圖；
[0020]圖4是圖2所示的框架組件中金屬外框的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5是圖2所示的框架組件中高熱阻內(nèi)框的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6是本實用新型防冷凝結(jié)露條形送風口一【具體實施方式】中的軸承支座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7是本實用新型防冷凝結(jié)露條形送風口一【具體實施方式】中撥輪與葉片組件的配合示意圖；
[0024]圖8是本實用新型防冷凝結(jié)露條形送風口裝配有溫控器和傳動裝置的一【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖9是圖8的右視圖；
[0026]圖10是本實用新型防冷凝結(jié)露條形送風口裝配有兩組葉片組件的一實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖11是本實用新型防冷凝結(jié)露條形送風口裝配有三組葉片組件的一實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0028]以下將結(jié)合附圖所示的【具體實施方式】對本實用新型進行詳細描述。但這些實施方式并不限制本實用新型，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
[0029]參圖1，介紹本實用新型的防冷凝結(jié)露條形送風口 100的一【具體實施方式】。在本實施方式中，該條形送風口 100包括框架組件10以及安裝在框架組件10內(nèi)的葉片組件20。
[0030]配合參照圖2至圖5，框架組件10定義了條形送風口 100的整體外觀，在本實施方式中，框架組件10包括金屬外框11以及與該金屬外框11配合的高熱阻內(nèi)框12。具體地，金屬外框11上設(shè)置有一卡槽111，高熱阻內(nèi)框12上設(shè)置有可與該卡槽111配合的扣持臂121，通過卡槽111與扣持臂121的配合將金屬外框11和高熱阻內(nèi)框12拼接成型。這樣做的好處是，高熱阻內(nèi)框12可以阻止條形送風口 100內(nèi)較低溫度的送風氣流與金屬外框11的接觸，避免冷凝結(jié)露，同時，復合拼接在外層的金屬外框11可以提供良好的后續(xù)加工適應性能，這種復合的框架組件10集合了高熱阻材質(zhì)與金屬材質(zhì)框架的優(yōu)點，更加適應實際的應用需求。
[0031]需要理解的是，在替換的實施方式中，也可以是在金屬外框11上設(shè)置扣持臂121，并且在高熱阻內(nèi)框12上設(shè)置卡槽111以達到相同的技術(shù)效果；又或者，可以分別在金屬外框11和高熱阻內(nèi)框12上設(shè)置多對可以互相配合的卡槽111和扣持臂121以達到更好的固接效果，這些變換的實施方式都應當屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
[0032]作為優(yōu)選的實施方式，在本實用新型的防冷凝結(jié)露條形送風口 100中，該高熱阻內(nèi)框12采用ABS型材內(nèi)框，其制造工藝簡單，有益于成本的控制。
[0033]參圖6，框架組件10內(nèi)至少設(shè)置有一個軸承支座50，該軸承支座50將框架組件10內(nèi)沿長度方向分隔為若干安裝空間，任一的安裝空間內(nèi)分別設(shè)置有葉片組件20。這樣做的原因是，由于在一些特殊的應用需求中，需要條形送風口 100具有較長的長度，由此帶來的問題是，葉片組件20會由于自身的作用力發(fā)生一定的形變，并且，過長的葉片組件20也會加劇冷凝結(jié)露，不能保證產(chǎn)品的性能，通過設(shè)置軸承支座50，可以將框架組件10內(nèi)分隔成若干的安裝空間，每個安裝空間內(nèi)可以安裝相對具有較小長度的葉片組件20，保證葉片組件20的工作正常。
[0034]配合參照圖1和圖7，在本實施方式中，葉片組件20包括兩片彼此配合的弧形板葉片21，兩片弧形板葉片21相對設(shè)置，兩者之間定義有出風口 P，葉片組件20的兩端分別安裝有撥輪30，撥輪30可轉(zhuǎn)動地固定在高熱阻內(nèi)框12內(nèi)。所說的弧形板葉片21可以根據(jù)使用場合的不同，選擇鋁合金材質(zhì)或者ABS材質(zhì)。葉片組件20和撥輪30之間可以采用螺釘固定連接，撥輪30上設(shè)有撥輪軸31以與上述的軸承支座50上的安裝孔51配合，任一葉片組件20兩端的撥輪中的至少一個安裝在軸承支座50上。
[0035]以下提供兩種方式來實現(xiàn)條形送風口 100送風方向的調(diào)節(jié)。第一種:通過轉(zhuǎn)動撥輪30沿順時針或者逆時針方向轉(zhuǎn)動，帶動葉片組件20的轉(zhuǎn)動，進而實現(xiàn)出風口出風角度的調(diào)節(jié)。這里，撥輪的轉(zhuǎn)動角度范圍為±25度，也即，可以實現(xiàn)出風口出風角度在+25度與-25度之間的調(diào)節(jié)。參圖8和圖9，第二種:額外增設(shè)溫控器60、以及與溫控器60連接的傳動機構(gòu)70，該傳動機構(gòu)70與葉片組件20聯(lián)動；具體地，當溫度發(fā)生改變時，溫控器60通過與其相連的傳動機構(gòu)70撥動撥輪30，進而實現(xiàn)適應外界環(huán)境溫度的出風方向的自動調(diào)節(jié)，同時，在溫控器和傳動機構(gòu)之間來連接有彈簧復位機構(gòu)80，以實現(xiàn)傳動機構(gòu)的復位。
[0036]作為優(yōu)選的實施方式，框架組件10內(nèi)還至少設(shè)置有一個間隔件40，通過設(shè)置的間隔件40將框架組件10內(nèi)沿寬度方向分隔為若干安裝空間，任一的安裝空間內(nèi)分別設(shè)置有葉片組件20，該間隔件40優(yōu)選地設(shè)置為高熱阻間隔件40，以避免冷凝結(jié)露。
[0037]配合參照圖10和圖11，如圖所示，在沿框架組件10的寬度方向，可以根據(jù)需求設(shè)置一至五組的葉片組件20以滿足使用需求(圖10和圖11分別示范性的示出了具有兩組和三組葉片組件20的情形)。
[0038]在條形送風口 100的送風口入口端可以更具空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備安裝的需要配套設(shè)置靜壓箱(圖未示)，也可以在該入口段配置風量調(diào)節(jié)裝置，以方便系統(tǒng)風量調(diào)試平衡。
[0039]經(jīng)測試，本實用新型所提供的防冷凝結(jié)露條形送風口 100應用條件為:送風溫度≥10.5°C、且房間的露點溫度≤17.5°C。
[0040]本實用新型通過上述實施方式，具有以下有益效果:本實用新型提供的防冷凝結(jié)露條形送風口 100，通過設(shè)置框架組件10為金屬外框11和高熱阻內(nèi)框12復合的兩層，高熱阻內(nèi)框12可以阻止流經(jīng)送風口的冷空氣與金屬外框11的接觸而冷凝結(jié)露，同時，外層的金屬外框11可以提供較好的后續(xù)加工適應性能。
[0041]應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
[0042]上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本實用新型的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本實用新型的保護范圍，凡未脫離本實用新型技藝精神所作的等效實施方式或變更均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種防冷凝結(jié)露條形送風口，包括框架組件、設(shè)置在所述框架組件內(nèi)的至少一個葉片組件，其特征在于:所述框架組件包括金屬外框以及與所述金屬外框配合的高熱阻內(nèi)框。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防冷凝結(jié)露條形送風口，其特征在于，所述金屬外框和高熱阻內(nèi)框其中之一上設(shè)置有卡槽、其中另一上設(shè)置有可與所述卡槽配合的扣持臂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防冷凝結(jié)露條形送風口，其特征在于，所述高熱阻內(nèi)框為ABS型材內(nèi)框。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防冷凝結(jié)露條形送風口，其特征在于，所述框架組件內(nèi)至少設(shè)置有一個軸承支座，所述軸承支座將所述框架組件內(nèi)沿長度方向分隔若干安裝空間，任一所述安裝空間內(nèi)分別設(shè)置有所述葉片組件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防冷凝結(jié)露條形送風口，其特征在于，所述葉片組件的兩端分別安裝有撥輪，所述撥輪可轉(zhuǎn)動地固定在所述高熱阻內(nèi)框內(nèi)，任一葉片組件兩端的撥輪中的至少一個安裝在所述軸承支座上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防冷凝結(jié)露條形送風口，其特征在于，所述撥輪的轉(zhuǎn)動角度范圍為±25度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防冷凝結(jié)露條形送風口，其特征在于，所述框架組件內(nèi)至少設(shè)置有一個間隔件，所述間隔件將所述框架組件內(nèi)沿寬度方向分隔若干安裝空間，任一所述安裝空間內(nèi)分別設(shè)置有所述葉片組件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的防冷凝結(jié)露條形送風口，其特征在于，所述間隔件為高熱阻間隔件。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防冷凝結(jié)露條形送風口，其特征在于，所述葉片組件包括兩片彼此配合的弧形板葉片，所述兩片弧形板葉片之間定義有出風口。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防冷凝結(jié)露條形送風口，其特征在于，所述防冷凝結(jié)露條形送風口還包括溫控器、與所述溫控器連接的傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)與所述葉片組件聯(lián)動。
【文檔編號】F24F13/065GK203489436SQ201320605039
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】俞文偉 申請人:蘇州市創(chuàng)建空調(diào)設(shè)備有限公司