本發(fā)明涉及空調(diào)領域，具體而言，涉及一種空調(diào)室外機、空調(diào)器及空調(diào)室外機的化霜控制方法。

背景技術(shù)：

在寒冷地區(qū)，空調(diào)用戶為了取暖需求，機組開啟制熱模式?？照{(diào)系統(tǒng)在制熱運行過程中，由于室外環(huán)境溫度比較低，室外機的換熱器容易結(jié)霜，機組在運行一段時間后，需要啟動化霜模式，融掉換熱器上的霜層。而此時，室內(nèi)機處于制冷運行的狀態(tài)，給用戶的舒適性帶來很大的不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種空調(diào)室外機、空調(diào)器及空調(diào)室外機的化霜控制方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)室外機化霜效率較低的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的第一個方面，提供了一種空調(diào)室外機，包括換熱器和集氣管，集氣管具有多個穿過換熱器的換熱支管，空調(diào)室外機還包括：至少兩個換熱分路，各個換熱分路分別與一個或多個換熱支管穿出換熱器的一端連接，以使集氣管通過相應的換熱分路可通斷地與換熱器的下游部件連接。

進一步地，至少兩個換熱分路包括：第一換熱分路，第一換熱分路與一部分換熱支管連接；第二換熱分路，第二換熱分路與另一部分換熱支管連接。

進一步地，第一換熱分路包括第一分管和第一分液頭，第一分管通過第一分液頭與相應的換熱支管連接。

進一步地，第一分管上設置有第一截止閥，以控制第一換熱分路的流路的通斷。

進一步地，第二換熱分路包括第二分管和第二分液頭，第二分管通過第二分液頭與相應的換熱支管連接。

進一步地，第二分管上設置有第二截止閥，以控制第二換熱分路的流路的通斷。

進一步地，空調(diào)室外機還包括匯合管，第一分管和第二分管均與匯合管連接，以使第一分管和第二分管通過匯合管與換熱器的下游部件連接。

進一步地，集氣管具有多組換熱支管，各組換熱支管具有一個或多個換熱支管，多組換熱支管沿換熱器的高度方向依次布置，各個換熱分路分別與相應的一組換熱支管連接。

根據(jù)本發(fā)明的第二個方面，提供了一種空調(diào)器，包括空調(diào)室外機，空調(diào)室外機為上述的空調(diào)室外機。

根據(jù)本發(fā)明的第三個方面，提供了一種空調(diào)室外機的化霜控制方法，化霜控制方法應用于上述的空調(diào)室外機，化霜控制方法包括：控制空調(diào)室外機的各個換熱分路導通，以使經(jīng)壓縮機壓縮后的制冷劑依次經(jīng)過空調(diào)室外機的集氣管的主管體、穿設在空調(diào)室外機的換熱器上的換熱支管和換熱分路進入換熱器的下游部件內(nèi)。

進一步地，控制各個換熱分路導通的方法為：在不同的時間段內(nèi)分別控制相應的換熱分路導通，以使各個換熱分路按時間順序依次導通。

本發(fā)明中的空調(diào)室外機主要由換熱器、集氣管、換熱支管以及至少兩個換熱分路組成，以實現(xiàn)換熱器的霜層融化，其中，集氣管具有多個穿過換熱器的換熱支管，通過將各個換熱分路分別與一個或多個換熱支管穿出換熱器的一端連接，以使集氣管通過相應的換熱分路與換熱器的下游部件連接。系統(tǒng)在化霜運行時，通過控制各個換熱分路的通斷，可以讓高溫、高壓的制冷劑依次對換熱器的各個部分進行化霜，從而縮短整個化霜時間，提高化霜效率。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中：

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)室外機的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標記：

10、換熱器；20、集氣管；30、換熱支管；40、第一換熱分路；41、第一分管；42、第一分液頭；50、第二換熱分路；51、第二分管；52、第二分液頭；60、第一截止閥；70、第二截止閥；80、匯合管。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。

本發(fā)明提供了一種空調(diào)室外機，請參考圖1，包括換熱器10和集氣管20，集氣管20具有多個穿過換熱器10的換熱支管30，空調(diào)室外機還包括：至少兩個換熱分路，各個換熱分路分別與一個或多個換熱支管30穿出換熱器10的一端連接，以使集氣管20通過相應的換熱分路可通斷地與換熱器10的下游部件連接。

本發(fā)明中的空調(diào)室外機主要由換熱器10、集氣管20、換熱支管30以及至少兩個換熱分路組成，以實現(xiàn)換熱器的霜層融化，其中，集氣管20具有多個穿過換熱器10的換熱支管30，通過將各個換熱分路分別與一個或多個換熱支管30穿出換熱器10的一端連接，以使集氣管20通過相應的換熱分路與換熱器10的下游部件連接。系統(tǒng)在化霜運行時，通過控制各個換熱分路的通斷，可以讓高溫、高壓的制冷劑依次對換熱器10的各個部分進行化霜，從而縮短整個化霜時間，提高化霜效率。

此時，各個換熱分路可通斷地設置。這樣，可以通過控制不同換熱分路的通斷來實現(xiàn)對換熱器10的各個部分的化霜。

優(yōu)選地，集氣管20包括主管體，各個換熱支管30均與該集氣管20的主管體連接。

為了實現(xiàn)對換熱器10分層地進行化霜操作，如圖1所示，至少兩個換熱分路包括：第一換熱分路40，第一換熱分路40與一部分換熱支管30連接；第二換熱分路50，第二換熱分路50與另一部分換熱支管30連接。通過將至少兩個換熱分路設置為第一換熱分路40與第二換熱分路50，其中，第一換熱分路40與一部分換熱支管30連接，第二換熱分路50與另一部分換熱支管30連接，實現(xiàn)了多個換熱支管30分別與不同的換熱分路連接，從而滿足在化霜過程中，實現(xiàn)了換熱器10分層地進行化霜，以縮短整個化霜時間。

為了將換熱支管30分別與不同的換熱分路連接，第一換熱分路40包括第一分管41和第一分液頭42，第一分管41通過第一分液頭42與相應的換熱支管30連接。通過設置第一分管41和第一分液頭42，以實現(xiàn)第一分管41通過第一分液頭42與相應的換熱支管30連接。

在化霜過程中，為了控制第一換熱分路40的流路的通斷，第一分管41上設置有第一截止閥60，以控制第一換熱分路40的流路的通斷。這樣，通過控制第一截止閥60的開度，可以比較方便地控制第一換熱分路40的流路的通斷。

為了將換熱支管30分別與第二換熱分路50連接，第二換熱分路50包括第二分管51和第二分液頭52，第二分管51通過第二分液頭52與相應的換熱支管30連接。通過在第二換熱分路50設置有第二分管51和第二分液頭52，以實現(xiàn)第二分管51通過第二分液頭52與相應的換熱支管30連接。

在化霜過程中，為了控制第二換熱分路50的流路的通斷，第二分管51上設置有第二截止閥70，以控制第二換熱分路50的流路的通斷。這樣，通過控制第二截止閥70的開度，可以比較方便地控制第二換熱分路50的流路的通斷。

為了實現(xiàn)換熱分路與換熱器10的下游部件連接，空調(diào)室外機還包括匯合管80，第一分管41和第二分管51均與匯合管80連接，以使第一分管41和第二分管51通過匯合管80與換熱器10的下游部件連接。通過在空調(diào)室外機設置有匯合管80，并將第一分管41和第二分管51均與匯合管80連接，可以使第一分管41和第二分管51通過匯合管80與換熱器10的下游部件連接。

為了更好地實現(xiàn)換熱器10的化霜過程，集氣管20具有多組換熱支管30，各組換熱支管30具有一個或多個換熱支管30，多組換熱支管30沿換熱器10的高度方向依次布置，各個換熱分路分別與相應的一組換熱支管30連接。

本實施例通過在集氣管20上設置有多組換熱支管30，且各組換熱支管30具有一個或多個換熱支管30，多組換熱支管30沿換熱器10的高度方向依次布置，各個換熱分路分別與相應的一組換熱支管30連接。這樣，通過控制各組換熱支管30的通斷，可以從高至低地對換熱器10的各個部分進行化霜，進而使換熱器10從高至低地進行化霜。

具體地，第一分液頭42和第二分液頭52垂直放置，這樣可以消除重力導致的影響，保證每個回路制冷劑分配均勻。

具體地，第一截止閥60和第二截止閥70為電磁閥。這樣，通過對各個電磁閥進行通斷控制，便可以比較方便地控制第一截止閥60和第二截止閥70的通斷。

本發(fā)明還提供了一種空調(diào)器，包括空調(diào)室外機，空調(diào)室外機為上述的空調(diào)室外機。

本發(fā)明還提供了一種空調(diào)室外機的化霜控制方法，化霜控制方法應用于上述的空調(diào)室外機，化霜控制方法包括：控制空調(diào)室外機的各個換熱分路導通，以使經(jīng)壓縮機壓縮后的制冷劑依次經(jīng)過空調(diào)室外機的集氣管的主管體、穿設在空調(diào)室外機的換熱器上的換熱支管和換熱分路進入換熱器的下游部件內(nèi)。

為了實現(xiàn)換熱器10的化霜，控制各個換熱分路導通的方法為：在不同的時間段內(nèi)分別控制相應的換熱分路導通，以使各個換熱分路按時間順序依次導通。

此時，控制各個換熱分路導通的相應時間段為相連續(xù)的時間，這樣，可以使換熱器10的各個部位連續(xù)地化霜，進而提高化霜效率。

優(yōu)選地，各個換熱分路的導通是通過設置在相應換熱分路上的截止閥來實現(xiàn)的，其中，控制換熱分路導通的方式為使相應的截止閥的開口全開，控制換熱分路斷路的方式為使相應的截止閥的開口減小或關閉。

具體空調(diào)室外機的控制方法如下：

機組制熱時，開啟第一截止閥60和第二截止閥70。制冷劑通過第一截止閥60和第二截止閥70進入到第一分液頭42和第二分液頭52，然后進入換熱器10后，再通過集氣管20，進入下游部件中。

當機組進入化霜運行時，機組切換為制冷模式，此時制冷劑流向發(fā)生變化。經(jīng)壓縮機壓縮后的高溫高壓制冷劑通過集氣管20，進入換熱器10后，再通過第一換熱分路40與第二換熱分路50進入下游部件中。

在化霜過程中，前t₁時間段內(nèi)，控制第一截止閥60和第二截止閥70不動作，兩者處于完全開啟的狀態(tài)，運行t₁時間后，關閉或減小第一截止閥60開度，讓高溫高壓的制冷劑主要進入換熱器10的下層管路中，將換熱器10下層上的霜層融化，此過程運行時間段為t₂。此后，t₃時間段內(nèi)全開第一截止閥60，完成化霜過程。

從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果：

本發(fā)明中的空調(diào)室外機主要由換熱器10、集氣管20、換熱支管30以及至少兩個換熱分路組成，以實現(xiàn)換熱器的霜層融化，其中，集氣管20具有多個穿過換熱器10的換熱支管30，通過將各個換熱分路分別與一個或多個換熱支管30穿出換熱器10的一端連接，以使集氣管20通過相應的換熱分路與換熱器10的下游部件連接。系統(tǒng)在化霜運行時，通過控制各個換熱分路的通斷，可以讓高溫、高壓的制冷劑依次對換熱器10的各個部分進行化霜，從而縮短整個化霜時間，提高化霜效率。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。