一種污泥換熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種污泥換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]通常，城市污水廠的污泥是指處理污水所產(chǎn)生的固態(tài)、半固態(tài)及液態(tài)的廢棄物，隨著污水處理設(shè)施的普及、處理率的提高和處理程度的深化，污水廠的污泥產(chǎn)量也有較大的增長(zhǎng)。污水廠污泥的穩(wěn)定和脫水稱作為污泥的處理，污泥的穩(wěn)定處理有好氧穩(wěn)定和厭氧穩(wěn)定，好氧穩(wěn)定能耗較高，只有當(dāng)污泥量較小的時(shí)候才采用。污泥厭氧穩(wěn)定處理通常被用作大型污水廠采用的方式，污泥換熱器是污泥厭氧工藝中將污泥降溫或升溫的關(guān)鍵設(shè)備，對(duì)厭氧系統(tǒng)溫度的控制起著至關(guān)重要的作用。污泥與水通過(guò)間壁式換熱方式實(shí)現(xiàn)熱交換，目前應(yīng)用最廣泛的是泥水換熱器，這種換熱器主要分套管式換熱器和螺旋板式換熱器兩種形式。
[0003]套管式換熱器是用兩種尺寸不同的標(biāo)準(zhǔn)管連接而成同心圓套管，外面的叫殼程，內(nèi)部的叫管程。兩種不同介質(zhì)可在殼程和管程內(nèi)逆向流動(dòng)(或同向)以達(dá)到換熱的效果。套管式換熱器大多是內(nèi)管中不允許有焊接，因?yàn)楹附訒?huì)造成受熱膨脹開裂，并且單位換熱面積金屬消耗量大，檢修清洗不方便。
[0004]螺旋板式換熱器是由兩張間隔一定的平行薄金屬板卷制而成，在其內(nèi)部形成兩個(gè)同心的螺旋形通道。換熱器中央設(shè)有隔板，將螺旋形通道隔開，兩板之間焊有定距柱以維持通道間距。冷熱流體分別通過(guò)兩條通道，在換熱器內(nèi)逆流流動(dòng)，通過(guò)薄板進(jìn)行換熱。螺旋板換熱器單向流動(dòng)，污泥中的纖維物質(zhì)或大顆粒物很容易堵塞通道，并且清理非常困難。
[0005]因此，需要一種能有效地克服換熱器單向流動(dòng)帶來(lái)的污泥對(duì)換熱通道堵塞、換熱面積金屬消耗量大、檢修清洗不方便等問(wèn)題的寬通道換熱器。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種污泥換熱器，所述換熱器為立式結(jié)構(gòu)，所述換熱器包括:外殼，所述外殼的至少一個(gè)側(cè)面可打開或者可拆卸；換熱板束，所述換熱板束包括有多個(gè)平板式換熱單元，所述換熱單元由兩個(gè)平板貼合形成，所述兩個(gè)平板之間形成有為供清潔介質(zhì)通過(guò)的寬的第一通道;在所述各個(gè)換熱單元之間所形成的第二通道；位于所述換熱單元兩側(cè)的換熱通道箱體，所述箱體中包括第一箱體通道和第二箱體通道，該兩個(gè)箱體通道分別與所述第一通道和第二通道連通;其中所述第一通道與所述第二通道相互交錯(cuò)。
[0007]優(yōu)選地，在根據(jù)本實(shí)用新型的污泥換熱器中，第一通道的入口端與所述第二通道的入口分別位于換熱器的相對(duì)側(cè)。所述外殼的四個(gè)側(cè)面可以設(shè)置成可打開或者可拆卸的。
[0008]優(yōu)選地，所述的第一通道的入口端位于換熱器的頂部或者底部。
[0009]優(yōu)選地，在所述換熱單元中，所述平板之間通過(guò)定距柱確定平板間距，形成所述第一通道。在所述換熱板束的頂部和底部設(shè)置有夾緊板。
[0010]優(yōu)選地，所述外殼設(shè)置有用于將外殼打開的鉸接裝置。
[0011]更優(yōu)選地，換熱器的上端設(shè)置有吊鉤。
[0012]在根據(jù)本實(shí)用新型的換熱器中，所述的兩種換熱介質(zhì)均為污泥。
[0013]優(yōu)選地，所述的換熱方法，所述換熱通道內(nèi)通過(guò)的換熱介質(zhì)污泥含水率可達(dá)90% — 99.9%。
[0014]本實(shí)用新型提供的一種寬通道污泥換熱器，采用了寬通道設(shè)計(jì)，適合大量固體顆粒、纖維懸浮物、粘稠狀的污泥，污泥能夠流動(dòng)順暢、無(wú)滯留、無(wú)死區(qū)，避免固體顆?；驊腋∥锏某练e、堵塞通道等現(xiàn)象發(fā)生。
[0015]應(yīng)當(dāng)理解，前述大體的描述和后續(xù)詳盡的描述均為示例性說(shuō)明和解釋，并不應(yīng)當(dāng)用作對(duì)本實(shí)用新型所要求保護(hù)內(nèi)容的限制。
【附圖說(shuō)明】

[0016]參考隨附的附圖，本實(shí)用新型更多的目的、功能和優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)本實(shí)用新型實(shí)施方式的如下描述得以闡明，其中:
[0017]圖1示意性示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式的污泥換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式的污泥換熱器的換熱單元的局部放大示意圖；
[0019]圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式的污泥換熱器的換熱介質(zhì)沿著第一通道和第二通道的流動(dòng)方向示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0020]通過(guò)參考示范性實(shí)施例，本實(shí)用新型的目的和功能以及用于實(shí)現(xiàn)這些目的和功能的方法將得以闡明。然而，本實(shí)用新型并不受限于以下所公開的示范性實(shí)施例;可以通過(guò)不同形式來(lái)對(duì)其加以實(shí)現(xiàn)。說(shuō)明書的實(shí)質(zhì)僅僅是幫助相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)人員綜合理解本實(shí)用新型的具體細(xì)節(jié)。
[0021]在下文中，將參考附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施例。在附圖中，相同的附圖標(biāo)記代表相同或類似的部件，或者相同或類似的步驟。
[0022]圖1中示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式的污泥換熱器。該污泥換熱器如圖所示為立式結(jié)構(gòu)。
[0023]換熱器包括:外殼I，所述外殼的至少一個(gè)側(cè)面可打開或者可拆卸；換熱板束5，所述換熱板束包括多個(gè)平板式換熱單元，所述換熱單元由兩個(gè)平板貼合形成，所述兩個(gè)平板之間形成有為供清潔介質(zhì)通過(guò)的寬的第一通道13;在所述各個(gè)換熱單元之間所形成的第二通道12;位于所述換熱單元兩側(cè)的換熱通道箱體4，所述箱體中包括第一箱體通道和第二箱體通道，該兩個(gè)箱體通道分別與所述第一通道和第二通道連通;其中所述第一通道與所述第二通道相互交錯(cuò)。例如，第一通道和第二通道可以以相互垂直的方式來(lái)交錯(cuò)。
[0024]此外，該換熱器還設(shè)置有支座3、位于上下方的夾緊板2等。
[0025]優(yōu)選地，在根據(jù)本實(shí)用新型的污泥換熱器中，第一通道的入口端與所述第二通道的入口分別位于換熱器的相對(duì)側(cè)。優(yōu)選地，所述的第一通道的入口端位于換熱器的頂部或者底部。
[0026]例如在圖1所示的實(shí)施方式中，換熱器上部第一換熱介質(zhì)入口8、換熱器下部第一換熱介質(zhì)出口 6、換熱器下部第二換熱介質(zhì)入口 10、換熱器上部第二換熱介質(zhì)出口 9。換熱介質(zhì)進(jìn)口和出口處可以設(shè)置法蘭盤用于連接相應(yīng)的管道。換熱介質(zhì)進(jìn)口和出口處的法蘭盤可以與外部管道相互銜接，方便換熱介質(zhì)流進(jìn)和流出換熱通道。
[0027]換熱器的外殼的四個(gè)側(cè)面可以設(shè)置成可打開或者可拆卸的。優(yōu)選地，換熱器的外殼的四個(gè)側(cè)面都可打開。
[0028]優(yōu)選地，在所述換熱單元中，所述平板之間通過(guò)定距柱確定平板間距，形成所述第一通道13。在所述換熱板束的頂部和底部設(shè)置有夾緊板2。
[0029]優(yōu)選地，所述外殼設(shè)置有用于將外殼打開的鉸接裝置。例如，在圖1所示的實(shí)施方式中，換熱器外殼的連接部分為合頁(yè)7，合頁(yè)7可將換熱器的兩部分外殼I打開，方便進(jìn)行清洗。
[0030]更優(yōu)選地，換熱器的上端可以設(shè)置有吊鉤11。
[0031]在根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式中，換熱器的上部第一換熱介質(zhì)入口8可以與第二換熱介質(zhì)出口 9相互垂直安裝，換熱器下部第二換熱介質(zhì)入口 6與第一換熱介質(zhì)出口 10也可以相互垂直安裝，從而使外部管道可以順利接入。
[0032]下面結(jié)合示意圖對(duì)本實(shí)用新型的寬通通道換熱器及其換熱方式做詳細(xì)說(shuō)明，圖1中，換熱板束5采用的是耐腐蝕性強(qiáng)，機(jī)械性能高的材料制成，換熱板束由換熱平板組成，換熱平板相互貼合形成換熱器的寬通道。換熱寬通道兩側(cè)分別流入不同的換熱污泥，通過(guò)換熱平板實(shí)現(xiàn)不同換熱污泥之間熱交換。
[0033]如圖2所述，換熱通道一側(cè)為通過(guò)定距柱14確定通道間距的定距側(cè)寬通道(第一通道)13。例如，在其中一個(gè)第一通道中換熱介質(zhì)可以在垂直于紙面的方向上向內(nèi)流動(dòng)，而在相鄰的另一個(gè)第一通道中的換熱介質(zhì)在垂直于紙面的方向上向外流動(dòng)。換熱通道另一側(cè)未設(shè)立定距柱的平板側(cè)寬通道(第二通道)12。例如，在其中一個(gè)第二通道中另一種換熱介質(zhì)在與紙面平行的方向上流動(dòng)。兩個(gè)側(cè)通道分別流進(jìn)不同的污泥。
[0034]圖3所示，當(dāng)污泥從換熱器頂部a口進(jìn)入到換熱通道，在定距柱側(cè)寬通道13內(nèi)流動(dòng)，由上至下經(jīng)過(guò)多層通道從換熱器底部b出口流出；當(dāng)污泥從換熱器底部c 口進(jìn)入到換熱通道，未設(shè)置定距柱一側(cè)的平板側(cè)寬通道12內(nèi)流動(dòng)，由下至上經(jīng)過(guò)多層通道從換熱器頂部d 口流出。兩種換熱介質(zhì)的污泥在換熱通道內(nèi)錯(cuò)流，實(shí)現(xiàn)高效率換熱。
[0035]結(jié)合這里披露的本實(shí)用新型的說(shuō)明和實(shí)踐，本實(shí)用新型的其他實(shí)施例對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員都是易于想到和理解的。說(shuō)明和實(shí)施例僅被認(rèn)為是示例性的，本實(shí)用新型的真正范圍和主旨均由權(quán)利要求所限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種污泥換熱器，其特征在于，所述換熱器包括: 夕卜殼； 換熱板束，所述換熱板束包括多個(gè)平板式換熱單元，所述換熱單元由兩個(gè)平板貼合形成，所述兩個(gè)平板之間形成有為供清潔介質(zhì)通過(guò)的寬的第一通道； 在所述各個(gè)換熱單元之間所形成的第二通道； 位于所述換熱單元兩側(cè)的換熱通道箱體，所述箱體中包括第一箱體通道和第二箱體通道，該兩個(gè)箱體通道分別與所述第一通道和第二通道連通； 其中所述第一通道與所述第二通道相互交錯(cuò)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥換熱器，其特征在于，所述換熱器為立式結(jié)構(gòu)，所述第一通道的入口端與所述第二通道的入口分別位于換熱器的相對(duì)側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污泥換熱器，其特征在于，所述外殼的至少一個(gè)側(cè)面可打開或者可拆卸的。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的污泥換熱器，其特征在于，所述外殼的四個(gè)側(cè)面為可打開或者可拆卸的。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的污泥換熱器，其中所述的第一通道的入口端位于換熱器的頂部或者底部。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的污泥換熱器，其特征在于，在所述換熱單元中，所述平板之間通過(guò)定距柱確定平板間距，形成所述第一通道。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的污泥換熱器，其特征在于，在所述換熱板束的頂部和底部設(shè)置有夾緊板。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的污泥換熱器，其特征在于，所述外殼設(shè)置有用于將外殼打開的鉸接裝置。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的污泥換熱器，其特征在于，換熱器的上端設(shè)置有吊鉤。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種污泥換熱器，所述換熱器包括：外殼；換熱板束，所述換熱板束包括多個(gè)平板式換熱單元，所述換熱單元由兩個(gè)平板貼合形成，所述兩個(gè)平板之間形成有為供清潔介質(zhì)通過(guò)的寬的第一通道；在所述各個(gè)換熱單元之間所形成的第二通道；位于所述換熱單元兩側(cè)的換熱通道箱體，所述箱體與所述第一通道連通；其中所述第一通道與所述第二通道相互交錯(cuò)。
【IPC分類】F28D9/00
【公開號(hào)】CN205383919
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620161130
【發(fā)明人】裴敏, 岳磊, 楊永凱
【申請(qǐng)人】中持水務(wù)股份有限公司
【公開日】2016年7月13日
【申請(qǐng)日】2016年3月3日