一種輥道窯進(jìn)出料口的傳動機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種輥道窯進(jìn)出料口的傳動機(jī)構(gòu)，涉及輥道窯進(jìn)出料口裝置領(lǐng)域，包括設(shè)在傳動機(jī)構(gòu)兩端的軸承，至少一端的軸承上套設(shè)有軸承座，傳動機(jī)構(gòu)設(shè)有軸承座的一端通過斜齒輪與輥道窯相接，所述傳動機(jī)構(gòu)為雙層輥棒，所述雙層輥棒包括內(nèi)外套設(shè)的內(nèi)輥棒及外輥棒，所述斜齒輪驅(qū)動內(nèi)輥棒轉(zhuǎn)動，內(nèi)輥棒上設(shè)有至少兩組單向轉(zhuǎn)動的棘爪，所述棘爪上設(shè)有復(fù)位彈簧，所述外輥棒內(nèi)部沿周向設(shè)置若干朝內(nèi)的齒牙，所述棘爪與齒牙的根部相接；當(dāng)內(nèi)輥棒的圓柱體轉(zhuǎn)動時棘爪的齒尖被復(fù)位彈簧撐起和外輥棒內(nèi)部的齒牙相齒合，實現(xiàn)同步運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)內(nèi)輥棒靜止時，外輥棒在其他外力作用下仍可自由轉(zhuǎn)動。
【專利說明】
一種輥道窯進(jìn)出料口的傳動機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及輥道窯進(jìn)出料口裝置領(lǐng)域，具體涉及一種輥道窯進(jìn)出料口的傳動機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]輥道窯一般是由兩部分組成:A.物料輸送系統(tǒng)，分別安裝在窯頭和窯尾;B.輥道窯高溫灼燒系統(tǒng)，承擔(dān)對物料的燒成任務(wù)。輥道窯是一種快速連續(xù)式的工業(yè)窯爐，同傳統(tǒng)的隧道窯相比，有容積利用率高，熱效率高，窯體結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。但是其動力傳動機(jī)構(gòu)相對復(fù)雜一些。棍道窖傳動系統(tǒng)一般有鏈條和齒輪傳動兩大類?？煞譃?整體傳動，分段傳動和分段傳動統(tǒng)一帶動三種方式。
[0003]我們采購的輥道窯輥棒傳動系統(tǒng)采用一臺電機(jī)經(jīng)連軸節(jié)減速器由鏈條傳動帶動主軸運(yùn)轉(zhuǎn)，主軸由3—5段聯(lián)軸器組裝而成。主軸上裝有三只鏈輪，經(jīng)鏈輪傳動將主軸分配到各段，每一段都配有一臺減速機(jī)及鏈條傳動裝置來完成驅(qū)動各輥棒運(yùn)轉(zhuǎn)。因變頻驅(qū)動主傳動電機(jī)具有啟動平穩(wěn)，工作狀態(tài)穩(wěn)定，調(diào)速過渡平滑，具有簡易編程驅(qū)動控制功能，所以在系統(tǒng)中安裝了變頻設(shè)備。根據(jù)不同的物料燒成曲線，通過變頻控制驅(qū)動電機(jī)可獲得理想的燒成速度，同時具有一定的節(jié)能作用。在窯頭，窯尾和輥道窯灼燒系統(tǒng)均裝有光電傳感器，采用可編程邏輯控制器(PLC)方式，實現(xiàn)工作狀態(tài)的控制。同時通過監(jiān)控變頻器的工作頻率，工作電流等方法控制輥道窯傳動情況，對窯體的被動故障進(jìn)行報警，以便及時排除故障。
[0004]就稀土行業(yè)而言，我們是將備燒的稀土物料裝進(jìn)匣缽中，將匣缽放在托板上，再將由莫來石耐火材料制成的匣缽和托板，用人工置于輸送軌道上，通過輸送軌道與輥道窯的輥子自動銜接，將備燒物送至輥道窯的進(jìn)口，通過控制輥道窯輥子的運(yùn)動速度，在單位時間內(nèi)即可將物料由鹽類燒成氧化物，達(dá)到定時定量地獲得合格產(chǎn)品的目的，輥道窯的燒成周期，因產(chǎn)品的質(zhì)量要求而異，可通過提高溫度和改變窯輥的轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)，現(xiàn)有設(shè)備的缺點是:當(dāng)輸送軌道上的托板被送到窯口等待與輥道窯的輥子交接時，會有輥道窯的輥棒與輸送軌道上的輥棒轉(zhuǎn)速不同步運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而使托板與輥棒產(chǎn)生硬碰硬的摩擦，造成了托板和匣缽的使用壽命縮短和破損，給生產(chǎn)帶來很多不便;且因托板和匣缽在窯體內(nèi)外的運(yùn)行是有序的，定時定量的，一旦有其中一塊托板和匣缽在運(yùn)行途中破損，就會造成輥道窯的堵塞；在生產(chǎn)過程中我們發(fā)現(xiàn):當(dāng)托板從窯體內(nèi)出來時，在沒有登上輸送帶之前的等待中與窯體內(nèi)轉(zhuǎn)速相同的窯外輥棒還在轉(zhuǎn)動，但是此時的輸送系統(tǒng)的輥棒尚未啟動，所以就有硬碰硬的將托板推到輸送帶上現(xiàn)象出現(xiàn)，只有開啟輸送帶系統(tǒng)，才能以快于輥道窯輥棒轉(zhuǎn)速的速度將托板送到輸送帶上運(yùn)到指定位置卸料。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型提供了一種輥道窯進(jìn)出料口的傳動機(jī)構(gòu)，以克服輥道窯的輥棒與輸送軌道上的輥棒轉(zhuǎn)速的不同步造成托板與輥棒的過度硬摩擦。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案概述如下:
[0007]—種輥道窯進(jìn)出料口的傳動機(jī)構(gòu)，包括設(shè)在傳動機(jī)構(gòu)兩端的軸承，至少一端的軸承上套設(shè)有軸承座，傳動機(jī)構(gòu)設(shè)有軸承座的一端通過斜齒輪與輥道窯相接，所述傳動機(jī)構(gòu)為雙層輥棒，所述雙層輥棒包括內(nèi)外套設(shè)的內(nèi)輥棒及外輥棒，所述斜齒輪驅(qū)動內(nèi)輥棒轉(zhuǎn)動，內(nèi)輥棒上設(shè)有至少兩組單向轉(zhuǎn)動的棘爪，所述棘爪上設(shè)有復(fù)位彈簧，所述外輥棒內(nèi)部沿周向設(shè)置若干朝內(nèi)的齒牙，所述棘爪與齒牙的根部相接；當(dāng)內(nèi)輥棒的圓柱體轉(zhuǎn)動時棘爪的齒尖被復(fù)位彈簧撐起和外輥棒內(nèi)部的齒牙相齒合，實現(xiàn)同步運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)內(nèi)輥棒靜止時，外輥棒在其他外力作用下仍可自由轉(zhuǎn)動，具體地:當(dāng)托板從窯體內(nèi)以A速度出爐時，內(nèi)輥棒是靜止的，而外輥棒可以在托板的摩擦下以A速度運(yùn)動，當(dāng)托板在單位時間內(nèi)登上等待區(qū)的雙層輥棒輸送帶時，會有傳感器發(fā)出指令讓雙層棍棒的內(nèi)$昆棒啟動，其轉(zhuǎn)速B要大于轉(zhuǎn)速A，迅速將托板帶離等待區(qū)，送入卸料區(qū)，這樣的工作過程就消除了硬碰硬的摩擦，減少了托板和匣缽的破損。
[0008]更優(yōu)的，所述內(nèi)棍棒直徑為25_，所述外棍棒的直徑為40_。
[0009]更優(yōu)的，所述內(nèi)輥棒設(shè)有安裝棘爪的單向轉(zhuǎn)動凹槽，確保棘爪的單向轉(zhuǎn)動，當(dāng)內(nèi)輥棒的轉(zhuǎn)速低于外棍棒的轉(zhuǎn)速時，棘爪被外棍棒壓入單向轉(zhuǎn)動凹槽；當(dāng)內(nèi)棍棒的轉(zhuǎn)速高于外輥棒的轉(zhuǎn)速時，棘爪的齒尖被復(fù)位彈簧撐起和外輥棒內(nèi)部的齒牙相齒合，實現(xiàn)同步運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0010]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所產(chǎn)生的有益效果:
[0011]1、可以大幅度減少托板和匣缽由于摩擦，擠壓造成的破損，有效地緩解了輥道窯由于托板和匣缽破損，減少窯體停車的現(xiàn)象；
[0012]2、體現(xiàn)的直接經(jīng)濟(jì)效益為50萬元/年左右，間接效益亦很可觀，減少了本崗位人員數(shù)量，降低了工人的勞動強(qiáng)度，創(chuàng)造了整潔清馨的操作環(huán)境；
[0013]3、社會效益也較為明顯，由于托板和匣缽的破損減少，所產(chǎn)生的工業(yè)垃圾廢料也相應(yīng)下降，對資源的合理利用，對環(huán)境保護(hù)做出了一定的貢獻(xiàn)。
【附圖說明】

[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0015]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖2是棘輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是內(nèi)棍棒的轉(zhuǎn)速低于外棍棒的轉(zhuǎn)速時的內(nèi)棍棒的狀態(tài)示意圖；
[0018]圖中標(biāo)號分別為:1、斜齒輪;2、軸承座;3、雙層輥棒;31、內(nèi)輥棒;311、棘爪;312、復(fù)位彈簧;313、單向轉(zhuǎn)動凹槽;32、外輥棒;321、齒牙;4、軸承。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。
[0020]實施例1
[0021 ]如圖1、圖2所示，一種輥道窯進(jìn)出料口的傳動機(jī)構(gòu)，包括設(shè)在傳動機(jī)構(gòu)兩端的軸承4，至少一端的軸承4上套設(shè)有軸承座2，傳動機(jī)構(gòu)設(shè)有軸承座2的一端通過斜齒輪I與棍道窯相接，所述傳動機(jī)構(gòu)為雙層輥棒3，所述雙層輥棒3包括內(nèi)外套設(shè)的內(nèi)輥棒31及外輥棒32，所述斜齒輪I驅(qū)動內(nèi)輥棒31轉(zhuǎn)動，內(nèi)輥棒31上設(shè)有至少兩組單向轉(zhuǎn)動的棘爪311，所述棘爪311上設(shè)有復(fù)位彈簧312，所述外輥棒32內(nèi)部沿周向設(shè)置若干朝內(nèi)的齒牙321，所述棘爪311與齒牙321的根部相接。
[0022]本實施例中，所述內(nèi)棍棒31直徑為25mm，所述外棍棒32的直徑為40mm，當(dāng)內(nèi)棍棒31的圓柱體轉(zhuǎn)動時棘爪311的齒尖被復(fù)位彈簧312撐起和外輥棒32內(nèi)部的齒牙相齒合，實現(xiàn)同步運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)內(nèi)輥棒31靜止時，外輥棒32在其他外力作用下仍可自由轉(zhuǎn)動，具體地:當(dāng)托板從窯體內(nèi)以A速度出爐時，內(nèi)輥棒31是靜止的，而外輥棒32可以在托板的摩擦下以A速度運(yùn)動，當(dāng)托板在單位時間內(nèi)登上等待區(qū)的雙層輥棒輸送帶時，會有傳感器發(fā)出指令讓雙層輥棒的內(nèi)輥棒31啟動，其轉(zhuǎn)速B要大于轉(zhuǎn)速A，迅速將托板帶離等待區(qū)，送入卸料區(qū)，這樣的工作過程就消除了硬碰硬的摩擦，減少了托板和匣缽的破損。
[0023]本實施例，可以大幅度減少托板和匣缽由于摩擦，擠壓造成的破損，有效地緩解了輥道窯由于托板和匣缽破損，減少窯體停車的現(xiàn)象。
[0024]實施例2
[0025]如圖3所示，在實施例1所述的一種輥道窯進(jìn)出料口的傳動機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，所述內(nèi)輥棒31設(shè)有安裝棘爪311的單向轉(zhuǎn)動凹槽313。本實施例的設(shè)置是為了實現(xiàn)棘爪的單向轉(zhuǎn)動，當(dāng)內(nèi)棍棒的轉(zhuǎn)速低于外棍棒的轉(zhuǎn)速時，棘爪被外棍棒壓入單向轉(zhuǎn)動凹槽;當(dāng)內(nèi)輥棒的轉(zhuǎn)速高于外輥棒的轉(zhuǎn)速時，棘爪的齒尖被復(fù)位彈簧撐起和外輥棒內(nèi)部的齒牙相齒合，從而實現(xiàn)同步運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0026]如上所述即為本實用新型的實施例。本實用新型不局限于上述實施方式，任何人應(yīng)該得知在本實用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種輥道窯進(jìn)出料口的傳動機(jī)構(gòu)，包括設(shè)在傳動機(jī)構(gòu)兩端的軸承(4)，至少一端的軸承(4)上套設(shè)有軸承座(2)，傳動機(jī)構(gòu)設(shè)有軸承座(2)的一端通過斜齒輪(I)與輥道窯相接，其特征在于:所述傳動機(jī)構(gòu)為雙層輥棒(3)，所述雙層輥棒(3)包括內(nèi)外套設(shè)的內(nèi)輥棒(31)及外輥棒(32)，所述斜齒輪(I)驅(qū)動內(nèi)輥棒(31)轉(zhuǎn)動，內(nèi)輥棒(31)上設(shè)有至少兩組單向轉(zhuǎn)動的棘爪(311)，所述棘爪(311)上設(shè)有復(fù)位彈簧(312)，所述外輥棒(32)內(nèi)部沿周向設(shè)置若干朝內(nèi)的齒牙(321)，所述棘爪(311)與齒牙(321)的根部相接。2.如權(quán)利要求1所述的一種輥道窯進(jìn)出料口的傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述內(nèi)輥棒(31)直徑為25_，所述外棍棒(32)的直徑為40_。3.如權(quán)利要求1所述的一種輥道窯進(jìn)出料口的傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述內(nèi)輥棒(31)設(shè)有安裝棘爪(311)的單向轉(zhuǎn)動凹槽(313)。
【文檔編號】F27B9/30GK205718437SQ201620642969
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月23日
【發(fā)明人】許思玉
【申請人】德昌縣志能稀土有限責(zé)任公司