本實(shí)用新型涉及干燥機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種節(jié)能自控干燥機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在干燥機(jī)使用非常廣泛，大功率的干燥機(jī)也已經(jīng)普遍使用，雖然一次可以干燥大量的物料，效率較高，但也存在缺點(diǎn)，比如干燥距離過(guò)長(zhǎng)，不易控制，在前端加熱功率不足，在后端加熱功率過(guò)剩，不能自動(dòng)調(diào)節(jié)，浪費(fèi)能源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種節(jié)能自控干燥機(jī)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種節(jié)能自控干燥機(jī),包括箱體支架、傳送帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)、控制箱、控制箱支架、加熱器控制器、風(fēng)道隔板，箱體、出料斗、出風(fēng)口、加熱器、溫濕傳感器、風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)口、進(jìn)料斗、傳送帶，所述溫濕傳感器安裝在每一個(gè)加熱器的出風(fēng)口處，所述風(fēng)機(jī)安裝在加熱器的進(jìn)風(fēng)口前端，所述傳送帶共有上下兩層，加熱器控制器安裝在每一個(gè)加熱器上，所述控制箱內(nèi)有總控制器、電源開(kāi)關(guān)、過(guò)電保護(hù)，風(fēng)機(jī)控制器，所述控制箱連接加熱器、加熱器控制器、溫濕傳感器，所述箱體與箱體支架、控制箱通過(guò)焊接連接，所述風(fēng)道隔板安裝在箱體內(nèi)，共有三塊，通過(guò)活動(dòng)連接，可拆卸，所述進(jìn)風(fēng)口處裝有防塵網(wǎng)，所述傳送帶上都設(shè)有進(jìn)料斗、出料斗。

優(yōu)選的，所述箱體的材質(zhì)為鋼材。

優(yōu)選的，所述加熱器為電加熱器。

優(yōu)選的，節(jié)能自控干燥機(jī)接工業(yè)電網(wǎng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：一種節(jié)能自控干燥機(jī)，采用的是雙層干燥模式，縮短了干燥機(jī)的長(zhǎng)度，有效利用空間，有不縮小干燥機(jī)的吞吐量，每一個(gè)加熱器上都裝有加熱器控制器和溫濕傳感器，可根據(jù)溫濕度單獨(dú)自動(dòng)控制，智能程度高，節(jié)約能源，加熱器為電加熱器，易于控制。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、箱體支架，2、傳送帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)，3、控制箱，4、控制箱支架，5、加熱器控制器，6、風(fēng)道隔板，7、箱體，8、出料斗，9、出風(fēng)口，10、加熱器，11、溫濕傳感器，12、風(fēng)機(jī)，13、進(jìn)風(fēng)口，14、進(jìn)料斗，15、傳送帶。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種節(jié)能自控干燥機(jī),包括箱體支架1、傳送帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)2、控制箱3、控制箱支架4、加熱器控制器5、風(fēng)道隔板6，箱體7、出料斗8、出風(fēng)口9、加熱器10、溫濕傳感器11、風(fēng)機(jī)12、進(jìn)風(fēng)口13、進(jìn)料斗14、傳送帶15，所述溫濕傳感器11安裝在每一個(gè)加熱器的出風(fēng)口處，所述風(fēng)機(jī)12安裝在加熱器10的進(jìn)風(fēng)口前端，所述傳送帶15共有上下兩層，加熱器控制器5安裝在每一個(gè)加熱器10上，所述控制箱3內(nèi)有總控制器、電源開(kāi)關(guān)、過(guò)電保護(hù)，風(fēng)機(jī)控制器，所述控制箱3連接加熱器10、加熱器控制器5、溫濕傳感器11，所述箱體7與箱體支架1、控制箱3通過(guò)焊接連接，所述風(fēng)道隔板6安裝在箱體7內(nèi)，共有三塊，通過(guò)活動(dòng)連接，可拆卸，所述進(jìn)風(fēng)口13處裝有防塵網(wǎng)，所述傳送帶15上都設(shè)有進(jìn)料斗14、出料斗8。所述箱體7的材質(zhì)為鋼材。所述加熱器10為電加熱器。節(jié)能自控干燥機(jī)接工業(yè)電網(wǎng)。

干燥機(jī)油箱體和風(fēng)道隔板隔出風(fēng)道，提高干燥效率，工作時(shí)，各個(gè)溫室傳感器把數(shù)據(jù)傳回控制器，控制器分析數(shù)據(jù)后對(duì)相應(yīng)的加熱器控制器發(fā)出指令，加熱器控制器調(diào)節(jié)加熱器的加熱功率，當(dāng)物料濕度大，溫濕傳感器感知到箱體內(nèi)空氣濕度大時(shí)，控制器向風(fēng)機(jī)控制器發(fā)出指令加大送風(fēng)量，上下兩層傳送帶同時(shí)工作，效率高。

以上所舉實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，僅用來(lái)方便說(shuō)明本實(shí)用新型，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作局部更動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。