本實用新型涉及稀土窯技術領域，更具體地說，特別涉及一種稀土窯爐爐頂保溫砌筑結構。

背景技術：

稀土輥道窯是工業(yè)化煅燒生產(chǎn)高純稀土氧化物需要用到的煅燒設備。目前稀土輥道窯在使用過程中存在著稀土窯爐保溫性能不高的問題，而高純稀土氧化物的煅燒對溫度要求較高，溫度達不到要求一方面會增加能源的消耗，一方面會影響煅燒出來的產(chǎn)品質(zhì)量。因此，有必要設計稀土窯爐爐頂保溫砌筑結構，提高稀土窯的保溫性能。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就在于提供一種稀土窯爐爐頂保溫砌筑結構，提高稀土窯爐的保溫性能，在保證煅燒出的產(chǎn)品的同時降低能耗。

為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：

一種稀土窯爐爐頂保溫砌筑結構，包括底部結構、側(cè)面結構和頂端結構；底部結構包括從下至上依次排列的輕質(zhì)粘土磚層、聚輕高鋁層和第一輕質(zhì)莫來石層；側(cè)面結構包括由內(nèi)向外依次排列的第二輕質(zhì)莫來石層和第一陶瓷棉層，所述第二輕質(zhì)莫來石層位于頂端結構和底部結構之間，所述第一陶瓷棉層的上下兩端分別位于頂端結構和底部結構的外側(cè)；頂端結構包括由內(nèi)向外依次排列的吊頂磚層和第二陶瓷棉層，且所述吊頂磚層和所述第二層陶瓷棉層通過多個吊頂鐵桿連接。

進一步地，所述輕質(zhì)粘土磚層由兩層輕質(zhì)粘土磚構成；所述第一輕質(zhì)莫來石層由兩層輕質(zhì)莫來石構成。

進一步地，所述側(cè)面結構還包括輥孔磚層，所述輥孔磚層位于第二輕質(zhì)莫來石層上，所述第一陶瓷棉層和輥孔磚層上設有橫向的連通孔。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于：本實用新型的稀土窯爐爐頂保溫砌筑結構采用多種耐高溫的保溫材料合理排列，大大提升了稀土窯爐的保溫性能，在保證煅燒出的產(chǎn)品的同時大大降低了能源消耗。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型所述稀土窯爐爐頂保溫砌筑結構的剖面圖。

附圖標記說明：1、輕質(zhì)粘土磚層，2、聚輕高鋁層，3、第一輕質(zhì)莫來石層，4、第二輕質(zhì)莫來石層，5、第一陶瓷棉層，6、吊頂磚層，7、第二陶瓷棉層，8、吊頂鐵桿，9、輥孔磚層。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1所示，一種稀土窯爐爐頂保溫砌筑結構，包括底部結構、側(cè)面結構和頂端結構；底部結構包括從下至上依次排列的輕質(zhì)粘土磚層1、聚輕高鋁層2和第一輕質(zhì)莫來石層3；側(cè)面結構包括由內(nèi)向外依次排列的第二輕質(zhì)莫來石層4和第一陶瓷棉層5，所述第二輕質(zhì)莫來石層4位于頂端結構和底部結構之間，所述第一陶瓷棉層5的上下兩端分別位于頂端結構和底部結構的外側(cè)；頂端結構包括由內(nèi)向外依次排列的吊頂磚層6和第二陶瓷棉層7，且所述吊頂磚層6和所述第二層陶瓷棉層7通過多個吊頂鐵桿8連接。

所述輕質(zhì)粘土磚層1由兩層輕質(zhì)粘土磚構成；所述第一輕質(zhì)莫來石層3由兩層輕質(zhì)莫來石構成。

所述側(cè)面結構還包括輥孔磚層9，所述輥孔磚層9位于第二輕質(zhì)莫來石層4上，所述第一陶瓷棉層5和輥孔磚層9上設有橫向的連通孔。

本實用新型的稀土窯爐爐頂保溫砌筑結構工作原理是：稀土窯爐在使用過程中，對稀土窯內(nèi)的溫度有一定要求，本實用新型的稀土窯爐爐頂保溫砌筑結構采用多種耐高溫的保溫材料合理排列，大大提升了稀土窯爐的保溫性能，在保證煅燒出的產(chǎn)品的同時大大降低了能源消耗。

雖然結合附圖描述了本實用新型的實施方式，但是專利所有者可以在所附權利要求的范圍之內(nèi)做出各種變形或修改，只要不超過本實用新型的權利要求所描述的保護范圍，都應當在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。