本實(shí)用新型屬于冷凝水回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多段式冷凝水回收裝置。

背景技術(shù)：

在生產(chǎn)中，經(jīng)常會遇到多效蒸發(fā)裝置的冷凝水回收問題，或是不同壓力情況下的多種冷凝水回收問題，特別是板式蒸發(fā)器的冷凝水回收。

由于多效蒸發(fā)工況，每效都會產(chǎn)生冷凝水，且有幾效甚至全部是負(fù)壓蒸發(fā)，每效冷凝水的壓力各不相同，一般情況下，都是每效配置一只氣液分離罐和一臺冷凝水泵的方式分別進(jìn)行回收。這樣的話，多效裝置就需要多套氣液分離罐和冷凝水泵，這樣不僅投資成本高，而且能耗也不低，生產(chǎn)成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種多段式冷凝水回收裝置，其實(shí)現(xiàn)了在一個罐體內(nèi)進(jìn)行多效冷凝水回收，從而使得多效蒸發(fā)裝置結(jié)構(gòu)更簡潔、工藝更穩(wěn)定，同時利于企業(yè)降低投資成本和節(jié)約能耗。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用以下的技術(shù)方案：

多段式冷凝水回收裝置，包括罐體；所述罐體內(nèi)通過導(dǎo)流板分隔成多段沿縱向依次布置的回收空間，所述罐體上位于每段所述回收空間處分別設(shè)置有冷凝水進(jìn)口和不凝氣出口；

每段所述回收空間的底部分別設(shè)置有冷凝水出口，所述冷凝水出口連接有向下延伸設(shè)置的冷凝水輸送管，上段回收空間的冷凝水輸送管的管口底端高于相鄰的下段回收空間的冷凝水出口。這樣通過多段壓差式縱向布置，從上至下真空逐漸提高，各管口壓力(絕對壓力)從下至上依次排布，既能利用重力自流，又可利用段間差壓抽吸。

作為優(yōu)選，上段回收空間的冷凝水輸送管的管口底端比相鄰的下段回收空間的冷凝水出口高1～3cm，其作用不僅是依靠重力和差壓將本級冷凝水輸送到下級，而且1～3cm的高度能很快被下級冷凝水覆蓋形成水封，使得本級與下級無法直接聯(lián)通，為上下級壓差輸水創(chuàng)造環(huán)境條件。

作為優(yōu)選，每段所述回收空間的不凝氣出口的位置高于同段回收空間的冷凝水進(jìn)口的位置，不凝氣出口最好設(shè)置于每段回收空間的頂部位置，更利于不凝氣的排出。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)流板呈傾斜設(shè)置且所述導(dǎo)流板的高端與所述罐體密封連接，導(dǎo)流板呈傾斜設(shè)置更利于冷凝水靠重力作用向下級輸送。

作為優(yōu)選，所述不凝氣出口分別通過調(diào)節(jié)閥與不凝氣總管相連接，所述不凝氣總管連接真空系統(tǒng)，真空系統(tǒng)主要用于將各段帶入的不凝氣排出。

由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有至少以下有益效果：

(1)首次采用多段壓差式縱向布置，使得不同壓力、不同流量的冷凝水能夠合理的匯集到一個罐體，使得使用一臺冷凝水泵成為可能，同時減少了氣液分離罐的數(shù)量，減少了投資，節(jié)約了能耗。

(2)多段式冷凝水回收裝置簡化了冷凝水回收工藝，其混合冷凝水可直接參與物料預(yù)熱工段，減少了換熱器的段數(shù)或數(shù)量，使得多效蒸發(fā)裝置結(jié)構(gòu)更加簡潔、工藝更加穩(wěn)定可靠。

(3)多段式冷凝水回收裝置同時對各段不凝氣也進(jìn)行了匯集，使得不凝氣管線大大減少，優(yōu)化了工藝。

附圖說明

以下附圖僅旨在于對本實(shí)用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中：

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的運(yùn)行原理圖。

圖中：1-罐體；2-導(dǎo)流板；3-回收空間；4-冷凝水進(jìn)口；5-不凝氣出口；6-冷凝水出口；7-冷凝水輸送管；8-調(diào)節(jié)閥；9-不凝氣總管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過說明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。

如圖1和圖2所示，多段式冷凝水回收裝置，包括柱狀的罐體1，當(dāng)然也可以采用其它形狀；所述罐體1內(nèi)通過導(dǎo)流板2分隔成多段沿縱向依次布置的回收空間3，本實(shí)施例中以三段為例，當(dāng)然也可以根據(jù)需要設(shè)置為四段、五段或更多段，其均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

所述罐體1上位于每段所述回收空間3處分別設(shè)置有冷凝水進(jìn)口4和不凝氣出口5；所述不凝氣出口5分別通過調(diào)節(jié)閥8與不凝氣總管9相連接，所述不凝氣總管9通過閥門連接用戶真空系統(tǒng)，真空系統(tǒng)主要用于將各段帶入的不凝氣排出。其中，每段所述回收空間3的不凝氣出口5的位置高于同段回收空間的冷凝水進(jìn)口4的位置，且不凝氣出口5最好設(shè)置于每段回收空間的頂部位置，以便于不凝氣的排出。

每段所述回收空間3的底部分別設(shè)置有冷凝水出口6，所述冷凝水出口6連接有向下延伸設(shè)置的冷凝水輸送管7，上段回收空間3的冷凝水輸送管7的管口底端高于相鄰的下段回收空間的冷凝水出口6。這樣通過多段壓差式縱向布置，從上至下真空逐漸提高，各管口壓力(絕對壓力)從下至上依次排布，既能利用重力自流，又可利用段間差壓抽吸。其中，上段回收空間的冷凝水輸送管的管口底端比相鄰的下段回收空間的冷凝水出口最好高1～3cm，其作用不僅是依靠重力和差壓將本級冷凝水輸送到下級，而且1～3cm的高度能很快被下級冷凝水覆蓋形成水封，使得本級與下級無法直接聯(lián)通，為上下級壓差輸水創(chuàng)造環(huán)境條件。

參考圖1，本實(shí)施例中，所述導(dǎo)流板2呈傾斜設(shè)置且所述導(dǎo)流板2的高端與所述罐體1密封連接，這樣導(dǎo)流板呈傾斜設(shè)置更利于冷凝水靠重力作用向下級輸送。

本實(shí)用新型采用多段壓差式縱向布置，使得不同壓力、不同流量的冷凝水能夠合理的匯集到一個罐體，使得使用一臺冷凝水泵成為可能，同時減少了氣液分離罐的數(shù)量，減少了投資，節(jié)約了能耗，優(yōu)化了工藝，適于廣泛推廣應(yīng)用。

以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的具體實(shí)施方式，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。