本實用新型涉及支架領(lǐng)域，特別涉及一種帶有旋轉(zhuǎn)平臺的空調(diào)底座。

背景技術(shù)：

現(xiàn)如今空調(diào)已普及到了家家戶戶，而家庭用的多為壁掛機和柜機，空調(diào)在安裝時需要在墻上打排水孔用于將管道排布到室外，而排水孔的高低將影響到空調(diào)的排水，但現(xiàn)如今多有在家庭裝潢時就預先將空調(diào)排水孔打好，因此造成的問題是買的空調(diào)與排水孔的高低不匹配，空調(diào)的水排不出去，另外現(xiàn)如今空調(diào)柜機的左右擺風角度太小，導致空間內(nèi)溫度不均勻，一部分空間冷一部分熱。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種帶有旋轉(zhuǎn)平臺的空調(diào)底座，利用旋轉(zhuǎn)平臺增大空調(diào)的左右擺動角度。

為解決上述問題，本實用新型提供以下技術(shù)方案：

一種帶有旋轉(zhuǎn)平臺的空調(diào)底座，包括支架，所述支架包括成四方形擺放在四個頂點的L形的固定件，固定件兩兩之間設(shè)有連接件，其特征在于：所述支架安裝有旋轉(zhuǎn)平臺，每個所述固定件的頂部均焊接固定有一個弧形板，安裝狀態(tài)下四個弧形板的邊緣圍成一個圓形區(qū)域，所述旋轉(zhuǎn)平臺安裝在該圓形區(qū)域內(nèi)，每個所述弧形板內(nèi)均設(shè)置有一個與連接件呈45度角的插槽，所述旋轉(zhuǎn)平臺包括圓柱形的殼體和圓盤形托盤，殼體外側(cè)焊接固定有四個沿徑向延伸的安裝架，每個所述安裝架均與一個弧形板內(nèi)的插槽插接配合，殼體的內(nèi)部設(shè)有階梯型的轉(zhuǎn)軸和以轉(zhuǎn)軸為軸心設(shè)有弧形的第一導滑槽和第二導滑槽，殼體內(nèi)還安裝有第一直線電機和第二直線電機以及用于控制第一直線電機和第二直線電機動作的控制器，所述托盤上設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配合的圓孔，托盤底部設(shè)有第一滑軌、第二滑軌、第三滑軌和第四滑軌，所述第一滑軌和第二滑軌與第一導滑槽滑動配合，第三滑軌和第四滑軌與第二導滑槽滑動配合，托盤的底部還設(shè)置有第一擋板和第二擋板，所述第一擋板與第一直線電機的輸出端連接，所述第二擋板與第二直線電機的輸出端連接，所述托盤架設(shè)在殼體上，通過第一直線電機和第二直線電機配合動作驅(qū)動托盤繞轉(zhuǎn)軸為中心做弧形往復運動。

進一步地，所述第一滑軌、第二滑軌、第三滑軌和第四滑軌均設(shè)置有兩個弧形導滑板，兩個導滑板之間設(shè)有萬向輪。

進一步地，所述第一擋板外側(cè)安裝還有與第一直線電機的輸出端鉸接的第一鉸接座，第 二擋板的外側(cè)安裝有與第二直線電機的輸出端鉸接的第二鉸接座。

進一步地，所述固定件的兩端的底部分別設(shè)有支撐腳，所述支撐腳包括固定連接在固定件底部的支撐柱，和螺紋連接在支撐柱上的腳墊。

進一步地，所述弧形板的底部開設(shè)有連通插槽的U型槽，該U型槽的長度方向與插槽延伸的方向一致。

進一步地，所述安裝架上開設(shè)有螺紋孔，安裝架的底部安裝有穿過U型槽與安裝架螺紋配合式鎖緊螺栓。

有益效果：本實用新型的一種帶有旋轉(zhuǎn)平臺的空調(diào)底座，通過兩個直線電機配合動作驅(qū)動托盤繞轉(zhuǎn)軸為中心做弧形往復運動。進而增大空調(diào)的擺動角度，解決空間內(nèi)溫度分布不均勻的問題。

附圖說明：

圖1為本實用型立體結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2位為本實用型分解裝配結(jié)構(gòu)示意圖，

圖3為本實用新型旋轉(zhuǎn)平臺局部剖視圖，

圖4為本實用新型殼體內(nèi)部立體結(jié)構(gòu)示意圖，

圖5為本實用新型托盤底部立體結(jié)構(gòu)示意圖，

圖6為本實用新型底部俯視圖，

圖7為圖6中A-A方向的剖視圖。

附圖標記說明：支架1，旋轉(zhuǎn)平臺2，插槽1a，鎖緊螺栓1b，U型槽1c，固定件11，連接件12，支撐腳13，弧形板111，托盤21，殼體22，圓孔211，安裝架221，第一導滑槽31，第二導滑槽32，第一滑軌41，第二滑軌42，第三滑軌43，和第四滑軌44，第一直線電機5a，第二直線電機5b,球頭51，轉(zhuǎn)軸6，第一擋板7a,第二擋板7b,控制器8。

具體實施方式

下面結(jié)合說明書附圖和實施例，對本實用新型的具體實施例做進一步詳細描述：

參照圖1至圖7所示的一種帶有旋轉(zhuǎn)平臺的空調(diào)底座，包括支架1，所述支架1包括成四方形擺放在四個頂點的L形的固定件11，固定件11兩兩之間設(shè)有連接件12，連接件12為條形塊，其兩端插設(shè)在相鄰的兩個固定件11內(nèi)，可以調(diào)整連接件12的插設(shè)深度進而調(diào)整固定件11的相對位置來適用不同大小的空調(diào)，并且可以在每個固定件11的兩端側(cè)壁分別設(shè)置一個卡扣，用來固定連接件12，所述卡扣活動轉(zhuǎn)接在固定件11上，卡扣的轉(zhuǎn)接部設(shè)有突出端，固定件11的側(cè)壁設(shè)有與突出端配合的卡設(shè)孔，轉(zhuǎn)動卡扣直至其突出部與連接件12抵接， 進而對連接件12進行限位固定。此卡扣也可以為螺栓，在固定件11上設(shè)有與螺栓配合的螺紋孔，擰緊螺栓直至與連接件12抵接，對其限位固定。

所述支架1安裝有旋轉(zhuǎn)平臺2，每個所述固定件11的頂部均焊接固定有一個弧形板111，安裝狀態(tài)下四個弧形板111的邊緣圍成一個圓形區(qū)域，所述旋轉(zhuǎn)平臺2安裝在該圓形區(qū)域內(nèi)，每個所述弧形板111內(nèi)均設(shè)置有一個與連接件12呈45度角的插槽1a，所述旋轉(zhuǎn)平臺2包括圓柱形的殼體22和圓盤形托盤21，殼體22外側(cè)焊接固定有四個沿徑向延伸的安裝架221，每個所述安裝架221均與一個弧形板111內(nèi)的插槽1a插接配合，殼體22的內(nèi)部設(shè)有階梯型的轉(zhuǎn)軸6和以轉(zhuǎn)軸6為軸心設(shè)有弧形的第一導滑槽31和第二導滑槽32，殼體22內(nèi)還安裝有第一直線電機5a和第二直線電機5b以及用于控制第一直線電機5a和第二直線電機5b動作的控制器8，所述托盤21上設(shè)有與轉(zhuǎn)軸6配合的圓孔211，托盤21底部設(shè)有第一滑軌41、第二滑軌42、第三滑軌43和第四滑軌44，所述第一滑軌41和第二滑軌42與第一導滑槽31滑動配合，第三滑軌43和第四滑軌44與第二導滑槽32滑動配合，托盤21的底部還設(shè)置有第一擋板7a和第二擋板7b，所述第一擋板7a與第一直線電機5a的輸出端連接，所述第二擋板7b與第二直線電機5b的輸出端連接，所述托盤21架設(shè)在殼體22上，通過第一直線電機5a和第二直線電機5b配合動作驅(qū)動托盤21繞轉(zhuǎn)軸6為中心做弧形往復運動。

第一直線電機5a正轉(zhuǎn)的同時第二直線電機5b反轉(zhuǎn)，第一直線電機5a的輸出端向外推進抵接在第一擋板7a上，進而推動托盤21繞轉(zhuǎn)軸6向右滑動，而第二電機5b的輸出端則向內(nèi)縮進，避免與第二擋板7b相阻；當?shù)谝浑姍C5a的輸出端向外向外推出到一定距離時，則變換為第二直線電機5b正轉(zhuǎn)的同時第一直線電機5a反轉(zhuǎn)，第二直線電機5b的輸出端向外推進抵接在第二擋板7b上，進而推動托盤21繞轉(zhuǎn)軸6向左滑動，而第一電機5a的輸出端則向內(nèi)縮進，避免與第一擋板7a相阻。兩個直線電機反復配合動作驅(qū)動托盤21繞轉(zhuǎn)軸6為中心做往復運動。控制器8可以調(diào)節(jié)兩個直線電機輸出端的推出距離和推出速度，空調(diào)運作時，加快輸出端的推出速度，則加快了空調(diào)風向的擺動幅度，增大輸出端的推出距離即空調(diào)的擺動角度。

所述第一滑軌41、第二滑軌42、第三滑軌43和第四滑軌均設(shè)置有兩個弧形導滑板，兩個導滑板之間設(shè)有萬向輪。萬向輪可以減少阻力，減輕兩個直線電機的負擔，增加兩個直線電機的使用壽命。

所述第一擋板7a外側(cè)安裝還有與第一直線電機5a的輸出端鉸接的第一鉸接座，第二擋板7b的外側(cè)安裝有與第二直線電機5b的輸出端鉸接的第二鉸接座。鉸接的好處是第一直線電機5a正轉(zhuǎn)提供對托盤21形成一個向右的推力的同時，第二直線電機5b反轉(zhuǎn)其輸出端通過第二鉸接座鉸接形成對托盤21的一個向右的拉力，進而減少托盤21的滑動阻力，減輕兩個 直線電機的負擔，增加兩個直線電機的使用壽命。

所述固定件11的兩端的底部分別設(shè)有支撐腳13，所述支撐腳13包括固定連接在固定件11底部的支撐柱，和螺紋連接在支撐柱上的腳墊。旋進或旋出腳墊就可以調(diào)整支撐架的高度，進而解決空調(diào)與排水孔不匹配的問題。

所述弧形板111的底部開設(shè)有連通插槽1a的U型槽1c，該U型槽1c的長度方向與插槽1a延伸的方向一致。用螺栓穿過U型槽1c與安裝架221底部抵接，對安裝架限位固定。

所述安裝架221上開設(shè)有螺紋孔，安裝架221的底部安裝有穿過U型槽1c與安裝架221螺紋配合式鎖緊螺栓1b。鎖緊螺栓1b穿過U型槽1c后旋入安裝架221上的螺紋孔，最后與插槽1a的內(nèi)壁抵接，對安裝架221限位固定。相對于用螺栓直接抵接在安裝架221上，此方案可以使安裝更牢固。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作出任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。