本發(fā)明涉及鹽酸土霉素加工，具體為一種具有風(fēng)選結(jié)構(gòu)的鹽酸土霉素分離后干燥顆粒一體設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、眾所周知，鹽酸土霉素對(duì)多種革蘭氏陽(yáng)性菌和革蘭氏陰性菌都有抑制作用，在獸醫(yī)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，用于治療家畜的呼吸道感染，在進(jìn)行加工調(diào)配時(shí)，完成對(duì)鹽酸土霉素顆粒的分離操作之后，緊接著對(duì)其進(jìn)行高效干燥，目的在去除雜質(zhì)、降低顆粒含水量，后篩選出符合特定粒度要求的顆粒材料。

2、在鹽酸土霉素加工過(guò)程中需要使用干燥設(shè)備對(duì)顆粒含水量進(jìn)行降低，現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題是：一般采用熱空氣干燥的方式，將經(jīng)過(guò)分離后的鹽酸土霉素顆粒置于干燥室內(nèi)，熱空氣通過(guò)專門的進(jìn)氣口進(jìn)入干燥室，與顆粒充分接觸，熱空氣帶走顆粒表面的水分，在此種加工過(guò)程中大都是使用料盤作為容器對(duì)顆粒進(jìn)行干燥的，過(guò)程中料盤頂部的水分最先被帶走，而底部的干燥效率較低，且需要反復(fù)更換料盤，在連續(xù)加工過(guò)程中較為麻煩，且在后期篩選顆粒尺寸的時(shí)候大都是通過(guò)振動(dòng)篩等設(shè)備完成的，這種設(shè)備雖然可以通過(guò)網(wǎng)孔對(duì)大量的顆粒進(jìn)行篩選，但由于顆粒傾倒入設(shè)備中時(shí)數(shù)量較多，因此互相粘連并且投入設(shè)備時(shí)上層材料推動(dòng)下層材料移動(dòng)會(huì)降低材料在振動(dòng)篩的滯留時(shí)間，容易產(chǎn)生篩選誤差；

3、基于以上提到的情況，我們發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)的鹽酸土霉素干燥加工的時(shí)候很難同時(shí)規(guī)避以上問(wèn)題，故而，我們提出一種可以限制材料滯留速度，可以在加工生產(chǎn)過(guò)程中更加均勻的對(duì)顆粒進(jìn)行干燥，還可以在干燥后采用風(fēng)選的方式控制顆粒單次的分選量，以提升效率和篩分效果的鹽酸土霉素分離后干燥顆粒一體設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種具有風(fēng)選結(jié)構(gòu)的鹽酸土霉素分離后干燥顆粒一體設(shè)備，具有可以限制材料滯留速度，可以在加工生產(chǎn)過(guò)程中更加均勻的對(duì)顆粒進(jìn)行干燥，還可以在干燥后采用風(fēng)選的方式控制顆粒單次的分選量，以提升效率和篩分效果的優(yōu)點(diǎn)。

3、(二)技術(shù)方案

4、本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種具有風(fēng)選結(jié)構(gòu)的鹽酸土霉素分離后干燥顆粒一體設(shè)備，包括進(jìn)口筒，所述進(jìn)口筒的底部固定連接有干燥箱，所述干燥箱的底部固定連接有風(fēng)選筒，所述進(jìn)口筒的內(nèi)側(cè)設(shè)有篩分箱，所述干燥箱的內(nèi)側(cè)設(shè)有干燥組件，所述風(fēng)選筒的內(nèi)側(cè)設(shè)有輔助組件；

5、所述干燥組件包括連軸，所述連軸的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有動(dòng)板，所述干燥箱的內(nèi)側(cè)固定連接有定板，所述動(dòng)板的底部固定連接有密封殼，所述密封殼的底部固定連接有軟管，所述定板的頂部固定連接有風(fēng)管，所述定板的內(nèi)側(cè)開設(shè)有與風(fēng)管配合使用的流通槽，所述動(dòng)板的內(nèi)側(cè)開設(shè)有與密封殼配合使用的風(fēng)孔；

6、所述輔助組件包括落料碗，所述落料碗的內(nèi)側(cè)固定連接有鏤空架，所述鏤空架的內(nèi)側(cè)固定連接有風(fēng)選管，所述風(fēng)選管的內(nèi)側(cè)固定連接有氣流道，所述風(fēng)選筒的底部固定連接有外料盤、中料盤和內(nèi)料盤，所述外料盤、中料盤和內(nèi)料盤一體成型，所述外料盤和內(nèi)料盤的底部均傾斜設(shè)置；

7、所述干燥箱的后側(cè)固定連接有控制電機(jī)，所述控制電機(jī)的輸出端貫穿干燥箱并固定連接有曲軸，所述曲軸的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限制筒，所述限制筒的內(nèi)側(cè)和風(fēng)選管滑動(dòng)連接，所述控制電機(jī)的輸出端外側(cè)固定連接有受力架，所述受力架的外側(cè)固定連接有碰撞架，所述動(dòng)板的底部固定連接有和碰撞架配合使用的接觸架。

8、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置進(jìn)口筒用于直接投入分離后的顆粒物料，在經(jīng)過(guò)進(jìn)口筒后物料會(huì)落入干燥箱中，并且直接與內(nèi)部的干燥組件的動(dòng)板接觸，設(shè)在干燥箱后側(cè)的控制電機(jī)啟動(dòng)，控制電機(jī)可以驅(qū)動(dòng)受力架以及與之連接的碰撞架轉(zhuǎn)動(dòng)，在碰撞架和接觸架轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候會(huì)發(fā)生碰撞，使與接觸架接觸的動(dòng)板沿著連軸轉(zhuǎn)動(dòng)并且發(fā)生震蕩，此時(shí)落在動(dòng)板上的物料會(huì)被振起，而物料頂部位置會(huì)被定板限制彈起高度，因此潮濕的物料會(huì)在動(dòng)板和定板之間反復(fù)跳動(dòng)，風(fēng)機(jī)通過(guò)風(fēng)管將氣流鼓入干燥組件的內(nèi)部，并且通過(guò)流通槽進(jìn)入物料活動(dòng)空間，并且與被持續(xù)振蕩的物料接觸以帶走表面水分，還可以推動(dòng)物料從動(dòng)板左側(cè)向右側(cè)移動(dòng)，使物料始終保持運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，而氣流也會(huì)通過(guò)軟管進(jìn)入密封殼的內(nèi)側(cè)，從風(fēng)孔處排出，配合流通槽中排出的氣流一同對(duì)物料進(jìn)行吹掃，而氣流互相吹掃也可以規(guī)避定板和動(dòng)板自身過(guò)于潮濕的情況，而在顆粒物料在干燥箱中完成干燥后會(huì)繼續(xù)下落至風(fēng)選筒的內(nèi)部，氣流也會(huì)從干燥箱和風(fēng)選筒之間的間隙中排出，顆粒物料會(huì)先進(jìn)入落料碗中，并且在落料碗形狀的限制下從鏤空架的鏤空處靠近風(fēng)選管并且落下，氣流通過(guò)風(fēng)選管和氣流道吹掃出，可以將較輕的小半徑顆粒物料和雜質(zhì)吹至距離風(fēng)選管較遠(yuǎn)處落下，并且落在外料盤中收集，較重的大顆粒雜質(zhì)難以被吹動(dòng)則會(huì)落在內(nèi)料盤中，而在物料進(jìn)入落料碗中之后不會(huì)會(huì)落在限制筒表面，并且沿著限制筒滑落至限制筒和落料碗之間，由于落料碗和限制筒之間的距離有限，因此也會(huì)對(duì)落下的顆粒物料量起到控制的效果，在控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，與之輸出軸連接的曲軸會(huì)反復(fù)推拉限制筒，并且使其沿著風(fēng)選管反復(fù)垂直移動(dòng)，以將限制筒頂部的顆粒物料均勻的抖落，同時(shí)可以抵壓底部堵塞物料以促進(jìn)其落下進(jìn)行風(fēng)選，在作業(yè)過(guò)程中可以持續(xù)向進(jìn)口筒中投入物料以降低了反復(fù)更換料盤的麻煩，而且顆粒物料的干燥更加均勻，也可以進(jìn)行持續(xù)作業(yè)，作業(yè)后也可以對(duì)干燥后的物料直接進(jìn)行風(fēng)選，由于控制了物料下落料的均勻性，因此也不易出現(xiàn)因?yàn)槲锪蠁未温淞窟^(guò)多導(dǎo)致的作業(yè)過(guò)程達(dá)不到效果。

9、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述篩分箱包括架片，所述架片的內(nèi)側(cè)卡接有落箱，所述落箱的內(nèi)側(cè)固定連接有上層網(wǎng)，所述上層網(wǎng)的底部設(shè)有下層網(wǎng)。

10、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置架片配合落箱，在使用的時(shí)候物料會(huì)被投入進(jìn)口筒中，并且會(huì)沿著架片滑落至落箱的底部，穿過(guò)上層網(wǎng)和下層網(wǎng)漏下，物料在經(jīng)過(guò)的時(shí)候會(huì)被上層網(wǎng)和下層網(wǎng)攔截，并且延長(zhǎng)物料的下落速度，避免物料過(guò)多過(guò)快的進(jìn)入干燥箱中，轉(zhuǎn)動(dòng)下層網(wǎng)可以使上層網(wǎng)和下層網(wǎng)之間的網(wǎng)孔錯(cuò)開，以減少物料穿過(guò)的空間，進(jìn)一步延長(zhǎng)物料滯留的時(shí)間，過(guò)程中還可以起到濾下較大雜質(zhì)的作用。

11、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述落箱的底部固定連接有延長(zhǎng)段，所述延長(zhǎng)段和落箱之間滑動(dòng)連接有網(wǎng)環(huán)，所述網(wǎng)環(huán)的內(nèi)側(cè)和下層網(wǎng)固定連接，所述下層網(wǎng)的底部設(shè)有手持部。

12、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置延長(zhǎng)環(huán)，可以便于將網(wǎng)環(huán)卡在延長(zhǎng)段和落箱的內(nèi)部，網(wǎng)環(huán)用于對(duì)下層網(wǎng)進(jìn)行安裝，并且便于通過(guò)手持部對(duì)下層網(wǎng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)以使上層網(wǎng)和下層網(wǎng)之間的網(wǎng)孔錯(cuò)開。

13、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述軟管的底部固定連接有底管，所述底管的頂部和風(fēng)管固定連接，所述干燥箱的左側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的輸出端和風(fēng)管固定連接。

14、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置底管，用于將軟管和風(fēng)管連接，并且通過(guò)風(fēng)機(jī)統(tǒng)一輸入氣流，可以使定板和動(dòng)板內(nèi)側(cè)輸入的氣流一致。

15、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述風(fēng)選管的頂部固定連接有氣管，所述氣管遠(yuǎn)離風(fēng)選管的一側(cè)和風(fēng)機(jī)的輸出端固定連接。

16、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置氣管，可以便于將風(fēng)選管和風(fēng)機(jī)提供氣流的輸出端連接，以起到向風(fēng)選管的內(nèi)部供入氣流進(jìn)行風(fēng)選的效果。

17、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述動(dòng)板的頂部固定連接有和風(fēng)孔配合使用的遮擋片，所述定板的底部固定連接有和流通槽配合使用的導(dǎo)向板。

18、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置遮擋片，用于在風(fēng)孔注入氣流的時(shí)候避免顆粒材料落入風(fēng)孔中難以進(jìn)行處理，設(shè)置的導(dǎo)向板可以避免顆粒材料通過(guò)流通槽被彈入定板的頂部，同時(shí)還可以對(duì)氣流方向進(jìn)行導(dǎo)向。

19、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述干燥箱的底部固定連接有底架，所述底架的內(nèi)側(cè)和風(fēng)選筒固定連接，所述進(jìn)口筒頂部的左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有遮擋蓋。

20、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置底架，可以便于對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行穩(wěn)固的安裝和放置，遮擋蓋可以在沒有投放材料的時(shí)候?qū)ζ漤敳窟M(jìn)行遮擋，避免外部雜質(zhì)進(jìn)入干燥箱的內(nèi)部。

21、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述干燥箱的內(nèi)壁固定連接有橫桿，所述橫桿的頂部和動(dòng)板的底部接觸。

22、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置橫桿，可以便于對(duì)動(dòng)板的頂部進(jìn)行放置，以限定動(dòng)板底部的極限位置，并且在動(dòng)板下落的時(shí)候與橫桿接觸也會(huì)對(duì)頂部材料起到振蕩的效果。

23、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述干燥箱的內(nèi)壁固定連接有攔板，所述干燥箱頂部的左側(cè)開口，所述進(jìn)口筒的底部固定連接有配合段。

24、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置攔板，可以便于對(duì)進(jìn)入的材料進(jìn)行導(dǎo)向，避免材料落在定板的頂部導(dǎo)致后期難以清理。

25、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述限制筒的內(nèi)部設(shè)為空心，所述限制筒的頂部設(shè)為傾斜狀，所述限制筒的底部設(shè)為圓弧狀。

26、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置空心的限制筒自重較輕，傾斜狀的頂部可以便于材料沿著限制筒的頂部落下，避免結(jié)構(gòu)發(fā)生堵塞，圓弧狀的底部可以貼合落料碗的位置輔助材料進(jìn)入風(fēng)選筒內(nèi)部。

27、(三)有益效果

28、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種具有風(fēng)選結(jié)構(gòu)的鹽酸土霉素分離后干燥顆粒一體設(shè)備，具備以下有益效果：

29、該具有風(fēng)選結(jié)構(gòu)的鹽酸土霉素分離后干燥顆粒一體設(shè)備，通過(guò)設(shè)置進(jìn)口筒用于直接投入分離后的顆粒物料，在經(jīng)過(guò)進(jìn)口筒后物料會(huì)落入干燥箱中，并且直接與內(nèi)部的干燥組件的動(dòng)板接觸，設(shè)在干燥箱后側(cè)的控制電機(jī)啟動(dòng)，控制電機(jī)可以驅(qū)動(dòng)受力架以及與之連接的碰撞架轉(zhuǎn)動(dòng)，在碰撞架和接觸架轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候會(huì)發(fā)生碰撞，使與接觸架接觸的動(dòng)板沿著連軸轉(zhuǎn)動(dòng)并且發(fā)生震蕩，此時(shí)落在動(dòng)板上的物料會(huì)被振起，而物料頂部位置會(huì)被定板限制彈起高度，因此潮濕的物料會(huì)在動(dòng)板和定板之間反復(fù)跳動(dòng)，風(fēng)機(jī)通過(guò)風(fēng)管將氣流鼓入干燥組件的內(nèi)部，并且通過(guò)流通槽進(jìn)入物料活動(dòng)空間，并且與被持續(xù)振蕩的物料接觸以帶走表面水分，還可以推動(dòng)物料從動(dòng)板左側(cè)向右側(cè)移動(dòng)，使物料始終保持運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，而氣流也會(huì)通過(guò)軟管進(jìn)入密封殼的內(nèi)側(cè)，從風(fēng)孔處排出，配合流通槽中排出的氣流一同對(duì)物料進(jìn)行吹掃，而氣流互相吹掃也可以規(guī)避定板和動(dòng)板自身過(guò)于潮濕的情況，而在顆粒物料在干燥箱中完成干燥后會(huì)繼續(xù)下落至風(fēng)選筒的內(nèi)部，氣流也會(huì)從干燥箱和風(fēng)選筒之間的間隙中排出，顆粒物料會(huì)先進(jìn)入落料碗中，并且在落料碗形狀的限制下從鏤空架的鏤空處靠近風(fēng)選管并且落下，氣流通過(guò)風(fēng)選管和氣流道吹掃出，可以將較輕的小半徑顆粒物料和雜質(zhì)吹至距離風(fēng)選管較遠(yuǎn)處落下，并且落在外料盤中收集，較重的大顆粒雜質(zhì)難以被吹動(dòng)則會(huì)落在內(nèi)料盤中，而在物料進(jìn)入落料碗中之后不會(huì)會(huì)落在限制筒表面，并且沿著限制筒滑落至限制筒和落料碗之間，由于落料碗和限制筒之間的距離有限，因此也會(huì)對(duì)落下的顆粒物料量起到控制的效果，在控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，與之輸出軸連接的曲軸會(huì)反復(fù)推拉限制筒，并且使其沿著風(fēng)選管反復(fù)垂直移動(dòng)，以將限制筒頂部的顆粒物料均勻的抖落，同時(shí)可以抵壓底部堵塞物料以促進(jìn)其落下進(jìn)行風(fēng)選，在作業(yè)過(guò)程中可以持續(xù)向進(jìn)口筒中投入物料以降低了反復(fù)更換料盤的麻煩，而且顆粒物料的干燥更加均勻，也可以進(jìn)行持續(xù)作業(yè)，作業(yè)后也可以對(duì)干燥后的物料直接進(jìn)行風(fēng)選，由于控制了物料下落料的均勻性，因此也不易出現(xiàn)因?yàn)槲锪蠁未温淞窟^(guò)多導(dǎo)致的作業(yè)過(guò)程達(dá)不到效果。