本技術(shù)涉及干燥設(shè)備，具體涉及一種電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱。

背景技術(shù)：

1、電熱鼓風(fēng)干燥箱又名“烘箱”，顧名思義，采用電加熱方式進(jìn)行鼓風(fēng)循環(huán)干燥試驗(yàn)，分為鼓風(fēng)干燥和真空干燥兩種，鼓風(fēng)干燥就是通過循環(huán)風(fēng)機(jī)吹出熱風(fēng)，保證箱內(nèi)溫度平衡，真空干燥是采用真空泵將箱內(nèi)的空氣抽出，讓箱內(nèi)大氣壓低于常壓，使產(chǎn)品在一個(gè)很干凈的狀態(tài)下做試驗(yàn)，是一種常用的儀器設(shè)備，主要用來干燥樣品，也可以提供實(shí)驗(yàn)所需的溫度環(huán)境。干燥箱應(yīng)用于化工，醫(yī)藥，鑄造，汽車，食品，機(jī)械等各個(gè)行業(yè)。一般分為鍍鋅鋼板和不銹鋼內(nèi)膽的，指針的和數(shù)顯的，自然對流和鼓風(fēng)循環(huán)的，常規(guī)烘箱和真空類型的。

2、目前，現(xiàn)有的公開號cn204494984u的實(shí)用新型公開了一種電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱，包括具有能夠開合的箱門的箱體，所述的箱體包括上箱壁、下箱壁、后箱壁和兩個(gè)側(cè)箱壁，關(guān)閉狀態(tài)的所述的箱門與所述的后箱壁相平行、與所述的側(cè)箱壁相垂直，兩個(gè)所述的側(cè)箱壁的相對面上對應(yīng)設(shè)置有多對凸出的擋條，所述的箱體的箱壁內(nèi)及所述的箱門內(nèi)均填充有保溫材料，所述的側(cè)箱壁上設(shè)置有能夠向所述的箱體內(nèi)送入氣流的鼓風(fēng)機(jī)，所述的下箱壁內(nèi)設(shè)置有加熱管，所述的箱體內(nèi)設(shè)置有溫度計(jì)，所述的箱體上設(shè)置有顯示面板及多個(gè)控制按鈕，所述的加熱管通過控制器信號連接至對應(yīng)的所述的控制按鈕，所述的溫度計(jì)的測量結(jié)果輸出至所述的顯示面板上，該干燥箱還包括能夠沿水平方向擱置在相對的擋條上的載物擱板、能夠密封地沿水平方向擱置在相對的擋條上的隔熱擋板，所述的上箱壁上、所述的隔熱擋板上分別開設(shè)有排氣孔。

3、上述方案中，現(xiàn)有技術(shù)通過調(diào)整隔熱擋板的不同位置來調(diào)節(jié)有效干燥空間的大小，使用者可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行干燥空間的調(diào)整和重新分配，但是該調(diào)節(jié)防止不能根據(jù)所需任意調(diào)節(jié)有效空間大小，從而導(dǎo)致有效空間的利用率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱，通過設(shè)有導(dǎo)向調(diào)節(jié)組件，使放置板可以根據(jù)所需調(diào)節(jié)所需位置，解決了現(xiàn)有技術(shù)不能任意調(diào)節(jié)有效空間大小的問題，從而提高了干燥內(nèi)膽有效空間的利用率。

2、本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問題的方案是：

3、一種電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱，包括干燥箱體，干燥箱體的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動連接有箱門，干燥箱體內(nèi)安裝有烘干裝置，烘干裝置的上端連接有出風(fēng)管，出風(fēng)管的端部連接在干燥箱體的內(nèi)壁上，干燥箱體的內(nèi)壁上成型有多個(gè)與出風(fēng)管相同設(shè)置的出風(fēng)孔，干燥箱體內(nèi)設(shè)有可拆卸的干燥內(nèi)膽，干燥箱體內(nèi)設(shè)有多組卡接組件，干燥內(nèi)膽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向調(diào)節(jié)組件，導(dǎo)向調(diào)節(jié)組件上設(shè)有多塊放置板。

4、需要對待干燥的物料進(jìn)行干燥時(shí)，將干燥內(nèi)膽放置在干燥箱體內(nèi)，并通過卡接組件對干燥內(nèi)膽進(jìn)行固定，從而防止干燥內(nèi)膽與干燥箱體脫離，同時(shí)通過導(dǎo)向調(diào)節(jié)組件對放置板的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，使放置板可以根據(jù)所需調(diào)節(jié)位置，從而可以根據(jù)所需調(diào)節(jié)有效空間的大小，從而提高了有效空間的利用率，再將待干燥的物料放置在放置板上，關(guān)閉箱門，并啟動烘干裝置，從而可以對待干燥的物料進(jìn)行烘干，同時(shí)通過干燥內(nèi)膽可拆卸設(shè)置，當(dāng)物料掉落到干燥內(nèi)膽的底壁上時(shí)，可以將干燥內(nèi)膽拆卸下來后進(jìn)行清理，從而提高了本實(shí)用新型的實(shí)用性。

5、通過設(shè)有導(dǎo)向調(diào)節(jié)組件，使放置板可以根據(jù)所需調(diào)節(jié)所需位置，解決了現(xiàn)有技術(shù)不能任意調(diào)節(jié)有效空間大小的問題，從而提高了干燥內(nèi)膽有效空間的利用率。

6、實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：干燥內(nèi)膽的側(cè)壁、干燥內(nèi)膽的頂壁上成型有若干進(jìn)風(fēng)孔，干燥箱體的內(nèi)壁上對稱固定有多塊卡接板，干燥內(nèi)膽的側(cè)壁上成型有與卡接板配合的卡接槽。

7、通過上述技術(shù)方案，需要將干燥內(nèi)膽安裝在干燥箱體內(nèi)時(shí)，將卡接槽插套在卡接板上，并使進(jìn)風(fēng)孔卡接在卡接組件上，從而對干燥內(nèi)膽進(jìn)行固定，同時(shí)由于干燥內(nèi)膽的底壁沒有設(shè)置進(jìn)風(fēng)孔，當(dāng)物料掉落在底壁上時(shí)，防止物料通過進(jìn)風(fēng)孔掉落在干燥箱體內(nèi)。

8、實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：導(dǎo)向調(diào)節(jié)組件包括對稱固定在干燥內(nèi)膽內(nèi)側(cè)壁上的多道滑軌，放置板的側(cè)壁上對稱固定有多塊滑塊，滑塊滑動連接在滑軌上，靠近干燥內(nèi)膽敞口端的滑塊上螺接有螺釘，螺釘穿過滑塊的伸出端抵靠在滑軌上。

9、通過上述技術(shù)方案，需要根據(jù)所需調(diào)節(jié)放置板的所需位置時(shí)，轉(zhuǎn)動螺釘，使螺釘?shù)亩瞬颗c滑軌脫離，從而可以帶動放置板移動至所需位置，再將螺釘?shù)亩瞬康挚吭诨壣?，從而使放置板固定在所需位置?/p>

10、實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：卡接組件包括固定在干燥箱體內(nèi)側(cè)壁上的圓柱，圓柱的端部固定有多根卡接條，多根卡接條的端部固定有同一塊連接塊，連接塊的端部圓角設(shè)置。

11、通過上述技術(shù)方案，需要對干燥內(nèi)膽進(jìn)行卡接固定時(shí)，將干燥內(nèi)膽插套在卡接板上，并使干燥內(nèi)膽抵靠在連接塊上，向內(nèi)推動干燥內(nèi)膽，連接塊穿過進(jìn)風(fēng)孔后使卡接條受力產(chǎn)生形變，使干燥內(nèi)膽穿過卡接條后抵靠在圓柱上，同時(shí)使卡接條不受力恢復(fù)原來的形態(tài)，從而使干燥內(nèi)膽卡接在圓柱與卡接條之間，從而對干燥內(nèi)膽進(jìn)行卡接固定，同時(shí)連接塊的端部圓角設(shè)置，從而便于使連接塊穿過進(jìn)風(fēng)孔。

12、實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：干燥內(nèi)膽的底壁上放置有集水盒，集水盒的側(cè)壁上固定有把手。

13、通過上述技術(shù)方案，由于干燥箱體內(nèi)部的冷空氣密度比熱空氣密度大，剛開始干燥時(shí)，冷空氣向下移動，在集水盒的表面形成水滴，并通過集水盒進(jìn)行收集，從而防止水滴對干燥內(nèi)膽產(chǎn)生銹蝕，同時(shí)增加了干燥內(nèi)膽的干燥效果。

14、實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：卡接板的橫向長度大于卡接槽的橫向長度。

15、通過上述技術(shù)方案，使干燥內(nèi)膽插套在卡接板上時(shí)不與干燥箱體的內(nèi)壁接觸，從而使干燥內(nèi)膽與干燥箱體之間形成一個(gè)空腔，使烘干裝置產(chǎn)生的熱風(fēng)易于進(jìn)入干燥內(nèi)膽內(nèi)，從而進(jìn)一步提高了干燥內(nèi)膽的干燥效果。

16、實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：箱門上固定有觀測窗口。

17、通過上述技術(shù)方案，對物料進(jìn)行干燥時(shí)，便于通過觀測窗口對物料進(jìn)行觀測。

18、實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：滑軌的端部與卡接槽上表面之間的間距等于放置板的厚度。

19、通過上述技術(shù)方案，從而可以將放置板放置在滑軌與卡接槽之間，同時(shí)可以將滑動連接在滑軌上的放置板取出后進(jìn)行清理，從而進(jìn)一步提高了本實(shí)用新型的實(shí)用性。

20、本實(shí)用新型的有益效果是：

21、與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過設(shè)有導(dǎo)向調(diào)節(jié)組件，使放置板可以根據(jù)所需調(diào)節(jié)所需位置，解決了現(xiàn)有技術(shù)不能任意調(diào)節(jié)有效空間大小的問題，從而提高了干燥內(nèi)膽有效空間的利用率。

22、通過設(shè)有集水盒，從而防止水滴對干燥內(nèi)膽產(chǎn)生銹蝕。

23、通過設(shè)有觀測窗口，從而便于通過觀測窗口對物料進(jìn)行觀測。

技術(shù)特征：

1.一種電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱，包括干燥箱體（1），其特征在于：干燥箱體（1）的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動連接有箱門（2），干燥箱體（1）內(nèi)安裝有烘干裝置（3），烘干裝置（3）的上端連接有出風(fēng)管（4），出風(fēng)管（4）的端部連接在干燥箱體（1）的內(nèi)壁上，干燥箱體（1）的內(nèi)壁上成型有多個(gè)與出風(fēng)管（4）相同設(shè)置的出風(fēng)孔（101），干燥箱體（1）內(nèi)設(shè)有可拆卸的干燥內(nèi)膽（5），干燥箱體（1）內(nèi)設(shè)有多組卡接組件，干燥內(nèi)膽（5）內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向調(diào)節(jié)組件，導(dǎo)向調(diào)節(jié)組件上設(shè)有多塊放置板（6）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱，其特征在于：干燥內(nèi)膽（5）的側(cè)壁、干燥內(nèi)膽（5）的頂壁上成型有若干進(jìn)風(fēng)孔（501），干燥箱體（1）的內(nèi)壁上對稱固定有多塊卡接板（7），干燥內(nèi)膽（5）的側(cè)壁上成型有與卡接板（7）配合的卡接槽（502）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱，其特征在于：導(dǎo)向調(diào)節(jié)組件包括對稱固定在干燥內(nèi)膽（5）內(nèi)側(cè)壁上的多道滑軌（8），放置板（6）的側(cè)壁上對稱固定有多塊滑塊（9），滑塊（9）滑動連接在滑軌（8）上，靠近干燥內(nèi)膽（5）敞口端的滑塊（9）上螺接有螺釘（10），螺釘（10）穿過滑塊（9）的伸出端抵靠在滑軌（8）上。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱，其特征在于：卡接組件包括固定在干燥箱體（1）內(nèi)側(cè)壁上的圓柱（11），圓柱（11）的端部固定有多根卡接條（12），多根卡接條（12）的端部固定有同一塊連接塊（13），連接塊（13）的端部圓角設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱，其特征在于：干燥內(nèi)膽（5）的底壁上放置有集水盒（14），集水盒（14）的側(cè)壁上固定有把手（15）。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱，其特征在于：卡接板（7）的橫向長度大于卡接槽（502）的橫向長度。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱，其特征在于：箱門（2）上固定有觀測窗口（16）。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱，其特征在于：滑軌（8）的端部與卡接槽（502）上表面之間的間距等于放置板（6）的厚度。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱，包括干燥箱體，干燥箱體的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動連接有箱門，干燥箱體內(nèi)安裝有烘干裝置，烘干裝置的上端連接有出風(fēng)管，出風(fēng)管的端部連接在干燥箱體的內(nèi)壁上，干燥箱體的內(nèi)壁上成型有多個(gè)與出風(fēng)管相同設(shè)置的出風(fēng)孔，干燥箱體內(nèi)設(shè)有可拆卸的干燥內(nèi)膽，干燥箱體內(nèi)設(shè)有多組卡接組件，干燥內(nèi)膽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向調(diào)節(jié)組件，導(dǎo)向調(diào)節(jié)組件上設(shè)有多塊放置板，通過設(shè)有導(dǎo)向調(diào)節(jié)組件，使放置板可以根據(jù)所需調(diào)節(jié)所需位置，解決了現(xiàn)有技術(shù)不能任意調(diào)節(jié)有效空間大小的問題，從而提高了干燥內(nèi)膽有效空間的利用率。

技術(shù)研發(fā)人員：朱夢白,胡忠白
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江銀鹿新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240305
技術(shù)公布日：2025/4/10