本技術(shù)涉及集中溶解爐領(lǐng)域，具體涉及一種集中溶解爐節(jié)能改造系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、集中溶解爐的用途是將鋁錠及回收材料通過集中溶解爐溶解，然后將天燃?xì)馀c助燃空氣混合后直接送至燃燒噴嘴對溶解后的鋁熔湯進(jìn)行升溫，保溫。

2、如圖1所示，現(xiàn)有的集中溶解爐在工作狀態(tài)下部分熱量通過煙道泄壓直接排出，造成熱量浪費，同時會導(dǎo)致生產(chǎn)車間環(huán)境溫度較高。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種集中溶解爐節(jié)能改造系統(tǒng)，以節(jié)約能源和降低環(huán)境溫度。

2、為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案如下:

3、一種集中溶解爐節(jié)能改造系統(tǒng)，包括燃?xì)馊芙鉅t、燃?xì)夤艿?、空氣管道、煙道熱交換器和燃?xì)庥嬃勘?，燃?xì)馊芙鉅t包括燃燒噴嘴，燃?xì)夤艿赖囊欢伺c燃燒噴嘴連接，燃?xì)庥嬃勘戆惭b在燃?xì)夤艿郎?，空氣管道的一端通過煙道熱交換器與燃燒噴嘴連接，空氣管道的另一端設(shè)有助燃風(fēng)機(jī)，煙道熱交換器設(shè)置在燃燒噴嘴的上方。

4、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，空氣管道上設(shè)有空氣比例閥。

5、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，燃?xì)夤艿郎显O(shè)有燃?xì)獗壤y。

6、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，燃?xì)夤艿郎峡拷細(xì)馊芙鉅t處連接有一段燃?xì)廛浌?，燃?xì)夤艿赖目拷細(xì)廛浌芴幵O(shè)有燃?xì)鈮毫Ρ怼?/p>

7、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，系統(tǒng)還包括溫度檢測儀，溫度檢測儀設(shè)置在煙道熱交換器的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口。

8、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，空氣管道上設(shè)有空氣壓力表。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為：

10、本實用新型的集中溶解爐節(jié)能改造系統(tǒng)，在原集中溶解爐送風(fēng)機(jī)管道與燃燒噴嘴之間加裝助燃風(fēng)量熱交換器，通過助燃風(fēng)機(jī)把助燃空氣先送至定制的煙道熱交換器，助燃空氣經(jīng)煙道熱交換器加熱后再送至燃燒噴嘴，有效提高進(jìn)風(fēng)溫度及燃燒熱值，實測進(jìn)風(fēng)口溫度59.4度經(jīng)過熱交換器加熱后出風(fēng)口溫度升高至211.4度，進(jìn)風(fēng)溫度提高了152度，從而提高集中溶解爐升溫速度。原來每噸鋁溶解后升溫到720度需要天然氣93立方，改造后每噸鋁溶解后升溫到720度只需要天然氣71立方，改造后每噸鋁天然氣耗氣量降低了22立方，節(jié)能率達(dá)到了23.65％，實現(xiàn)了降低集中溶解爐天燃?xì)夂臍饬康墓δ?。同時，環(huán)境溫度由原來45度降低至33度。熱交換器安裝調(diào)試后，在正常生產(chǎn)狀態(tài)下，經(jīng)數(shù)據(jù)分析，集中溶解爐達(dá)到了節(jié)能與降低環(huán)境溫度的預(yù)期效果。

技術(shù)特征：

1.一種集中溶解爐節(jié)能改造系統(tǒng)，其特征在于，包括燃?xì)馊芙鉅t、燃?xì)夤艿馈⒖諝夤艿?、煙道熱交換器和燃?xì)庥嬃勘?，所述燃?xì)馊芙鉅t包括燃燒噴嘴，所述燃?xì)夤艿赖囊欢伺c燃燒噴嘴連接，所述燃?xì)庥嬃勘戆惭b在燃?xì)夤艿郎?，所述空氣管道的一端通過煙道熱交換器與燃燒噴嘴連接，所述空氣管道的另一端設(shè)有助燃風(fēng)機(jī)，所述煙道熱交換器設(shè)置在燃燒噴嘴的上方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集中溶解爐節(jié)能改造系統(tǒng)，其特征在于，所述空氣管道上設(shè)有空氣比例閥。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集中溶解爐節(jié)能改造系統(tǒng)，其特征在于，所述燃?xì)夤艿郎显O(shè)有燃?xì)獗壤y。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集中溶解爐節(jié)能改造系統(tǒng)，其特征在于，所述燃?xì)夤艿郎峡拷細(xì)馊芙鉅t處連接有一段燃?xì)廛浌?，所述燃?xì)夤艿赖目拷細(xì)廛浌芴幵O(shè)有燃?xì)鈮毫Ρ怼?/p>

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集中溶解爐節(jié)能改造系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括溫度檢測儀，所述溫度檢測儀設(shè)置在煙道熱交換器的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集中溶解爐節(jié)能改造系統(tǒng)，其特征在于，所述空氣管道上設(shè)有空氣壓力表。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種集中溶解爐節(jié)能改造系統(tǒng)，包括燃?xì)馊芙鉅t、燃?xì)夤艿?、空氣管道、煙道熱交換器和燃?xì)庥嬃勘?，燃?xì)馊芙鉅t包括燃燒噴嘴，燃?xì)夤艿赖囊欢伺c燃燒噴嘴連接，燃?xì)庥嬃勘戆惭b在燃?xì)夤艿郎?，空氣管道的一端通過煙道熱交換器與燃燒噴嘴連接，煙道熱交換器設(shè)置在燃燒噴嘴的上方。本技術(shù)的集中溶解爐節(jié)能改造系統(tǒng)，在原集中溶解爐送風(fēng)機(jī)管道與燃燒噴嘴之間加裝助燃風(fēng)量熱交換器，通過助燃風(fēng)機(jī)把助燃空氣先送至定制的煙道熱交換器，助燃空氣經(jīng)煙道熱交換器加熱后再送至燃燒噴嘴，有效提高進(jìn)風(fēng)溫度及燃燒熱值，實現(xiàn)了降低集中溶解爐天燃?xì)夂臍饬考疤岣呒腥芙鉅t升溫速度的功能，同時降低了環(huán)境溫度。

技術(shù)研發(fā)人員：雍廣洪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：旭東汽車科技(上海)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240717
技術(shù)公布日：2025/5/19