本技術(shù)涉及回轉(zhuǎn)窯，具體為一種回轉(zhuǎn)窯多通道噴嘴。

背景技術(shù)：

1、回轉(zhuǎn)窯多通道噴嘴是一種用于回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)水泥、石灰等材料的噴嘴。它具有多個(gè)通道，用于噴射高溫氣體、粉塵和顆粒物料。

2、現(xiàn)查詢(xún)中國(guó)專(zhuān)利一種回轉(zhuǎn)窯多通道噴嘴，公開(kāi)號(hào)cn202002463u，包括中心管道、凈風(fēng)管道、煤粉管道、煤氣管道及風(fēng)齒組成，中心管道由主體部、錐形部與尾部組成，主體部與凈風(fēng)管道套接，且凈風(fēng)管道尾部與主體部焊接密封，在主體部后端安裝煤粉管道，錐形部安裝煤氣管道，且煤粉管道與主體部形成的角度在10°c至30°c之間，煤氣管道中心線(xiàn)與錐形部中心線(xiàn)形成的角度在10°c至30°c之間，風(fēng)齒安裝于主體部前端內(nèi)部。本實(shí)用新型的有益效果是：燃燒更充分，火焰溫度更高，節(jié)約能源且產(chǎn)能得到提高。

3、但它在實(shí)際使用中仍存在以下弊端：

4、固定長(zhǎng)度的噴嘴無(wú)法根據(jù)具體需要進(jìn)行范圍的調(diào)整，無(wú)法完全適應(yīng)不同工藝要求；不同物料需要不同的噴射速度和噴射量，固定長(zhǎng)度的噴嘴無(wú)法滿(mǎn)足不同物料的需求，會(huì)影響生產(chǎn)過(guò)程的效率和質(zhì)量；固定長(zhǎng)度的噴嘴無(wú)法根據(jù)物料的分布變化和窯體溫度等情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，導(dǎo)致噴射效果的不均勻性和窯體內(nèi)部的負(fù)荷分布不均。

5、因此，我們提供一種回轉(zhuǎn)窯多通道噴嘴，以解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、要解決的技術(shù)問(wèn)題

2、本實(shí)用新型的目的在于提供一種回轉(zhuǎn)窯多通道噴嘴，以解決上述背景技術(shù)中提出，固定長(zhǎng)度的噴嘴無(wú)法根據(jù)具體需要進(jìn)行范圍的調(diào)整，無(wú)法完全適應(yīng)不同工藝要求；不同物料需要不同的噴射速度和噴射量，固定長(zhǎng)度的噴嘴無(wú)法滿(mǎn)足不同物料的需求，會(huì)影響生產(chǎn)過(guò)程的效率和質(zhì)量；固定長(zhǎng)度的噴嘴無(wú)法根據(jù)物料的分布變化和窯體溫度等情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，導(dǎo)致噴射效果的不均勻性和窯體內(nèi)部的負(fù)荷分布不均的問(wèn)題。

3、技術(shù)方案

4、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

5、本實(shí)用新型為一種回轉(zhuǎn)窯多通道噴嘴，包括：

6、主體組件，包括設(shè)置的第一中心管道；

7、調(diào)節(jié)組件，包括位于第一中心管道下方的底座、連接在底座上方的固定架、連接在固定架上的風(fēng)琴防護(hù)罩、連接接在固定架側(cè)邊的電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在電機(jī)上的絲桿、連接在固定架內(nèi)的限位板、滑動(dòng)連接在絲桿上的第一支撐柱、鉸接在第一支撐柱上的第一抱箍、滑動(dòng)連接在第一中心管道上的第二中心管道、焊接在第二中心管道上的套環(huán)；

8、支撐組件，連接在底座上方。

9、進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)組件還包括連接在第二中心管道外側(cè)的伸縮桿、連接在伸縮桿上的第二抱箍、連接在第二抱箍上的封板、連接在封板上的密封墊；

10、具體的，打開(kāi)第二抱箍上的螺栓，伸縮桿伸縮，使第二抱箍脫離第二中心管道，便于第二中心管道移動(dòng)，第二換箍鎖緊時(shí)，封板和密封墊貼合在第二中心管道和第一中心管道接合處，保證密封性。

11、進(jìn)一步地，所述絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定架內(nèi)，第一抱箍通過(guò)螺栓連接鎖緊在套環(huán)內(nèi)，限位板位于第一支撐柱兩側(cè)，風(fēng)琴防護(hù)罩包裹在絲桿和第一支撐柱外側(cè)；

12、具體的，絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)可帶動(dòng)第一支撐柱移動(dòng)，第一支撐柱移動(dòng)帶動(dòng)第一抱箍移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)套環(huán)移動(dòng)，風(fēng)琴防護(hù)罩起防護(hù)作用，避免灰塵堆積，影響第一支撐柱移動(dòng)，限位板可避免第一支撐柱移動(dòng)時(shí)發(fā)生晃動(dòng)。

13、進(jìn)一步地，所述主體組件還包括連接在第一中心管道后方的錐形部、連接在錐形部后方的尾部；

14、具體的，設(shè)置的錐形部可加速氣體和物料的流動(dòng)速度，產(chǎn)生向心力，尾部用于支撐和固定噴嘴。

15、進(jìn)一步地，所述主體組件還包括連接在第一中心管道中段的煤粉管道、連接在第一中心管道尾段的煤氣管道、連接在錐形部上的凈風(fēng)管道、連接在第二中心管道前端的風(fēng)齒；

16、具體的，煤氣從煤氣管道輸入，煤粉從煤粉管道輸入，進(jìn)入第一中心管道，凈風(fēng)管道內(nèi)有高壓氣流流入，最后物料和氣流經(jīng)過(guò)風(fēng)齒得到充分混合。

17、進(jìn)一步地，所述支撐組件包括連接在固定架上方的第二支撐柱、連接在第二支撐柱上的弧形支撐板；

18、具體的，第二支撐柱和弧形支撐板起支撐作用。

19、進(jìn)一步地，所述支撐組件還包括連接在弧形支撐板上的固定板、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定板之間的滾輪；

20、具體的，固定架起支撐作用，當(dāng)?shù)诙行墓艿酪苿?dòng)時(shí)，帶動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輪一方面起支撐作用，另一方面可便于第二中心管道的移動(dòng)。

21、有益效果

22、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

23、一、本實(shí)用新型，通過(guò)設(shè)置的調(diào)節(jié)組件，電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一支撐柱移動(dòng)，可帶動(dòng)第一抱箍上的套環(huán)移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第二中心管道移動(dòng)，使噴嘴整體長(zhǎng)度可調(diào)，以適應(yīng)不同工藝、物料以及生產(chǎn)變化的需求。

24、二、基于有益效果一，設(shè)置的風(fēng)琴防護(hù)罩，起防護(hù)作用，避免灰塵堆積，影響第一支撐柱移動(dòng)。

25、三、基于有益效果一，通過(guò)設(shè)置的伸縮桿和第二抱箍，當(dāng)需要調(diào)節(jié)第二中心管道時(shí)，打開(kāi)第二抱箍，使第二抱箍脫離第一中心管道和第二中心管道連接處，不影響第二中心管道的移動(dòng)，調(diào)節(jié)結(jié)束后，擰緊第二抱箍，使封板和密封墊貼緊第一中心管道和第二中心管道，以確保整個(gè)噴嘴內(nèi)的密封性。

26、四、本實(shí)用新型，通過(guò)設(shè)置的支撐組件，設(shè)置的第二支撐柱、弧形支撐板、固定板和滾輪，起支撐作用，避免因第二中心管道過(guò)重，對(duì)第一支撐柱和絲桿造成損傷，另一方面，第二中心管道移動(dòng)時(shí)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，可減少第二中心管道移動(dòng)時(shí)的阻力。

27、當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種回轉(zhuǎn)窯多通道噴嘴，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)窯多通道噴嘴，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件還包括連接在第二中心管道（20）外側(cè)的伸縮桿（27）、連接在伸縮桿（27）上的第二抱箍（28）、連接在第二抱箍（28）上的封板（280）、連接在封板（280）上的密封墊（281）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)窯多通道噴嘴，其特征在于，所述絲桿（241）轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定架（23）內(nèi)，第一抱箍（26）通過(guò)螺栓連接鎖緊在套環(huán)（21）內(nèi)，限位板（240）位于第一支撐柱（25）兩側(cè)，風(fēng)琴防護(hù)罩（29）包裹在絲桿（241）和第一支撐柱（25）外側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)窯多通道噴嘴，其特征在于，所述主體組件還包括連接在第一中心管道（10）后方的錐形部（11）、連接在錐形部（11）后方的尾部（12）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)窯多通道噴嘴，其特征在于，所述主體組件還包括連接在第一中心管道（10）中段的煤粉管道（13）、連接在第一中心管道（10）尾段的煤氣管道（14）、連接在錐形部（11）上的凈風(fēng)管道（15）、連接在第二中心管道（20）前端的風(fēng)齒（16）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)窯多通道噴嘴，其特征在于，所述支撐組件包括連接在固定架（23）上方的第二支撐柱（30）、連接在第二支撐柱（30）上的弧形支撐板（31）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種回轉(zhuǎn)窯多通道噴嘴，其特征在于，所述支撐組件還包括連接在弧形支撐板（31）上的固定板（32）、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定板（32）之間的滾輪（33）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)一種回轉(zhuǎn)窯多通道噴嘴，包括：主體組件，包括設(shè)置的第一中心管道；調(diào)節(jié)組件，包括位于第一中心管道下方的底座、連接在底座上方的固定架、連接在固定架上的風(fēng)琴防護(hù)罩、連接接在固定架側(cè)邊的電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在電機(jī)上的絲桿、連接在固定架內(nèi)的限位板、滑動(dòng)連接在絲桿上的第一支撐柱。本技術(shù)解決了固定長(zhǎng)度的噴嘴無(wú)法根據(jù)具體需要進(jìn)行范圍的調(diào)整，無(wú)法完全適應(yīng)不同工藝要求；不同物料需要不同的噴射速度和噴射量，固定長(zhǎng)度的噴嘴無(wú)法滿(mǎn)足不同物料的需求，會(huì)影響生產(chǎn)過(guò)程的效率和質(zhì)量；固定長(zhǎng)度的噴嘴無(wú)法根據(jù)物料的分布變化和窯體溫度等情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，導(dǎo)致噴射效果的不均勻性和窯體內(nèi)部的負(fù)荷分布不均的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：尹小彬,孫家業(yè),陳剛,潘書(shū)文
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧夏太陽(yáng)鎂業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240731
技術(shù)公布日：2025/5/19