本發(fā)明涉及空預(yù)器隔熱罩，具體為一種高效提升燃?xì)庠顭嵝实墓娘L(fēng)回?zé)崾娇疹A(yù)器隔熱罩。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有家用燃?xì)庠钪饕捎瞄_放式結(jié)構(gòu)，其工作原理是燃?xì)馔ㄟ^文丘里管引射空氣形成半預(yù)混氣體，燃燒所需的剩余空氣來自周圍環(huán)境，確保燃燒完全。然而，這種開放式結(jié)構(gòu)雖然保證了燃燒效果，卻導(dǎo)致了熱效率低下。火焰通過輻射向周圍環(huán)境散熱，大量熱能未能有效傳遞到鍋具上，從而造成了顯著的散熱損失。此外，冷空氣的卷入降低了燃燒區(qū)域的火焰溫度，導(dǎo)致火焰溫度通常在1000-1100℃之間，遠(yuǎn)低于天然氣的絕熱燃燒溫度(約2000℃)。這一現(xiàn)象直接導(dǎo)致了熱效率下降，同時排煙溫度較高，減少了熱量的有效利用。

2、盡管市場上已有多種隔熱罩用于減少高溫火焰輻射散熱，但由于設(shè)計不合理，大多數(shù)隔熱罩未能有效提高燃?xì)庠畹臒嵝?。一些隔熱罩存在結(jié)構(gòu)缺陷，可能導(dǎo)致火焰缺氧，造成不完全燃燒，從而進(jìn)一步降低了熱效率。此外，隔熱罩大多為單層金屬結(jié)構(gòu)，不能充分回收火焰輻射的熱量，且未能有效控制熱量流失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種高效提升燃?xì)庠顭嵝实墓娘L(fēng)回?zé)崾娇疹A(yù)器隔熱罩，解決了導(dǎo)致火焰缺氧，造成不完全燃燒的問題；隔熱罩大多為單層金屬結(jié)構(gòu)不能充分回收火焰輻射的熱量的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種高效提升燃?xì)庠顭嵝实墓娘L(fēng)回?zé)崾娇疹A(yù)器隔熱罩，包括：空預(yù)器隔熱罩，所述空預(yù)器隔熱罩的側(cè)表面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)總管，所述空預(yù)器隔熱罩的側(cè)表面且位于進(jìn)風(fēng)總管的右側(cè)設(shè)置有熱風(fēng)總管，所述空預(yù)器隔熱罩的內(nèi)部設(shè)置有流通組件；送風(fēng)環(huán)，其位于空預(yù)器隔熱罩的內(nèi)部，所述送風(fēng)環(huán)包括外風(fēng)環(huán)、內(nèi)風(fēng)環(huán)、出風(fēng)孔、中心風(fēng)管與分流通道；灶頭，其位于送風(fēng)環(huán)的內(nèi)部。

3、優(yōu)選的：所述進(jìn)風(fēng)總管的內(nèi)部延伸至外層空氣腔中，所述熱風(fēng)總管的下端固定連接有進(jìn)風(fēng)管。

4、優(yōu)選的：所述進(jìn)風(fēng)管的內(nèi)部延伸至送風(fēng)環(huán)中，所述熱風(fēng)總管的上端延伸至頂層空氣腔的內(nèi)部。

5、優(yōu)選的：所述外風(fēng)環(huán)的側(cè)表面與分流通道固定連接，所述分流通道遠(yuǎn)離外風(fēng)環(huán)的一端與中心風(fēng)管固定連接。

6、優(yōu)選的：所述出風(fēng)孔分別位于外風(fēng)環(huán)、內(nèi)風(fēng)環(huán)與中心風(fēng)管上且環(huán)形分布，所述中心風(fēng)管通過分流通道與外風(fēng)環(huán)連通。

7、優(yōu)選的：所述流通組件包括第二真空隔熱層、外層空氣腔、內(nèi)層空氣腔、進(jìn)出風(fēng)口與透風(fēng)孔，所述外層空氣腔與內(nèi)層空氣腔通過進(jìn)出風(fēng)口連通。

8、優(yōu)選的：所述進(jìn)出風(fēng)口與頂層空氣腔通過透風(fēng)孔連通，所述空預(yù)器隔熱罩的上側(cè)設(shè)置有高溫輻射涂層。

9、優(yōu)選的：所述第二真空隔熱層、外層空氣腔、內(nèi)層空氣腔的下側(cè)均設(shè)置有第一真空隔熱層，所述外層空氣腔、進(jìn)出風(fēng)口的內(nèi)部均固定連接有分隔板，用于氣流環(huán)形流動。

10、本發(fā)明提供了一種高效提升燃?xì)庠顭嵝实墓娘L(fēng)回?zé)崾娇疹A(yù)器隔熱罩。具備以下有益效果：通過創(chuàng)新的鼓風(fēng)回?zé)崾娇疹A(yù)器隔熱罩結(jié)構(gòu)，有效解決了傳統(tǒng)燃?xì)庠顭嵝实偷膯栴}。該設(shè)計通過環(huán)繞灶頭的雙層空氣腔預(yù)熱結(jié)構(gòu)，回收高溫?zé)煔廨椛錈崃?，顯著提高了熱量利用率。同時，采用鼓風(fēng)方式調(diào)節(jié)二次風(fēng)量，確保燃燒所需的空氣系數(shù)保持在合理范圍，避免了火焰溫度過低或燃燒不完全的情況，進(jìn)而減少了污染物排放并提升了熱效率。

11、在二次風(fēng)溫度控制與熱輻射方面做了有效改進(jìn)。通過頂部空氣腔與高輻射涂層結(jié)構(gòu)的結(jié)合，不僅提升了二次風(fēng)的溫度，還減少了冷空氣滲入，確保了較高的煙氣溫度，從而增強(qiáng)了煙氣對鍋具的輻射熱量傳遞。這一設(shè)計有效提升了熱效率，同時降低了高溫?zé)煔鈱χ車h(huán)境的散熱，具有顯著的節(jié)能效果。

技術(shù)特征：

1.一種高效提升燃?xì)庠顭嵝实墓娘L(fēng)回?zé)崾娇疹A(yù)器隔熱罩，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效提升燃?xì)庠顭嵝实墓娘L(fēng)回?zé)崾娇疹A(yù)器隔熱罩，其特征在于：所述進(jìn)風(fēng)總管(4)的內(nèi)部延伸至外層空氣腔(8)中，所述熱風(fēng)總管(5)的下端固定連接有進(jìn)風(fēng)管(13)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效提升燃?xì)庠顭嵝实墓娘L(fēng)回?zé)崾娇疹A(yù)器隔熱罩，其特征在于：所述進(jìn)風(fēng)管(13)的內(nèi)部延伸至送風(fēng)環(huán)(2)中，所述熱風(fēng)總管(5)的上端延伸至頂層空氣腔(11)的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效提升燃?xì)庠顭嵝实墓娘L(fēng)回?zé)崾娇疹A(yù)器隔熱罩，其特征在于：所述外風(fēng)環(huán)(14)的側(cè)表面與分流通道(18)固定連接，所述分流通道(18)遠(yuǎn)離外風(fēng)環(huán)(14)的一端與中心風(fēng)管(17)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效提升燃?xì)庠顭嵝实墓娘L(fēng)回?zé)崾娇疹A(yù)器隔熱罩，其特征在于：所述出風(fēng)孔(16)分別位于外風(fēng)環(huán)(14)、內(nèi)風(fēng)環(huán)(15)與中心風(fēng)管(17)上且環(huán)形分布，所述中心風(fēng)管(17)通過分流通道(18)與外風(fēng)環(huán)(14)連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效提升燃?xì)庠顭嵝实墓娘L(fēng)回?zé)崾娇疹A(yù)器隔熱罩，其特征在于：所述流通組件包括第二真空隔熱層(7)、外層空氣腔(8)、內(nèi)層空氣腔(9)、進(jìn)出風(fēng)口(10)與透風(fēng)孔，所述外層空氣腔(8)與內(nèi)層空氣腔(9)通過進(jìn)出風(fēng)口(10)連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高效提升燃?xì)庠顭嵝实墓娘L(fēng)回?zé)崾娇疹A(yù)器隔熱罩，其特征在于：所述進(jìn)出風(fēng)口(10)與頂層空氣腔(11)通過透風(fēng)孔連通，所述空預(yù)器隔熱罩(1)的上側(cè)設(shè)置有高溫輻射涂層(12)。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高效提升燃?xì)庠顭嵝实墓娘L(fēng)回?zé)崾娇疹A(yù)器隔熱罩，其特征在于：所述第二真空隔熱層(7)、外層空氣腔(8)、內(nèi)層空氣腔(9)的下側(cè)均設(shè)置有第一真空隔熱層(6)，所述外層空氣腔(8)、進(jìn)出風(fēng)口(10)的內(nèi)部均固定連接有分隔板(19)，用于氣流環(huán)形流動。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種高效提升燃?xì)庠顭嵝实墓娘L(fēng)回?zé)崾娇疹A(yù)器隔熱罩。該高效提升燃?xì)庠顭嵝实墓娘L(fēng)回?zé)崾娇疹A(yù)器隔熱罩，包括，空預(yù)器隔熱罩，所述空預(yù)器隔熱罩的側(cè)表面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)總管，所述空預(yù)器隔熱罩的側(cè)表面且位于進(jìn)風(fēng)總管的右側(cè)設(shè)置有熱風(fēng)總管，所述空預(yù)器隔熱罩的內(nèi)部設(shè)置有流通組件，送風(fēng)環(huán)，其位于空預(yù)器隔熱罩的內(nèi)部，所述送風(fēng)環(huán)包括外風(fēng)環(huán)、內(nèi)風(fēng)環(huán)、出風(fēng)孔、中心風(fēng)管與分流通道。該高效提升燃?xì)庠顭嵝实墓娘L(fēng)回?zé)崾娇疹A(yù)器隔熱罩，通過創(chuàng)新的鼓風(fēng)回?zé)崾娇疹A(yù)器隔熱罩結(jié)構(gòu)，有效解決了傳統(tǒng)燃?xì)庠顭嵝实偷膯栴}。該設(shè)計通過環(huán)繞灶頭的雙層空氣腔預(yù)熱結(jié)構(gòu)，回收高溫?zé)煔廨椛錈崃浚@著提高了熱量利用率。

技術(shù)研發(fā)人員：蘇磊,林瑜,孟德奇,李抒旭,趙彬浩,胡毅偉,趙起陽,曹宇珊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京工業(yè)大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15