一種新型高效節(jié)能環(huán)保直燃?xì)饣癄t的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬燃煤和燃生物質(zhì)爐灶結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]節(jié)能、減排、環(huán)保已成為當(dāng)今經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的主題，尤其是在石油、煤炭資源日趨緊缺，各種能源價(jià)格急速攀升的今天，煤炭的使用和燃燒，嚴(yán)重污染環(huán)境；研宄制造高效節(jié)能環(huán)保爐灶，對維系經(jīng)濟(jì)社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展，保護(hù)森林資源，保護(hù)環(huán)境，減輕廣大農(nóng)村地區(qū)的農(nóng)民負(fù)擔(dān)意義十分重大。現(xiàn)有的爐灶，無論是已推廣的或是報(bào)導(dǎo)的，是自然通風(fēng)燃燒或是鼓風(fēng)燃燒，均是采用傳統(tǒng)的爐橋支撐燃料進(jìn)行燃燒的方式燃用燃煤或生物質(zhì)，致使燃料燃燒不充分、資源消耗量大、點(diǎn)火困難、污染嚴(yán)重等問題長期未能得到有效解決。
[0003]申請人的曾經(jīng)申請的專利(一種高效節(jié)能環(huán)保爐，專利號201220191227.5、一種二次燃燒高效節(jié)能環(huán)保燃煤爐，專利號201320734219.5)、一種二次燃燒高效節(jié)能環(huán)保燃煤爐，專利號:201420281497.4還存在以下不足:由于爐膛內(nèi)溫度太高，造成燃煤結(jié)焦、爐芯損壞嚴(yán)重，灰塵嚴(yán)重、取暖不理想，二氧化硫和灰塵污染嚴(yán)重的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型高效節(jié)能環(huán)保直燃?xì)饣癄t目的正是為了解決上述問題，提供一種以布風(fēng)板取代傳統(tǒng)爐橋，通過風(fēng)室、布風(fēng)板穩(wěn)定可控空氣流速氣化燃燒，且易于制造和操作的高效節(jié)能環(huán)保爐；采用負(fù)壓循環(huán)氣化直燃技術(shù)的新型高效節(jié)能環(huán)保直燃?xì)饣癄t，
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]一種新型高效節(jié)能環(huán)保直燃?xì)饣癄t，本實(shí)用新型特征是，設(shè)置有卸灰系統(tǒng)、氣化和燃燒系統(tǒng)、氣化劑循環(huán)系統(tǒng)、凈化除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)五大系統(tǒng)；其中:
[0007]卸灰系統(tǒng)由位于爐膛底部的卸灰板、連接卸灰板的手柄和位于卸灰板下方的下灰板組成，卸灰板位于密閉風(fēng)室的上部，下灰板位于可密閉風(fēng)室的下部；通過操作轉(zhuǎn)動(dòng)的手柄將爐灰卸到爐體下部設(shè)置的灰撮中，(操作簡便)；在風(fēng)室上部設(shè)有錐形布風(fēng)板，卸灰板位于錐形布風(fēng)板下端中央，在錐形布風(fēng)板和卸灰板上均勻分布有風(fēng)孔，支撐燃料和供氧，保證燃料充分燃燒；下灰板(12)設(shè)有滑槽和手柄，起到封閉風(fēng)室和方便下灰的作用；
[0008]氣化和燃燒系統(tǒng)，由錐形布風(fēng)板、爐芯、氣化燃燒口、環(huán)設(shè)在氣化燃燒口上部的多層防塵氣圈、環(huán)設(shè)在密閉風(fēng)室壁面的供氧管和設(shè)在位于外筒與排氣管之間的高溫離心風(fēng)機(jī)組成；供氧管設(shè)為6—12根、直徑為i>6mm—20mm的金屬管，在爐芯底外部環(huán)形均勾分布，下端與空氣相通，上端與內(nèi)筒爐芯的夾層通道相通，(在與燃燒口相通，空氣和燃?xì)庠谌紵谔幊浞只旌先紵?，且空氣過量；)
[0009]氣化劑循環(huán)系統(tǒng)，由高溫離心風(fēng)機(jī)、多層防塵氣圈和由內(nèi)筒、外筒、密閉風(fēng)室形成的夾層通道組成；高溫離心風(fēng)機(jī)葉輪為金屬葉輪，電機(jī)采用直流無刷電機(jī)；燃燒后的氣體為氣化劑(二氧化碳、水蒸氣、氧氣等)在高溫離心風(fēng)機(jī)作用下經(jīng)凈化除塵循環(huán)至風(fēng)室至燃燒室；
[0010]凈化除塵系統(tǒng)，由爐體下部設(shè)置的凈化箱和設(shè)在凈化箱上方的微型無刷水泵以及與凈化箱連通的排氣管組成，在凈化箱上部設(shè)有加液口、下部設(shè)有排污口，在凈化箱內(nèi)上層設(shè)有多層不銹鋼網(wǎng)，下層設(shè)有凈化液，燃燒后的氣體經(jīng)過凈化箱，在水泵作用下，凈化液循環(huán)流動(dòng)除去灰塵和二氧化硫，多余氣體經(jīng)排氣管排出；
[0011]控制系統(tǒng)，由設(shè)置在爐體頂部側(cè)面的控制器和電源(含電瓶、充電器)組成，采用12V直流電源，對高溫離心風(fēng)機(jī)和微型水泵進(jìn)行無極調(diào)速控制燃燒。
[0012]本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0013]1、發(fā)火(生火)簡單、容易、快速、省料90%只需少許紙殼或其他發(fā)火材料，一分鐘將煤發(fā)燃，二分鐘大火，三分鐘炒菜，類似于使用液化灶十分方便；
[0014]2、使用煤(煤種無要求)或生物質(zhì)，燃燒可小火、中火、大火、猛火任意控制，火焰旺盛，燃燒口溫度高達(dá)1000°c以上，1.2Kg標(biāo)準(zhǔn)煤相當(dāng)于2m3燃?xì)猓?br>[0015]3、將燃煤氣化燃燒，燃燒后氣體凈化循環(huán)利用，最大程度提高煤炭的燃燒率；
[0016]4、根據(jù)用火情況添加燃煤量，可方便實(shí)現(xiàn)取暖和坎事的需要；
[0017]5、發(fā)火非常簡單容易，可實(shí)現(xiàn)即用即發(fā)，提高燃煤的有效利用率，夜間熄火，杜絕了夜間一氧化碳中毒死亡的不幸事件；
[0018]6、節(jié)煤50%以上，爐渣減少60%以上，可實(shí)現(xiàn)袋裝優(yōu)質(zhì)環(huán)保配煤，服務(wù)到家，減少二氧化硫和粉塵污染，改善存煤環(huán)境；
[0019]7、控制器設(shè)有電瓶、充電器、調(diào)速器(可手動(dòng)、遙控和數(shù)顯)、微型靜音水泵和靜音無刷電機(jī)，停電后照常使用；以上優(yōu)點(diǎn)是傳統(tǒng)爐灶不可能實(shí)現(xiàn)的，是回風(fēng)爐的換代產(chǎn)品和液化灶的代用產(chǎn)品，可為用戶生產(chǎn)提供小型、中型、大型燃爐、灶臺(tái)爐和餐廚用爐；
[0020]本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:在錐形布風(fēng)板和卸灰板上均勻分布風(fēng)孔，支撐燃料和供氧，保證燃料充分燃燒，發(fā)火非常方便、容易；
[0021]新型高效節(jié)能環(huán)保直燃?xì)饣癄t，氣化和燃燒系統(tǒng)，由錐形布風(fēng)板、爐芯、氣化燃燒口、多層防塵氣圈和供氧管和高溫離心風(fēng)機(jī)組成，供氧管6—12根，直徑為Φ6_—20mm金屬管，在爐芯底外部均勻分布，下端與空氣相通，上端與內(nèi)筒爐芯的夾層通道相通，在與燃燒口相通，空氣和燃?xì)庠谌紵谔幊浞只旌先紵?，且空氣過量，火焰大，燃燒效果好；
[0022]C+02==C02+394.4 KJ/mol----------(I)
[0023]C+1/202==C0+112.9 KJ/mol ------------(2)
[0024]C+C02==2C0-168.5 KJ/mol-----------(3)
[0025]C+H20==C0+H2-131KJ/mol----------(4)
[0026]通過調(diào)節(jié)離心風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，控制氣化劑流量，(I)、(2)放熱，控制爐溫1000°C左右時(shí)產(chǎn)生大量可燃?xì)怏w燃燒，1.2Kg標(biāo)準(zhǔn)煤可產(chǎn)生2m3的燃?xì)?，與燒液化氣相當(dāng)，由于(3)、(4)吸熱，爐內(nèi)溫度并不很高，不易結(jié)焦；
[0027]新型高效節(jié)能環(huán)保直燃?xì)饣癄t，設(shè)有氣化劑循環(huán)系統(tǒng)，由高溫離心風(fēng)機(jī)、多層防塵氣圈和爐體內(nèi)夾層通道組成，風(fēng)機(jī)葉輪為金屬葉輪，電機(jī)為直流無刷電機(jī)，燃燒后的氣體為氣化劑(二氧化碳、水蒸氣、氧氣等)在高溫離心風(fēng)機(jī)作用下經(jīng)凈化除塵循環(huán)至風(fēng)室至燃燒室，將部分二氧化碳和水蒸氣轉(zhuǎn)化為一氧化碳和氫氣進(jìn)行燃燒，反復(fù)循環(huán)氣化燃燒；
[0028]新型高效節(jié)能環(huán)保直燃?xì)饣癄t，設(shè)有凈化除塵系統(tǒng)，由凈化箱和微型無刷水泵組成，凈化箱上設(shè)有加液口、排污口，凈化箱內(nèi)設(shè)有多層不銹鋼網(wǎng)和凈化液，燃燒后的氣體經(jīng)過凈化箱，除去灰塵和二氧化硫，多余氣體經(jīng)排氣管排出；凈化液可使用5 —10%的蘇打水溶液或石灰溶液，采用燃燒脫硫和燃后脫硫，有效減排二氧化硫，同時(shí)洗滌粉塵，煙道排出的氣體非常潔凈；同時(shí)凈化箱內(nèi)溫度在50— 60°C左右，取暖效果好，只要定期更換凈化液即可，排氣管暢通，不會(huì)堵塞；
[0029]1、由于燃料的燃燒放出熱量，爐溫較高，凈化液中的水在凈化箱中循環(huán)，且產(chǎn)生水蒸氣，煙氣中的粉塵和二氧化硫得到凈化，二氧化硫被凈化液吸收，粉塵沉入底部，并產(chǎn)生水蒸氣；Na2CO3 + SO2 ==