高溫燃氣節(jié)能壓鑄系統(tǒng)的制作方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及壓鑄領域，特別涉及一種具有自動調節(jié)溫度并且使用燃氣為燃料的高溫燃氣節(jié)能壓鑄系統(tǒng)。
【【背景技術】】
[0002]金屬構件一般由金屬(比如鋼錠)經過高溫熔爐的熔融、壓鑄設備的壓鑄而形成。因而，一定程度上可以說高溫熔爐、壓鑄設備是工業(yè)的基礎，由高溫熔爐、壓鑄設備組成的壓鑄系統(tǒng)的性能好壞、效率的高低，對工業(yè)產生很重要的影響。
[0003]然而，傳統(tǒng)的高溫熔爐是敞開化料，金屬的熔點較高，導致化料爐周邊都屬于高溫地帶，無高溫防護，存在安全隱患。而且，敞開化料導致能量溢出，進而造成熔爐內的溫度降低而不能完全將金屬塊熔化為熔融狀態(tài)。另外，傳統(tǒng)的高溫熔爐采用柴油為燃料，往往會燃燒不充分而產生大量油煙，將機臺、車間墻壁熏黑，產生的大量二氧化碳以及一氧化碳還對員工的工作環(huán)境以及人類共同生活的大氣層都會帶來不良影響。
[0004]因此，有必要提供一種節(jié)能環(huán)保的高溫燃氣節(jié)能壓鑄系統(tǒng)，以解決上述問題。
【【實用新型內容】】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種節(jié)能環(huán)保的高溫燃氣節(jié)能壓鑄系統(tǒng)。
[0006]為實現(xiàn)該目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0007]一種高溫燃氣節(jié)能壓鑄系統(tǒng)，包括內設控制器的電控總柜、高溫熔爐、與所述控制器電連接并用于向高溫熔爐中添加原料的半自動升降機、用于存儲燃氣并用于為所述高溫熔爐輸送燃氣的燃氣罐、壓鑄機、設于高溫熔爐和壓鑄機之間的軌道加料車，及燃氣調節(jié)模塊，該燃氣調節(jié)模塊包括設于燃氣罐與高溫熔爐之間的管路上的并與所述控制器電連接的電動閥。
[0008]進一步地，該燃氣調節(jié)模塊還包括與所述控制器電連接并用于偵測高溫熔爐溫度的溫度傳感器。
[0009]具體地，所述溫度傳感器為熱電偶。
[0010]進一步地，該高溫燃氣節(jié)能壓鑄系統(tǒng)還包括安全監(jiān)控模塊，該安全監(jiān)控模塊包括均與所述控制器電連接的偵測單元和警報單元，所述偵測單元包括設于距離所述高溫熔爐一安全距離的位置處并與所述控制器電連接的熱釋電傳感器，所述警報單元包括喇叭或蜂鳴器和/或警報燈。
[0011]所述安全監(jiān)控模塊還包括均與所述控制器電連接的攝像裝置和顯示裝置，所述攝像裝置設于距離所述高溫熔爐一安全距離的位置處，所述顯示裝置設于所述電控總柜上并用于顯示所述攝像裝置所采集的圖像。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具備如下優(yōu)點:
[0013]1、本實用新型的高溫燃氣節(jié)能壓鑄系統(tǒng)中，采用燃氣作為燃料，其燃燒較為充分，可以避免油煙和一氧化碳的產生及排放。
[0014]2、本實用新型的高溫燃氣節(jié)能壓鑄系統(tǒng)中，由于具有燃氣調節(jié)模塊，可以根據實際需要由工作人員預設于控制器中的指令來對高溫熔爐進行溫度控制，比如當由于往高溫熔爐加料(或溫度的向外逸散)而造成熔爐溫度降低時，控制器輸出控制指令來調大電控閥的閥門開度，增加燃氣的進氣量，進而快速升高熔爐的溫度。
[0015]3、本實用新型的高溫燃氣節(jié)能壓鑄系統(tǒng)中，由于具有安全監(jiān)控模塊，可以偵測(或觀察)到是否有人靠近熔爐，并在檢測到有人靠近熔爐時輸出警報信號(比如高溫危險警報信號)以警示闖入者即將進入高溫地帶。
【【附圖說明】】
[0016]圖1為本實用新型的高溫燃氣節(jié)能壓鑄系統(tǒng)的結構框圖。
【【具體實施方式】】
[0017]下面結合附圖和示例性實施例對本實用新型作進一步地描述，其中附圖中相同的標號全部指的是相同的部件。此外，如果已知技術的詳細描述對于示出本實用新型的特征是不必要的，則將其省略。
[0018]圖1示出了本實用新型的高溫燃氣節(jié)能壓鑄系統(tǒng)100，包括電控總柜1、高溫熔爐2、用于向高溫熔爐2中添加金屬原料比如鋼錠的半自動升降機5、用于存儲燃氣并用于為高溫熔爐輸送燃氣的燃氣罐6、壓鑄機4、設于高溫熔爐2和壓鑄機4之間并用于將熔融狀態(tài)的金屬從高溫熔爐2向壓鑄機4傳輸?shù)能壍兰恿宪?，及燃氣調節(jié)模塊(未標號)。
[0019]所述電控總柜I內置有控制器11，該控制器11中存儲有控制半自動升降機5的工作狀態(tài)的控制指令。所述控制指令由本領域技術人員根據實際生產需要(比如加料的時間間隔)來編寫。
[0020]所述燃氣調節(jié)模塊包括設于燃氣罐6與高溫熔爐2之間的管道上并與所述控制器11電連接的電動閥7。
[0021]當高溫熔爐2中的溫度由于熱量向外部逸散或者由于添加金屬原料而降低時，控制器11輸出加大燃氣進氣量的控制指令到所述電動閥7，控制電動閥7調大其閥門開度，進而增大燃氣的流速和流量，實現(xiàn)燃氣的調節(jié)目的，進而實現(xiàn)對高溫熔爐2的溫度調節(jié)。
[0022]進一步地，為實現(xiàn)高溫熔爐2溫度的自動監(jiān)控，以保證高溫熔爐2的溫度為生產所需溫度，該燃氣調節(jié)模塊還包括用于偵測高溫熔爐2的溫度的熱電偶9，該熱電偶9與所述控制器11連接，以將其偵測結果反饋給所述控制器11，進而控制器11控制電動閥7來調節(jié)燃氣的流速與流量，實現(xiàn)高溫熔爐溫度的自動控制。
[0023]在其他實施方式中，該燃氣調節(jié)模塊中的熱電偶還可以采用其他溫度傳感器來替代，只需其耐高溫、具有一定的靈敏度并且具有足夠大的溫度范圍即可。
[0024]此外，由于高溫熔爐2敞開化料，其周邊為高溫地帶，如果有人沒有經過防護處理(比如穿戴隔熱衣物)即進入該高溫地帶，很可能會被燙傷或出現(xiàn)中暑等癥狀。
[0025]為避免上述問題，進一步地，該高溫燃氣節(jié)能壓鑄系統(tǒng)100還包括安全監(jiān)控模塊，該安全監(jiān)控模塊包括均與所述控制器11電連接的偵測單元和警報單元，所述偵測單元包括設于距離所述高溫熔爐2 —安全距離的位置處并與所述控制器電連接的熱釋電傳感器8，所述警報單元(圖未示)包括與控制器連接的喇叭或蜂鳴器和/或警報燈。所述熱釋電傳感器8用于偵測人體的紅外信號并在偵測到人體紅外信號后發(fā)送相應的電信號到所述控制器11中，所述控制器11接收并處理該電信號，進而輸出相應的控制指令到所述警報單元，觸發(fā)其喇叭鳴叫和/或警報燈閃爍，以提醒該對象其即將進入高溫地帶。
[0026]更進一步地，為防止由于溫度較高或其他因素的影響而使熱釋電傳感器的感應靈敏度8降低而造成漏檢、漏報，造成進入高溫地帶的對象處于危險之中，所述安全監(jiān)控模塊還包括均與所述控制器11電連接的攝像裝置10和顯示裝置，所述攝像裝置11也設于距離所述高溫熔爐2 —安全距離的位置處，所述顯示裝置(圖未示)設于所述電控總柜I上并用于顯示所述攝像裝置所采集的圖像。
[0027]當有對象進入攝像裝置10的探測范圍內時，該攝像裝置10采集相應的圖像并發(fā)送到所述控制器11中，所述控制器11處理攝像裝置10采集到的信息并輸出相應的圖像到所述顯示裝置，以供工作人員識別該對象是否做好防護工作以決定是否有提醒該對象其即將進入高溫地帶的必要。
[0028]應當知曉，上述安全距離的位置可由本領域技術人員根據需要來設置，比如不同金屬熔化需要的溫度不同，高溫熔爐周邊的溫度也有所不同，因而安全距離的設置應當有所不同。
[0029]雖然上面已經示出了本實用新型的一些示例性實施例，但是本領域的技術人員將理解，在不脫離本實用新型的原理或精神的情況下，可以對這些示例性實施例做出改變，本實用新型的范圍由權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種高溫燃氣節(jié)能壓鑄系統(tǒng)，包括內設控制器的電控總柜、高溫熔爐、與所述控制器電連接并用于向所述高溫熔爐中添加原料的半自動升降機、用于存儲燃氣并用于為所述高溫熔爐輸送燃氣的燃氣罐、壓鑄機、及設于高溫熔爐和壓鑄機之間的軌道加料車，其特征在于，還包括燃氣調節(jié)模塊，該燃氣調節(jié)模塊包括設于燃氣罐與高溫熔爐之間的管路上的并與所述控制器電連接的電動閥。2.根據權利要求1所述的高溫燃氣節(jié)能壓鑄系統(tǒng)，其特征在于，該燃氣調節(jié)模塊還包括與所述控制器電連接并用于偵測高溫熔爐溫度的溫度傳感器。3.根據權利要求2所述的高溫燃氣節(jié)能壓鑄系統(tǒng)，其特征在于，所述溫度傳感器為熱電偶。4.根據權利要求1所述的高溫燃氣節(jié)能壓鑄系統(tǒng)，其特征在于，還包括安全監(jiān)控模塊，該安全監(jiān)控模塊包括均與所述控制器電連接的偵測單元和警報單元，所述偵測單元包括設于距離所述高溫熔爐一安全距離的位置處并與所述控制器電連接的熱釋電傳感器，所述警報單元包括喇叭或蜂鳴器和/或警報燈。5.根據權利要求4所述的高溫燃氣節(jié)能壓鑄系統(tǒng)，其特征在于，所述安全監(jiān)控模塊還包括均與所述控制器電連接的攝像裝置和顯示裝置，所述攝像裝置設于距離所述高溫熔爐一安全距離的位置處，所述顯示裝置設于所述電控總柜上并用于顯示所述攝像裝置所采集的圖像。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高溫燃氣節(jié)能壓鑄系統(tǒng)，包括內設控制器的電控總柜、高溫熔爐、用于向高溫熔爐中添加原料的半自動升降機、為高溫熔爐提供燃料的燃氣罐、壓鑄機、設于高溫熔爐和壓鑄機之間的軌道加料車，及燃氣調節(jié)模塊，該燃氣調節(jié)模塊包括設于燃氣罐與高溫熔爐之間的管路上的并與所述控制器電連接的電動閥。由于設有可根據控制器指令來調節(jié)燃氣流速與流量的電動閥，該高溫燃氣節(jié)能壓鑄系統(tǒng)可根據實際需要來調節(jié)高溫熔爐的溫度，進而在保證高溫熔爐使用效果的同時，節(jié)省燃料。
【IPC分類】F27D3/00, F27B14/00, B22D17/00
【公開號】CN204787788
【申請?zhí)枴緾N201520435256
【發(fā)明人】林新達
【申請人】廣東頂固集創(chuàng)家居股份有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年6月19日