本發(fā)明涉及吸收式熱泵，特別是涉及抑制向被加熱介質(zhì)的蒸氣的供給對(duì)象帶出被加熱介質(zhì)的液滴的吸收式熱泵。

背景技術(shù)：

作為取出溫度比驅(qū)動(dòng)熱源高的被加熱介質(zhì)的熱源機(jī)械，存在第二類吸收式熱泵。第二類吸收式熱泵作為主要結(jié)構(gòu)具備：使制冷劑液蒸發(fā)的蒸發(fā)器、由吸收液吸收制冷劑蒸氣的吸收器、使制冷劑從吸收液脫離的再生器、使制冷劑蒸氣冷凝的冷凝器，利用吸收器中吸收液吸收制冷劑蒸氣時(shí)產(chǎn)生的熱加熱被加熱介質(zhì)的液體，能夠生成被加熱介質(zhì)的蒸氣(例如，參照專利文獻(xiàn)1。)。

專利文獻(xiàn)1：日本特開(kāi)2013-253748號(hào)公報(bào)(圖1等)

在生成被加熱介質(zhì)的蒸氣的吸收式熱泵中，存在由于在通過(guò)吸收器內(nèi)的被加熱介質(zhì)的流路中液體蒸發(fā)時(shí)產(chǎn)生的氣泡致使液位大幅上升的情況情況，存在向被加熱介質(zhì)的蒸氣的供給對(duì)象帶出液滴的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明正是鑒于上述課題而形成的，其目的在于提供一種抑制向被加熱介質(zhì)的蒸氣的供給對(duì)象帶出被加熱介質(zhì)的液滴的吸收式熱泵。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的第1方式的吸收式熱泵例如如圖1所示，為利用吸收液與制冷劑的吸收式熱泵循環(huán)，汲取所導(dǎo)入的熱源h的熱，生成被加熱介質(zhì)的蒸氣wv的吸收式熱泵1，其中，具備：利用在吸收液sa吸收制冷劑的蒸氣ve時(shí)產(chǎn)生的吸收熱加熱被加熱介質(zhì)wq的吸收器10；導(dǎo)入在吸收器10中加熱后的被加熱介質(zhì)wm，并將所導(dǎo)入的被加熱介質(zhì)wm分離為蒸氣wv和液體wq的氣液分離器80；將氣液分離器80的內(nèi)部的被加熱介質(zhì)的液體wq導(dǎo)向吸收器10的被加熱介質(zhì)液導(dǎo)入流路81、82；將氣液分離器80的內(nèi)部的被加熱介質(zhì)的液體wq直接或者間接地向 吸收式熱泵1外放出的排出閥98；檢測(cè)氣液分離器80的內(nèi)部的被加熱介質(zhì)的液體wq的液位的液位檢測(cè)器87；向氣液分離器80直接或者間接地供給被加熱介質(zhì)的液體wq的被加熱介質(zhì)液供給裝置86；對(duì)被加熱介質(zhì)液供給裝置86的起動(dòng)及停止、以及排出閥98的開(kāi)閉進(jìn)行控制的控制裝置90，在液位檢測(cè)器87檢測(cè)到高液位的時(shí)間持續(xù)第1規(guī)定的時(shí)間時(shí)，控制裝置90將排出閥98打開(kāi)直至氣液分離器80的內(nèi)部的被加熱介質(zhì)的液體wq的液位下降至低于高液位的預(yù)先決定的排出停止液位為止。

根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，能夠抑制氣液分離器的內(nèi)部的液位過(guò)度上升，并能夠抑制向被加熱介質(zhì)的蒸氣的供給對(duì)象帶出被加熱介質(zhì)的液滴。

另外，本發(fā)明的第2方式的吸收式熱泵例如參照?qǐng)D1所示，在上述本發(fā)明的第1方式的吸收式熱泵1中，控制裝置90在將排出閥98打開(kāi)時(shí)，以規(guī)定的間隔將排出閥98關(guān)閉第2規(guī)定的時(shí)間。

根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，能夠在有夾雜物夾于排出閥的情況下除去夾雜物。

另外，本發(fā)明的第3方式的吸收式熱泵例如如圖1所示，在上述本發(fā)明的第2方式的吸收式熱泵1中，還具備：利用熱源h的熱加熱制冷劑的液vf而生成向吸收器10供給的制冷劑的蒸氣ve的蒸發(fā)器20；以及將在吸收器10中吸收制冷劑的蒸氣ve而濃度降低的吸收液sw從吸收器10直接或者間接地導(dǎo)入，并利用熱源h的熱加熱所導(dǎo)入的吸收液sw而使制冷劑vg脫離的再生器30，在吸收式熱泵1的起動(dòng)后，將被加熱介質(zhì)液供給裝置86起動(dòng)后又停止的次數(shù)為第1規(guī)定的次數(shù)以上的情況以及低于第1規(guī)定的次數(shù)的情況下，控制裝置90變更第1規(guī)定的時(shí)間以及第2規(guī)定的時(shí)間中的至少一方，或者，在氣液分離器80的內(nèi)部的壓力以及溫度、吸收器10的出口處的吸收液w的溫度以及濃度、再生器30的出口處的吸收液sa的溫度以及濃度、蒸發(fā)器20的內(nèi)部的制冷劑的溫度、吸收器10的內(nèi)部的壓力中的至少一個(gè)值或者與之具有相關(guān)性的值達(dá)到規(guī)定的值以前以及達(dá)到規(guī)定值以后，控制裝置90變更第1規(guī)定的時(shí)間以及第2規(guī)定的時(shí)間中的至少一方。

根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，能夠根據(jù)吸收式熱泵的狀態(tài)適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行排出閥的開(kāi)閉操作。

另外，本發(fā)明的第4的方式的吸收式熱泵例如參照?qǐng)D1所示，在上述 本發(fā)明的第1方式～第3方式的任意一個(gè)方式的吸收式熱泵1中，在將被加熱介質(zhì)液供給裝置86起動(dòng)后又停止的次數(shù)達(dá)到第2規(guī)定的次數(shù)時(shí)，控制裝置90在滿足規(guī)定的條件的期間打開(kāi)排出閥98，將關(guān)于第2規(guī)定的次數(shù)的被加熱介質(zhì)液供給裝置86起動(dòng)后又停止的次數(shù)的計(jì)數(shù)恢復(fù)為零。

根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，能夠基于被加熱介質(zhì)液供給裝置的起動(dòng)停止次數(shù)對(duì)排出閥進(jìn)行控制，因此能夠通過(guò)簡(jiǎn)便的控制抑制被加熱介質(zhì)液的濃縮。

另外，本發(fā)明的第5方式的吸收式熱泵例如如圖1所示，為利用吸收液與制冷劑的吸收式熱泵循環(huán)，汲取所導(dǎo)入的熱源h的熱，生成被加熱介質(zhì)的蒸氣wv的吸收式熱泵1，其中，具備：利用在吸收液sa吸收制冷劑的蒸氣ve時(shí)產(chǎn)生的吸收熱加熱被加熱介質(zhì)wq的吸收器10；導(dǎo)入在吸收器10中加熱后的被加熱介質(zhì)wm，并將導(dǎo)入的被加熱介質(zhì)wm分離為蒸氣wv和液體wq的氣液分離器80；將氣液分離器80的內(nèi)部的被加熱介質(zhì)的液體wq導(dǎo)向吸收器10的被加熱介質(zhì)液導(dǎo)入流路81、82；將氣液分離器80的內(nèi)部的被加熱介質(zhì)的液體wq直接或者間接地向吸收式熱泵1外放出的排出閥98；檢測(cè)氣液分離器80的內(nèi)部的被加熱介質(zhì)的液體wq的液位的液位檢測(cè)器87；向氣液分離器80直接或者間接地供給被加熱介質(zhì)的液體wq的被加熱介質(zhì)液供給裝置86；對(duì)被加熱介質(zhì)液供給裝置86的起動(dòng)及停止、以及排出閥98的開(kāi)閉進(jìn)行控制的控制裝置90，在被加熱介質(zhì)液供給裝置86起動(dòng)后又停止的次數(shù)達(dá)到第2規(guī)定的次數(shù)時(shí)，控制裝置90在滿足規(guī)定的條件的期間打開(kāi)排出閥98，將關(guān)于第2規(guī)定的次數(shù)的被加熱介質(zhì)液供給裝置86起動(dòng)后又停止的次數(shù)的計(jì)數(shù)恢復(fù)為零。

以往，為了抑制氧化硅等的雜質(zhì)的濃度伴隨著被加熱介質(zhì)蒸氣的生成而上升，測(cè)定被加熱介質(zhì)液的雜質(zhì)濃度，在雜質(zhì)濃度較高時(shí)進(jìn)行排出。但是，根據(jù)上述本發(fā)明的第5方式的吸收式熱泵的結(jié)構(gòu)，基于被加熱介質(zhì)液供給裝置的起動(dòng)停止次數(shù)對(duì)排出閥進(jìn)行控制，因此能夠通過(guò)簡(jiǎn)便的控制抑制被加熱介質(zhì)液的濃縮。

另外，本發(fā)明的第6方式的吸收式熱泵例如如圖1所示，在上述本發(fā)明的第4方式或者第5方式的吸收式熱泵1中，還具備：利用熱源h的熱加熱制冷劑的液vf而生成向吸收器10供給的制冷劑的蒸氣ve的蒸發(fā)器20；以及將在吸收器10中吸收制冷劑的蒸氣ve而濃度降低的吸收液sw 從吸收器10直接或者間接地導(dǎo)入，并利用熱源h的熱加熱導(dǎo)入的吸收液sw而使制冷劑vg脫離的再生器30，在吸收式熱泵1的起動(dòng)后，將被加熱介質(zhì)液供給裝置86起動(dòng)后又停止的次數(shù)為第1規(guī)定的次數(shù)以上的情況以及低于第1規(guī)定的次數(shù)的情況下，控制裝置90變更第2規(guī)定的次數(shù)以及第3規(guī)定的時(shí)間中的至少一方，或者，在氣液分離器80的內(nèi)部的壓力以及溫度、吸收器10的出口處的吸收液w的溫度以及濃度、再生器30的出口處的吸收液sa的溫度以及濃度、蒸發(fā)器20的內(nèi)部的制冷劑的溫度、吸收器10的內(nèi)部的壓力中的至少一個(gè)值或者與之具有相關(guān)性的值達(dá)到規(guī)定的值以前以及達(dá)到規(guī)定值以后，控制裝置90變更上述第2規(guī)定的次數(shù)以及上述規(guī)定的條件中的至少一方。

根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，能夠根據(jù)吸收式熱泵的狀態(tài)適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行排出閥的開(kāi)閉操作。

根據(jù)本發(fā)明，能夠抑制氣液分離器的內(nèi)部的液位過(guò)度上升，并能夠抑制向被加熱介質(zhì)的蒸氣的供給對(duì)象帶出被加熱介質(zhì)的液滴。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的實(shí)施方式的吸收式熱泵的示意性的系統(tǒng)圖。

圖2為對(duì)抑制氣液分離器的攜帶的控制進(jìn)行說(shuō)明的流程圖。

圖3為對(duì)抑制氣液分離器的被加熱介質(zhì)液的濃縮的控制進(jìn)行說(shuō)明的流程圖。

圖4為本發(fā)明的實(shí)施方式的吸收式熱泵的補(bǔ)給水系統(tǒng)的變形例的部分系統(tǒng)圖。

圖5為本發(fā)明的實(shí)施方式的變形例的二段升溫型吸收式熱泵的示意性的系統(tǒng)圖。

具體實(shí)施方式

以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。此外，在各圖中，對(duì)于彼此相同或者相當(dāng)?shù)牟考?biāo)注相同或類似的附圖標(biāo)記，并省略重復(fù)的說(shuō)明。

首先參照?qǐng)D1對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的吸收式熱泵1進(jìn)行說(shuō)明。圖1為吸收式熱泵1的示意性的系統(tǒng)圖。吸收式熱泵1具備構(gòu)成進(jìn)行吸收液s(sa、sw)與制冷劑v(ve、vg、vf)的吸收式熱泵循環(huán)的主要設(shè)備的吸收器10、蒸發(fā)器20、再生器30以及冷凝器40，進(jìn)而具備氣液分離器80以及控制裝置90。

在本說(shuō)明書中，關(guān)于吸收液，為了便于進(jìn)行熱泵循環(huán)上的區(qū)分，根據(jù)性狀、熱泵循環(huán)上的位置，稱為“稀溶液sw”、“濃溶液sa”等，不過(guò)在不問(wèn)性狀等時(shí)，可通稱為“吸收液s”。同樣，關(guān)于制冷劑，為了便于進(jìn)行熱泵循環(huán)上的區(qū)分，可根據(jù)性狀、熱泵循環(huán)上的位置稱為“蒸發(fā)器制冷劑蒸氣ve”、“再生器制冷劑蒸氣vg”、“制冷劑液vf”等，不過(guò)在不問(wèn)性狀等時(shí)，可通稱為“制冷劑v”。在本實(shí)施方式中，作為吸收液s(吸收劑與制冷劑v的混合物)使用libr水溶液，作為制冷劑v使用水(h2o)。另外，被加熱介質(zhì)w為向吸收器10供給的液體的被加熱介質(zhì)w亦即被加熱介質(zhì)液wq、氣體的被加熱介質(zhì)亦即被加熱介質(zhì)蒸氣wv、液體與氣體混合后的狀態(tài)的被加熱介質(zhì)亦即混合被加熱介質(zhì)wm、作為從吸收式熱泵1外補(bǔ)充的被加熱介質(zhì)亦即補(bǔ)給液體的補(bǔ)給水ws的通稱。在本實(shí)施方式中，作為被加熱介質(zhì)w，使用水(h2o)。

吸收器10在內(nèi)部具有構(gòu)成被加熱介質(zhì)w的流路的導(dǎo)熱管12、噴灑濃溶液sa的濃溶液噴灑噴嘴13。吸收器10從濃溶液噴灑噴嘴13噴灑濃溶液sa，在濃溶液sa吸收蒸發(fā)器制冷劑蒸氣ve時(shí)產(chǎn)生吸收熱。該吸收熱由沿導(dǎo)熱管12流動(dòng)的被加熱介質(zhì)w接收，以此對(duì)被加熱介質(zhì)w加熱。

蒸發(fā)器20在蒸發(fā)器殼體21的內(nèi)部具有構(gòu)成作為熱源流體的熱源熱水h的流路的熱源管22。蒸發(fā)器20在蒸發(fā)器殼體21的內(nèi)部不具有噴灑制冷劑液vf的噴嘴。因此，熱源管22被配設(shè)為浸泡在存積于蒸發(fā)器殼體21內(nèi)的制冷劑液vf中(滿液式蒸發(fā)器)。在吸收式熱泵中，蒸發(fā)器內(nèi)的壓力比吸收冷凍機(jī)高，因此即使為熱源管浸泡于制冷劑液的結(jié)構(gòu)，也能夠得到所希望的制冷劑蒸氣。蒸發(fā)器20構(gòu)成為熱源管22周邊的制冷劑液vf因在熱源管22內(nèi)流動(dòng)的熱源熱水h的熱而蒸發(fā)從而產(chǎn)生蒸發(fā)器制冷劑蒸氣ve。在蒸發(fā)器殼體21的下部連接向蒸發(fā)器殼體21內(nèi)供給制冷劑液vf的制冷劑液管45。

吸收器10與蒸發(fā)器20相互連通。通過(guò)吸收器10與蒸發(fā)器20連通，能夠?qū)⒃谡舭l(fā)器20產(chǎn)生的蒸發(fā)器制冷劑蒸氣ve向吸收器10供給。

再生器30具有：在內(nèi)部流動(dòng)作為加熱稀溶液sw的熱源流體的熱源熱水h的熱源管32、噴灑稀溶液sw的稀溶液噴灑噴嘴33。在熱源管32內(nèi)流動(dòng)的熱源熱水h在本實(shí)施方式中為與在熱源管22內(nèi)流動(dòng)的熱源熱水h相同的流體，不過(guò)也可以是不同的流體。再生器30構(gòu)成為通過(guò)將從稀溶液噴灑噴嘴33噴灑的稀溶液sw由熱源熱水h加熱，從而使制冷劑v從稀溶液sw蒸發(fā)并生成濃度上升的濃溶液sa。從稀溶液sw蒸發(fā)的制冷劑v作為再生器制冷劑蒸氣vg向冷凝器40移動(dòng)。

冷凝器40在冷凝器殼體41的內(nèi)部具有供作為冷卻介質(zhì)的冷卻水c流動(dòng)的冷卻水管42。冷凝器40構(gòu)成為導(dǎo)入在再生器30產(chǎn)生的再生器制冷劑蒸氣vg，并以冷卻水c將其冷卻使之冷凝。再生器30與冷凝器40將再生器的殼體與冷凝器殼體41形成為一體，以便相互連通。通過(guò)將再生器30與冷凝器40連通，能夠?qū)⒃谠偕?0產(chǎn)生的再生器制冷劑蒸氣vg向冷凝器40供給。

再生器30的存積濃溶液sa的部分與吸收器10的濃溶液噴灑噴嘴13通過(guò)流動(dòng)濃溶液sa的濃溶液管35連接。在濃溶液管35配設(shè)有壓力輸送濃溶液sa的溶液泵35p。吸收器10的存積稀溶液sw的部分與稀溶液噴灑噴嘴33通過(guò)流動(dòng)稀溶液sw的稀溶液管36連接。在濃溶液管35以及稀溶液管36配設(shè)有在濃溶液sa與稀溶液sw之間進(jìn)行熱交換的溶液熱交換器38。冷凝器40的存積制冷劑液vf的部分與蒸發(fā)器殼體21的下部(代表性地為底部)通過(guò)流動(dòng)制冷劑液vf的制冷劑液管45連接。在制冷劑液管45配設(shè)有壓力輸送制冷劑液vf的制冷劑泵46。

在蒸發(fā)器20的熱源管22的一端連接將熱源熱水h導(dǎo)入熱源管22的熱源熱水導(dǎo)入管51。熱源管22的另一端與再生器的熱源管32的一端通過(guò)熱源熱水連接管52連接。在熱源管32的另一端連接有將熱源熱水h向吸收式熱泵1之外引導(dǎo)的熱源熱水流出管53。在熱源熱水流出管53配設(shè)能夠調(diào)節(jié)在內(nèi)部流動(dòng)的熱源熱水h的流量的熱源熱水切換閥53v。在相比熱源熱水切換閥53v靠下游側(cè)的熱源熱水流出管53與熱源熱水導(dǎo)入管51之間配設(shè)熱源熱水旁通管55。在熱源熱水旁通管55配設(shè)能夠開(kāi)閉流路的旁通 閥55v。

氣液分離器80為導(dǎo)入在吸收器10的導(dǎo)熱管12流動(dòng)且被加熱的被加熱介質(zhì)w，并將被加熱介質(zhì)蒸氣wv與被加熱介質(zhì)液wq分離的設(shè)備。在氣液分離器80，在下部(代表性地為底部)連接有使分離的被加熱介質(zhì)液wq從氣液分離器80流出的分離液管81。在分離液管81的另一端連接將被加熱介質(zhì)液wq向?qū)峁?2導(dǎo)入的被加熱介質(zhì)液管82。在本實(shí)施方式中，利用分離液管81與被加熱介質(zhì)液管82構(gòu)成被加熱介質(zhì)液導(dǎo)入流路。導(dǎo)熱管12的另一端與氣液分離器80的氣相部通過(guò)將加熱的被加熱介質(zhì)w向氣液分離器80導(dǎo)入的加熱后被加熱介質(zhì)管84連接。另外，在氣液分離器80，在上部(代表性地為頂部)連接有使分離的被加熱介質(zhì)蒸氣wv向需要對(duì)象引導(dǎo)至吸收式熱泵1之外的作為供給蒸氣管的被加熱介質(zhì)蒸氣管89。另外，設(shè)置有補(bǔ)給水管85，該補(bǔ)給水管85將用于補(bǔ)充主要作為蒸氣向吸收式熱泵1之外供給的被加熱介質(zhì)w的補(bǔ)給水ws從吸收式熱泵1之外導(dǎo)入。補(bǔ)給水管85連接于分離液管81與被加熱介質(zhì)液管82的連接部，構(gòu)成為使補(bǔ)給水ws與沿分離液管81流來(lái)的被加熱介質(zhì)液wq合流。在補(bǔ)給水管85配設(shè)向吸收器10壓力輸送補(bǔ)給水ws的補(bǔ)給水泵86。補(bǔ)給水泵86與被加熱介質(zhì)液供給裝置相當(dāng)。

在氣液分離器80的附近的被加熱介質(zhì)蒸氣管89設(shè)置有檢測(cè)氣液分離器80的內(nèi)部的壓力的作為壓力檢測(cè)部的壓力計(jì)93。另外，在相比壓力計(jì)93靠下游側(cè)的被加熱介質(zhì)蒸氣管89設(shè)置有調(diào)節(jié)向吸收式熱泵1之外供給的被加熱介質(zhì)蒸氣wv的壓力的壓力控制閥99。在壓力計(jì)93與壓力控制閥99之間的被加熱介質(zhì)蒸氣管89設(shè)置有安全閥88。安全閥88在氣液分離器80的內(nèi)部超出目標(biāo)運(yùn)轉(zhuǎn)壓力且達(dá)到過(guò)高的壓力(例如，氣液分離器80的最高使用壓力)時(shí)，機(jī)械式地打開(kāi)閥來(lái)抑制壓力的上升。

在氣液分離器80還設(shè)置有檢測(cè)氣液分離器80內(nèi)的被加熱介質(zhì)液wq的液位的液位檢測(cè)器87。液位檢測(cè)器87具有檢測(cè)高液位以及高液位附近的任意的液位的高位電極87h、檢測(cè)低液位以及低液位附近的任意的液位的低位電極87l、收納高位電極87h以及低位電極87l的液位控制筒87c。液位控制筒87c構(gòu)成為大體具有與氣液分離器80相同的高度，被大體配置在與氣液分離器80相同的高度，在至少上部以及下部的2個(gè)部位連通，能夠?qū)庖悍蛛x器80內(nèi)的被加熱介質(zhì)液wq的液位顯現(xiàn)在液位控制筒87c 的內(nèi)部。另外，在氣液分離器80的下部(代表性地為底部)連接有將氣液分離器80內(nèi)的被加熱介質(zhì)液wq導(dǎo)向吸收式熱泵1之外的排出管95。在排出管95從氣液分離器80向外部依次配設(shè)有截止閥96、過(guò)濾器97、排出閥98。排出閥98為打開(kāi)后將氣液分離器80內(nèi)的被加熱介質(zhì)液wq向吸收式熱泵1之外排出的閥。排出閥98代表性地使用進(jìn)行開(kāi)閉動(dòng)作(on-off動(dòng)作)的結(jié)構(gòu)，不過(guò)也可以使用能夠調(diào)節(jié)開(kāi)度的結(jié)構(gòu)。

控制裝置90為對(duì)吸收式熱泵1的動(dòng)作進(jìn)行控制的裝置?？刂蒲b置90構(gòu)成為通過(guò)信號(hào)電纜與溶液泵35p、制冷劑泵46、補(bǔ)給水泵86分別連接，并能夠?qū)Ω鞅?5p、46、86的啟停進(jìn)行控制。另外，控制裝置90構(gòu)成為通過(guò)信號(hào)電纜與熱源熱水切換閥53v以及旁通閥55v連接，能夠調(diào)節(jié)各閥53v、55v的開(kāi)度。另外，控制裝置90構(gòu)成為通過(guò)信號(hào)電纜與液位檢測(cè)器87連接，能夠?qū)⒁何粰z測(cè)器87檢測(cè)到的液位作為信號(hào)接收。另外，控制裝置90構(gòu)成為通過(guò)信號(hào)電纜與壓力計(jì)93連接，將壓力計(jì)93檢測(cè)到的壓力作為信號(hào)接收。另外，控制裝置90構(gòu)成為通過(guò)信號(hào)電纜與排出閥98連接，能夠?qū)ε懦鲩y98的開(kāi)閉進(jìn)行控制。另外，控制裝置90構(gòu)成為通過(guò)信號(hào)電纜與壓力控制閥99連接，能夠調(diào)節(jié)壓力控制閥99的開(kāi)度。

繼續(xù)參照?qǐng)D1，對(duì)吸收式熱泵1的作用進(jìn)行說(shuō)明。通常，熱源熱水切換閥53v以及壓力控制閥99為開(kāi)，旁通閥55v以及排出閥98為閉。首先，對(duì)制冷劑側(cè)的循環(huán)進(jìn)行說(shuō)明。在冷凝器40中，接收由再生器30蒸發(fā)的再生器制冷劑蒸氣vg，并通過(guò)沿冷卻水管42流動(dòng)的冷卻水c使之冷卻而冷凝，形成制冷劑液vf。冷凝的制冷劑液vf通過(guò)制冷劑泵46向蒸發(fā)器殼體21輸送。輸送至蒸發(fā)器殼體21的制冷劑液vf通過(guò)在熱源管22內(nèi)流動(dòng)的熱源熱水h被加熱，進(jìn)而蒸發(fā)形成蒸發(fā)器制冷劑蒸氣ve。在蒸發(fā)器20產(chǎn)生的蒸發(fā)器制冷劑蒸氣ve向與蒸發(fā)器20連通的吸收器10移動(dòng)。

接著，對(duì)溶液側(cè)的循環(huán)進(jìn)行說(shuō)明。在吸收器10中，濃溶液sa從濃溶液噴灑噴嘴13中被噴灑，該噴灑的濃溶液sa吸收從蒸發(fā)器20移動(dòng)而來(lái)的蒸發(fā)器制冷劑蒸氣ve。吸收了蒸發(fā)器制冷劑蒸氣ve的濃溶液sa成為濃度降低的稀溶液sw。在吸收器10中，當(dāng)濃溶液sa吸收蒸發(fā)器制冷劑蒸氣ve時(shí)產(chǎn)生吸收熱。利用該吸收熱，對(duì)沿導(dǎo)熱管12流動(dòng)的被加熱介質(zhì)w加熱。由吸收器10吸收蒸發(fā)器制冷劑蒸氣ve的濃溶液sa成為濃度降低的稀溶液sw，并存積于吸收器10的下部。存積的稀溶液sw由于吸收器 10與再生器30的內(nèi)壓的差朝向再生器30沿稀溶液管36流動(dòng)，在溶液熱交換器38與濃溶液sa進(jìn)行熱交換后溫度降低，而后到達(dá)再生器30。

被送至再生器30的稀溶液sw從稀溶液噴灑噴嘴33中噴灑，并由沿?zé)嵩垂?2流動(dòng)的熱源熱水h(在本實(shí)施方式中，約為80℃左右)加熱，噴灑的稀溶液sw中的制冷劑蒸發(fā)形成濃溶液sa，存積于再生器30的下部。另一方面，從稀溶液sw蒸發(fā)的制冷劑v作為再生器制冷劑蒸氣vg向冷凝器40移動(dòng)。存積于再生器30的下部的濃溶液sa通過(guò)溶液泵35p經(jīng)由濃溶液管35向吸收器10的濃溶液噴灑噴嘴13壓力輸送。沿濃溶液管35流動(dòng)的濃溶液sa在溶液熱交換器38中與稀溶液sw進(jìn)行熱交換，在溫度上升后流入吸收器10，并從濃溶液噴灑噴嘴13噴灑。濃溶液sa通過(guò)溶液泵35p升壓后進(jìn)入吸收器10，在吸收器10內(nèi)隨著吸收蒸發(fā)器制冷劑蒸氣ve而溫度上升。返回至吸收器10的濃溶液sa吸收蒸發(fā)器制冷劑蒸氣ve，以后重復(fù)相同的循環(huán)。

在吸收液s以及制冷劑v進(jìn)行上述的吸收式熱泵循環(huán)的過(guò)程中，利用在吸收器10中濃溶液sa吸收蒸發(fā)器制冷劑蒸氣ve時(shí)產(chǎn)生的吸收熱對(duì)被加熱介質(zhì)液wq加熱而使之成為濕蒸氣(混合被加熱介質(zhì)wm)，而后導(dǎo)向氣液分離器80。流入氣液分離器80的混合被加熱介質(zhì)wm被分離為被加熱介質(zhì)蒸氣wv與被加熱介質(zhì)液wq。由氣液分離器80分離后的被加熱介質(zhì)蒸氣wv向被加熱介質(zhì)蒸氣管89流出，并向吸收式熱泵1的外部的蒸氣利用場(chǎng)所(需要對(duì)象)供給。換句話說(shuō)，從吸收式熱泵中獲得被加熱介質(zhì)蒸氣wv。這樣，吸收式熱泵1構(gòu)成為能夠獲得驅(qū)動(dòng)熱源的溫度以上的被加熱介質(zhì)w的第二類吸收式熱泵。另一方面，由氣液分離器80分離后的被加熱介質(zhì)液wq向分離液管81流出，沿被加熱介質(zhì)液管82流動(dòng)，并供給至導(dǎo)熱管12內(nèi)。此時(shí)，當(dāng)補(bǔ)給水ws沿補(bǔ)給水管85流來(lái)的情況下，補(bǔ)給水ws與從分離液管81流入被加熱介質(zhì)液管82的被加熱介質(zhì)液wq合流，作為被加熱介質(zhì)液wq向?qū)峁?2內(nèi)供給。代表性地，作為被加熱介質(zhì)蒸氣wv向外部供給的部分以及從排出管95排出的部分的被加熱介質(zhì)w，作為補(bǔ)給水ws從吸收式熱泵1的外部供給。氣液分離器80內(nèi)的被加熱介質(zhì)液wq通過(guò)根據(jù)后文敘述的要領(lǐng)進(jìn)行排出閥98的開(kāi)閉，經(jīng)由排出管95向吸收式熱泵1的外部排出。在本實(shí)施方式中，在液位檢測(cè)器87檢測(cè)到低液位時(shí)起動(dòng)補(bǔ)給水泵86(低液位檢測(cè)為補(bǔ)給水泵86的起動(dòng)條 件)，在液位檢測(cè)器87檢測(cè)到高液位時(shí)停止補(bǔ)給水泵86(高液位檢測(cè)為補(bǔ)給水泵86的停止條件)。此外，構(gòu)成上述的吸收式熱泵1的各設(shè)備由控制裝置90控制。

在如上所述作用的吸收式熱泵1中，如果氣液分離器80內(nèi)的被加熱介質(zhì)液wq的液位過(guò)高，則在沿被加熱介質(zhì)蒸氣管89流動(dòng)的被加熱介質(zhì)蒸氣wv中伴有被加熱介質(zhì)液wq的液滴，存在向被加熱介質(zhì)蒸氣wv的供給對(duì)象帶出(carryover：攜帶)被加熱介質(zhì)液wq的液滴的情況。在本實(shí)施方式的吸收式熱泵1中，為了避免產(chǎn)生這樣的缺陷，進(jìn)行以下的控制。

圖2為對(duì)抑制由于氣液分離器80的液位較高而引起的攜帶的控制進(jìn)行說(shuō)明的流程圖。在以下的控制的說(shuō)明中，當(dāng)提及吸收式熱泵1的結(jié)構(gòu)時(shí)，適當(dāng)?shù)貐⒄請(qǐng)D1。在該控制中，首先，控制裝置90判斷液位檢測(cè)器87是否檢測(cè)到高液位(s1)。高液位為相比上限液位處于下方的任意的液位，出于減少排出閥98的開(kāi)閉頻度、補(bǔ)給水泵86的啟停頻度的觀點(diǎn)，優(yōu)選為接近上限液位，當(dāng)液位不穩(wěn)定的情況下，出于吸收液位的變動(dòng)的觀點(diǎn)優(yōu)選為遠(yuǎn)離上限液位。上限液位為再進(jìn)一步提高的話產(chǎn)生攜帶的可能性將升高的液位。在判斷液位檢測(cè)器87是否檢測(cè)到高液位的工序(s1)中，當(dāng)未檢測(cè)到高液位的情況下，再次返回判斷液位檢測(cè)器87是否檢測(cè)到高液位的工序(s1)。

在判斷液位檢測(cè)器87是否檢測(cè)到高液位的工序(s1)中，當(dāng)檢測(cè)到高液位的情況下，控制裝置90判斷高液位是否持續(xù)第1規(guī)定的時(shí)間(s2)。第1規(guī)定的時(shí)間為液位檢測(cè)器87檢測(cè)到高液位后到達(dá)上限液位的可能性升高的任意的時(shí)間，與高液位的設(shè)定值相關(guān)?？梢詫⒌?規(guī)定的時(shí)間設(shè)為0秒，在該情況下，在實(shí)際檢測(cè)到高液位的時(shí)刻便已持續(xù)第1規(guī)定的時(shí)間。在判斷高液位是否持續(xù)第1規(guī)定的時(shí)間的工序(s2)中，當(dāng)未持續(xù)第1規(guī)定的時(shí)間的情況下，再次返回判斷液位檢測(cè)器87是否檢測(cè)到高液位的工序(s1)。另一方面，當(dāng)持續(xù)了第1規(guī)定的時(shí)間的情況下，控制裝置90將排出閥98打開(kāi)(s3)。在排出閥98打開(kāi)后，氣液分離器80內(nèi)的被加熱介質(zhì)液wq向排出管95流出并排出至吸收式熱泵1外，氣液分離器80內(nèi)的被加熱介質(zhì)液wq的液位降低。如果液位降低，則產(chǎn)生攜帶的可能性下降。

當(dāng)打開(kāi)排出閥98時(shí)(s3)，控制裝置90優(yōu)選以規(guī)定的間隔將排出閥 98關(guān)閉第2規(guī)定的時(shí)間。通過(guò)如此重復(fù)開(kāi)閉排出閥98，在有夾雜物夾于排出閥98的情況下，可除去夾雜物?；谶@樣的主旨，可決定第2規(guī)定的時(shí)間以及規(guī)定的間隔，以使排出閥98進(jìn)行開(kāi)閉達(dá)到除去當(dāng)有夾雜物夾于排出閥98的情況下的夾雜物的程度。以規(guī)定的間隔進(jìn)行將排出閥98關(guān)閉第2規(guī)定的時(shí)間的動(dòng)作是在打開(kāi)排出閥98的狀態(tài)下輔助進(jìn)行的，被包含在打開(kāi)排出閥98的工序中。

在打開(kāi)排出閥98后(s3)，控制裝置90判斷是否檢測(cè)到氣液分離器80內(nèi)的被加熱介質(zhì)液wq的液位為第1規(guī)定的液位(s4)。第1規(guī)定的液位為低于高液位的任意的液位，出于抑制經(jīng)由排出閥98排出的被加熱介質(zhì)液wq的量的觀點(diǎn)優(yōu)選為接近高液位，出于減少排出閥98的開(kāi)閉頻度的觀點(diǎn)優(yōu)選為接近低液位。第1規(guī)定的液位相當(dāng)于預(yù)先決定的排出停止液位。第1規(guī)定的液位最好由液位檢測(cè)器87檢測(cè)，也可以是高位電極87h所檢測(cè)到的低于高液位的液位，或者是高位電極87h持續(xù)預(yù)先決定的時(shí)間檢測(cè)到低于高液位的液位時(shí)的液位。另外，對(duì)于第1規(guī)定的液位，也可以是打開(kāi)排出閥98后經(jīng)過(guò)預(yù)先決定的時(shí)間時(shí)的液位來(lái)代替由液位檢測(cè)器87檢測(cè)到的液位。在判斷是否檢測(cè)到氣液分離器80內(nèi)的被加熱介質(zhì)液wq的液位為第1規(guī)定的液位的工序(s4)中，在未檢測(cè)到第1規(guī)定的液位的情況下，即在為比第1規(guī)定的液位高的液位的情況下，再次返回判斷是否檢測(cè)到氣液分離器80內(nèi)的被加熱介質(zhì)液wq的液位為第1規(guī)定的液位的工序(s4)。另一方面，在被加熱介質(zhì)液wq的液位下降而檢測(cè)到第1規(guī)定的液位的情況下，即在為第1規(guī)定的液位以下的情況下，關(guān)閉排出閥98(s5)。在關(guān)閉排出閥98后，返回判斷液位檢測(cè)器87是否檢測(cè)到高液位的工序(s1)，以后重復(fù)上述的流程。這樣，在液位檢測(cè)器87檢測(cè)到高液位的時(shí)間持續(xù)第1規(guī)定的時(shí)間時(shí)打開(kāi)排出閥98，在氣液分離器80內(nèi)的被加熱介質(zhì)液wq的液位達(dá)到第1規(guī)定的液位時(shí)關(guān)閉排出閥98，由此能夠避免攜帶。

在圖2所示的流程中，第1規(guī)定的時(shí)間以及/或者第2規(guī)定的時(shí)間還可以在補(bǔ)給水泵86起動(dòng)后又停止的次數(shù)(以下稱為“工作次數(shù)”。)為第1規(guī)定的次數(shù)以上的情況與低于第1規(guī)定的次數(shù)的情況下變更。代表性地，補(bǔ)給水泵86的工作次數(shù)為第1規(guī)定的次數(shù)以上的情況是吸收式熱泵1的恒定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，低于第1規(guī)定的次數(shù)的情況是吸收式熱泵1的起動(dòng)階段。換句話說(shuō)，第1規(guī)定的時(shí)間以及/或者第2規(guī)定的時(shí)間可以在吸收式熱泵1的 起動(dòng)階段以及恒定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)變更。吸收式熱泵1的起動(dòng)階段為向?qū)峁?2內(nèi)供給被加熱介質(zhì)液wq，向各熱源管22、32導(dǎo)入熱源熱水h從而開(kāi)始供熱，被加熱介質(zhì)液wq受熱而開(kāi)始沸騰，壓力升高，被加熱介質(zhì)液wq的狀態(tài)發(fā)生變化的階段，是氣液分離器80內(nèi)的被加熱介質(zhì)液wq的液位容易變得不穩(wěn)定的狀態(tài)。如果液位不穩(wěn)定，則認(rèn)為會(huì)突然超出上限液位，因此最好較短地設(shè)定第1規(guī)定的時(shí)間以提前打開(kāi)排出閥98使液位下降，并且較短地設(shè)定第2規(guī)定的時(shí)間以延長(zhǎng)打開(kāi)排出閥98的狀態(tài)。相反在液位穩(wěn)定的恒定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于突然超出上限液位的可能性偏低，因此最好較長(zhǎng)地設(shè)定第1規(guī)定的時(shí)間以及第2規(guī)定的時(shí)間，以減少排出閥98的開(kāi)閉頻度。另外，在被加熱介質(zhì)蒸氣wv的產(chǎn)生壓力從恒定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的壓力下降規(guī)定的壓力的情況下，判斷為吸收熱泵1進(jìn)入停止動(dòng)作，如果將判斷補(bǔ)給水泵86的工作次數(shù)是否達(dá)到第1規(guī)定的次數(shù)時(shí)的工作次數(shù)的計(jì)數(shù)復(fù)位，則在下一次的吸收熱泵1的運(yùn)轉(zhuǎn)中該計(jì)數(shù)將從零開(kāi)始，因此是優(yōu)選的。

如上所述，在進(jìn)行抑制氣液分離器80的攜帶的控制的過(guò)程中，如上所述，作為被加熱介質(zhì)蒸氣wv向外部供給的部分以及從排出管95排出的部分被加熱介質(zhì)w通過(guò)補(bǔ)給水泵86的工作，作為補(bǔ)給水ws從吸收式熱泵1的外部供給。一般而言，如果補(bǔ)給水ws導(dǎo)入吸收式熱泵1內(nèi)，則氧化硅、鈣、鎂等的雜質(zhì)也同補(bǔ)給水ws一起被帶入吸收式熱泵1內(nèi)。在向外部供給的被加熱介質(zhì)蒸氣wv中通常不含雜質(zhì)，因此如果被加熱介質(zhì)蒸氣wv的累計(jì)發(fā)生量增加，則存在氣液分離器80內(nèi)的被加熱介質(zhì)液wq中的雜質(zhì)濃度上升(被加熱介質(zhì)液wq濃縮)而產(chǎn)生緣于被加熱介質(zhì)液wq的雜質(zhì)濃度的攜帶或由雜質(zhì)產(chǎn)生的水垢在吸收器10的導(dǎo)熱管12的內(nèi)面析出的情況。為了避免這樣的缺陷的發(fā)生，在本實(shí)施方式的吸收式熱泵1中，將被加熱介質(zhì)液wq中的雜質(zhì)濃度維持在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)濃度范圍內(nèi)。如果從排出管95排出被加熱介質(zhì)液wq，則雜質(zhì)也一同排出，不過(guò)在抑制圖2所示的攜帶的控制中，在起動(dòng)時(shí)多數(shù)情況下在被加熱介質(zhì)液wq中不含太多的雜質(zhì)，因此排出的雜質(zhì)也不多，在恒定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)多數(shù)情況下液位較為穩(wěn)定，因此排出閥98工作(打開(kāi))的情況不多，從排出管95排出雜質(zhì)的量也不多。因此，在本實(shí)施方式的吸收式熱泵1中，為了抑制被加熱介質(zhì)液wq的濃縮，進(jìn)而將被加熱介質(zhì)液wq中的雜質(zhì)濃度維持在標(biāo)準(zhǔn)濃度范圍內(nèi)，進(jìn)行以下的控制。

圖3為對(duì)抑制氣液分離器80的被加熱介質(zhì)液wq的濃縮的控制進(jìn)行說(shuō)明的流程圖。在以下的控制的說(shuō)明中，當(dāng)提及吸收式熱泵1的結(jié)構(gòu)時(shí)，適當(dāng)?shù)貐⒄請(qǐng)D1。在該控制中，首先，控制裝置90判斷補(bǔ)給水泵86的工作次數(shù)是否達(dá)到第2規(guī)定的次數(shù)(s11)。第2規(guī)定的次數(shù)是供給對(duì)于為了避免氣液分離器80內(nèi)的被加熱介質(zhì)液wq的濃縮而從氣液分離器80排出被加熱介質(zhì)液wq而言為優(yōu)選的程度的補(bǔ)給水ws的累計(jì)量的次數(shù)，該補(bǔ)給水ws的累計(jì)量為大體與被加熱介質(zhì)蒸氣wv的累計(jì)發(fā)生量相應(yīng)的量。在判斷補(bǔ)給水泵86的工作次數(shù)是否達(dá)到第2規(guī)定的次數(shù)的工序(s11)中，在未達(dá)到第2規(guī)定的次數(shù)的情況下，再次返回判斷補(bǔ)給水泵86的工作次數(shù)是否達(dá)到第2規(guī)定的次數(shù)的工序(s11)。

在判斷補(bǔ)給水泵86的工作次數(shù)是否達(dá)到第2規(guī)定的次數(shù)的工序(s11)中，當(dāng)達(dá)到第2規(guī)定的次數(shù)的情況下，控制裝置90判斷液位檢測(cè)器87是否檢測(cè)到第2規(guī)定的液位(s12)。第2規(guī)定的液位為低液位以上的任意的液位，出于抑制經(jīng)由排出閥98排出的被加熱介質(zhì)液wq的量的觀點(diǎn)優(yōu)選為高液位或者接近高液位，出于減少排出閥98的開(kāi)閉頻度的觀點(diǎn)優(yōu)選為接近低液位?；蛘?，出于使相對(duì)于圖2所示的控制成為爭(zhēng)奪狀態(tài)的概率降低的觀點(diǎn)也可以將第2規(guī)定的液位設(shè)為第1規(guī)定的液位以下。第2規(guī)定的液位最好由液位檢測(cè)器87檢測(cè)，可以是低位電極87l所檢測(cè)到的低液位以上的液位，或者可以是低位電極87l持續(xù)預(yù)先決定的時(shí)間檢測(cè)到低液位以上的液位時(shí)的液位，也可以是高位電極87h所檢測(cè)到的高液位或者高液位以上的液位。在未檢測(cè)到第2規(guī)定的液位的情況下，即在為比第2規(guī)定的液位低的液位的情況下，控制裝置90判斷排出閥98是否為開(kāi)狀態(tài)(s13)。當(dāng)排出閥98不為開(kāi)狀態(tài)的情況下，再次返回判斷液位檢測(cè)器87是否檢測(cè)到第2規(guī)定的液位的工序(s12)。另一方面，當(dāng)排出閥98為開(kāi)狀態(tài)的情況下，控制裝置90將排出閥98關(guān)閉(s14)，然后返回判斷液位檢測(cè)器87是否檢測(cè)到第2規(guī)定的液位的工序(s12)。另外，在相對(duì)于圖2所示的控制而排出閥98的開(kāi)閉成為爭(zhēng)奪狀態(tài)的情況下(例如，在圖2的控制中打開(kāi)排出閥98(s3)，在圖3所示的控制中關(guān)閉排出閥98(s14))，出于避免排出量的不足的觀點(diǎn)，最好優(yōu)先打開(kāi)排出閥98的動(dòng)作。

在判斷液位檢測(cè)器87是否檢測(cè)到第2規(guī)定的液位的工序(s12)中，在檢測(cè)到第2規(guī)定的液位的情況下，即在為第2規(guī)定的液位以上的高的液 位的情況下，控制裝置90將排出閥98打開(kāi)(s15)。在打開(kāi)排出閥98期間，氣液分離器80內(nèi)的被加熱介質(zhì)液wq經(jīng)由排出閥98向吸收式熱泵1之外排出。此處，與圖2所示的流程的情況相同，當(dāng)打開(kāi)排出閥98時(shí)，控制裝置90優(yōu)選以規(guī)定的間隔將排出閥98關(guān)閉規(guī)定的時(shí)間。在打開(kāi)排出閥98后，控制裝置90判斷液位檢測(cè)器87是否檢測(cè)到第3規(guī)定的液位(s16)。第3規(guī)定的液位是比低2規(guī)定的液位低的液位，例如，在將第2規(guī)定的液位設(shè)為高液位以上的情況下，能夠?qū)⒌?規(guī)定的液位設(shè)為低于高液位，在將第2規(guī)定的液位設(shè)為超過(guò)低液位的情況下，能夠?qū)⒌?規(guī)定的液位設(shè)為低液位。在判斷液位檢測(cè)器87是否檢測(cè)到第3規(guī)定的液位的工序(s16)中，在未檢測(cè)到第3規(guī)定的液位時(shí)，即在為比第3規(guī)定的液位高的液位時(shí)，返回到打開(kāi)排出閥98的工序(s15)，維持排出閥98打開(kāi)的狀態(tài)。另一方面，在檢測(cè)到第3規(guī)定的液位的情況下，即在為第3規(guī)定的液位以下的低的液位的情況下，控制裝置90打開(kāi)排出閥98(s17)。

接著，控制裝置90判斷從補(bǔ)給水泵86的工作次數(shù)達(dá)到第2規(guī)定的次數(shù)后將排出閥98形成為開(kāi)狀態(tài)的累計(jì)時(shí)間是否達(dá)到第3規(guī)定的時(shí)間的工序(s18)。第3規(guī)定的時(shí)間是為了排出達(dá)到在打開(kāi)排出閥98排出氣液分離器80內(nèi)的被加熱介質(zhì)液wq后又將被加熱介質(zhì)液wq向氣液分離器80內(nèi)補(bǔ)充時(shí)，使氣液分離器80內(nèi)的被加熱介質(zhì)液wq稀釋至能夠處于標(biāo)準(zhǔn)濃度范圍內(nèi)的程度的被加熱介質(zhì)液wq所需要的時(shí)間。在從檢測(cè)到第2規(guī)定的液位到檢測(cè)到第3規(guī)定的液位為止打開(kāi)排出閥98，將排出閥98形成為開(kāi)狀態(tài)的累計(jì)時(shí)間達(dá)到第3規(guī)定的時(shí)間相當(dāng)于規(guī)定的條件。根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)的狀況，如果在由液位檢測(cè)器87檢測(cè)到的液位從第2規(guī)定的液位下降至第3規(guī)定的液位為止打開(kāi)排出閥98，則也存在將排出閥98形成為開(kāi)狀態(tài)的累計(jì)時(shí)間達(dá)到第3規(guī)定的時(shí)間的情況。在將排出閥98形成為開(kāi)狀態(tài)的累計(jì)時(shí)間未達(dá)到第3規(guī)定的時(shí)間的情況下，返回到判斷液位檢測(cè)器87是否檢測(cè)到第2規(guī)定的液位的工序(s12)，另一方面，在判斷補(bǔ)給水泵86的工作次數(shù)達(dá)到第2規(guī)定的次數(shù)后將排出閥98形成為開(kāi)狀態(tài)的累計(jì)時(shí)間是否達(dá)到第3規(guī)定的時(shí)間的工序(s18)中，在達(dá)到第3規(guī)定的時(shí)間的情況下，控制裝置90將關(guān)于第2規(guī)定的次數(shù)的工作次數(shù)的計(jì)數(shù)復(fù)位(s19)。由此，作為當(dāng)液位檢測(cè)器87檢測(cè)到第2規(guī)定的液位時(shí)打開(kāi)排出閥98的契機(jī)的、補(bǔ)給水泵86的工作次數(shù)的計(jì)數(shù)將從0開(kāi)始進(jìn)行。在對(duì)于第2規(guī)定的次數(shù)的工作 次數(shù)的計(jì)數(shù)復(fù)位后(s19)，返回判斷補(bǔ)給水泵86的工作次數(shù)是否達(dá)到第2規(guī)定的次數(shù)的工序(s11)，以后重復(fù)上述的流程。

這樣，圖3所示的控制目的在于，當(dāng)補(bǔ)給水泵86的工作次數(shù)達(dá)到第2規(guī)定的次數(shù)時(shí)，對(duì)于與達(dá)到的補(bǔ)給水泵86的工作次數(shù)相當(dāng)?shù)难a(bǔ)給水ws的累計(jì)量、即被加熱介質(zhì)蒸氣wv的相當(dāng)?shù)睦塾?jì)量，排出必要充分的排出量以便將被加熱介質(zhì)液wq中的雜質(zhì)濃度維持在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)濃度范圍內(nèi)。在從液位檢測(cè)器87檢測(cè)到第2規(guī)定的液位以上的高的液位到檢測(cè)到第3規(guī)定的液位為止打開(kāi)排出閥98，直至將排出閥98形成為開(kāi)狀態(tài)的累計(jì)時(shí)間達(dá)到第3規(guī)定的時(shí)間，由此將濃縮了的被加熱介質(zhì)液wq的部分排出，抑制了氣液分離器80內(nèi)的被加熱介質(zhì)液wq中的雜質(zhì)濃度的上升，能夠?qū)㈦s質(zhì)濃度維持在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)濃度范圍內(nèi)。在此，由于基于補(bǔ)給水泵86的工作次數(shù)開(kāi)始用于避免被加熱介質(zhì)液wq的濃縮的排出閥98的開(kāi)動(dòng)作，因此存在打開(kāi)排出閥98時(shí)的被加熱介質(zhì)液wq中的雜質(zhì)濃度不始終相同的可能性。對(duì)此，第二類吸收式熱泵的被加熱介質(zhì)相對(duì)于蒸發(fā)量的保有液量比通常的蒸汽爐大數(shù)倍，因此被加熱介質(zhì)液的濃縮速度比蒸汽爐慢數(shù)倍，水質(zhì)變化也平緩。因此，基于補(bǔ)給水泵86的工作次數(shù)開(kāi)始排出閥98的開(kāi)動(dòng)作不會(huì)有影響，如此能使控制簡(jiǎn)便。

在圖3所示的流程中，第2規(guī)定的次數(shù)以及/或者第3規(guī)定的時(shí)間以及/或者第3規(guī)定的液位可以在補(bǔ)給水泵86的工作次數(shù)為第1規(guī)定的次數(shù)以上的情況以及低于第1規(guī)定的次數(shù)的情況下變更。換句話說(shuō)，第2規(guī)定的次數(shù)以及/或者第3規(guī)定的時(shí)間以及/或者第3規(guī)定的液位可以在吸收式熱泵1的起動(dòng)階段以及恒定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)變更。如上所述，吸收式熱泵1的起動(dòng)階段，被加熱介質(zhì)蒸氣wv的發(fā)生量沒(méi)有或較少，因此多數(shù)情況下被加熱介質(zhì)液wq內(nèi)的雜質(zhì)濃度較低，并且為被加熱介質(zhì)液wq的狀態(tài)變化的階段，因此處于氣液分離器80內(nèi)的被加熱介質(zhì)液wq的液位容易不穩(wěn)定的狀態(tài)。如果液位不穩(wěn)定，則存在突然檢測(cè)到高液位以及低液位的情況，存在補(bǔ)給水泵86的工作間隔變短而工作次數(shù)與恒定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)相比增加的情況。因此，在起動(dòng)階段，最好較大地設(shè)定第2規(guī)定的次數(shù)以便減少打開(kāi)排出閥98的頻度、以及/或者較短地設(shè)定第3規(guī)定的時(shí)間以及/或者較高地設(shè)定第3規(guī)定的液位以便減少?gòu)呐懦龉?5排出的被加熱介質(zhì)液wq的流量。此外，可以將第3規(guī)定的時(shí)間設(shè)定為0秒，可以將第3規(guī)定的液位設(shè)定為 與第2規(guī)定的液位相同的高度，在這些情況下，排出閥98實(shí)際未打開(kāi)。另外，在恒定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于被加熱介質(zhì)蒸氣wv的發(fā)生量較多而被加熱介質(zhì)液wq內(nèi)的雜質(zhì)濃度較濃，因此最好較小地設(shè)定第2規(guī)定的次數(shù)并較長(zhǎng)地設(shè)定第3規(guī)定的時(shí)間以及/或者較低地設(shè)定第3規(guī)定的液位，使從排出閥98排出的被加熱介質(zhì)液wq的流量比較多。在圖3所示的流程中，在被加熱介質(zhì)蒸氣wv的產(chǎn)生壓力從恒定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的壓力下降規(guī)定的壓力的情況下，判斷為吸收熱泵1進(jìn)入停止動(dòng)作，如果將判斷補(bǔ)給水泵86的工作次數(shù)是否達(dá)到第1規(guī)定的次數(shù)時(shí)的工作次數(shù)的計(jì)數(shù)復(fù)位，則在下一次的吸收熱泵1的運(yùn)轉(zhuǎn)中該計(jì)數(shù)將從零開(kāi)始，因此是優(yōu)選的。

此外，在圖3所示的流程中，省略工序(s12)、工序(s13)以及工序(s14)，在判斷補(bǔ)給水泵86的工作次數(shù)是否達(dá)到第2規(guī)定的次數(shù)的工序(s11)中，在達(dá)到第2規(guī)定的次數(shù)的情況下，也可以在直接前進(jìn)至打開(kāi)排出閥98的工序(s15)之后，前進(jìn)至工序(s16)。并且，在將排出閥98形成為開(kāi)狀態(tài)的累計(jì)時(shí)間未達(dá)到第3規(guī)定的時(shí)間的情況下(工序s18中為否)，再次返回到打開(kāi)排出閥98的工序(s15)，而在該情況下排出閥98已經(jīng)為開(kāi)，因此在確認(rèn)排出閥98為開(kāi)后進(jìn)入下個(gè)工序(s16)。另一方面，在將排出閥98形成為開(kāi)狀態(tài)的累計(jì)時(shí)間達(dá)到第3規(guī)定的時(shí)間的情況下(工序s18中為是)，將關(guān)于第2規(guī)定的次數(shù)的工作次數(shù)的計(jì)數(shù)復(fù)位(s19)。以后的工序與圖3所示的流程相同。減少第2規(guī)定的次數(shù)，縮短將排出閥98形成為開(kāi)狀態(tài)的第3規(guī)定的時(shí)間，頻繁地進(jìn)行排出閥98的開(kāi)動(dòng)作，減少被加熱介質(zhì)液wq中的雜質(zhì)濃度的變動(dòng)，在將雜質(zhì)濃度維持在標(biāo)準(zhǔn)濃度范圍內(nèi)的情況下，也可以這樣做。

另外，在進(jìn)行圖3所示的流程的控制時(shí)，控制裝置90除了第2規(guī)定的次數(shù)之外，可以判斷補(bǔ)給水泵86的工作次數(shù)是否達(dá)到第3規(guī)定的次數(shù)，當(dāng)達(dá)到第3規(guī)定的次數(shù)時(shí)，發(fā)出勸告對(duì)處于氣液分離器80、吸收器10的導(dǎo)熱管12、分離液管81、被加熱介質(zhì)液管82、加熱后被加熱介質(zhì)管84的各內(nèi)部的被加熱介質(zhì)液wq全部更換的全排出勸告的通知。第3規(guī)定的次數(shù)為比第2規(guī)定的次數(shù)多的次數(shù)，是為達(dá)到優(yōu)選將吸收式熱泵1所保有的被加熱介質(zhì)液wq全部更換的程度的、向吸收式熱泵1供給的與發(fā)生的被加熱介質(zhì)蒸氣wv的累計(jì)量相當(dāng)?shù)难a(bǔ)給水ws的累計(jì)量的、補(bǔ)給水泵86的工作次數(shù)。第3規(guī)定的次數(shù)的計(jì)數(shù)代表性地在進(jìn)行全排出時(shí)復(fù)位。

如以上說(shuō)明的那樣，根據(jù)本實(shí)施方式的吸收式熱泵1，在液位檢測(cè)器87檢測(cè)到高液位的時(shí)間持續(xù)第1規(guī)定的時(shí)間時(shí)，打開(kāi)排出閥98，在氣液分離器80內(nèi)的被加熱介質(zhì)液wq的液位下降至第1規(guī)定的液位以下時(shí)，關(guān)閉排出閥98，由此能夠避免攜帶。在該狀況下，當(dāng)打開(kāi)排出閥98時(shí)，以規(guī)定間隔進(jìn)行將排出閥98關(guān)閉第2規(guī)定的時(shí)間，因此在夾雜物夾于排出閥98的情況下能夠除去夾雜物。另外，在補(bǔ)給水泵86的工作次數(shù)達(dá)到第2規(guī)定的次數(shù)時(shí)，從液位檢測(cè)器87檢測(cè)到第2規(guī)定的液位以上的液位到檢測(cè)到第3規(guī)定的液位為止打開(kāi)排出閥98，直至形成為開(kāi)狀態(tài)的累計(jì)時(shí)間達(dá)到第3規(guī)定的時(shí)間為止，因此能夠抑制氣液分離器80內(nèi)的被加熱介質(zhì)液wq中的雜質(zhì)濃度的上升。

在以上的說(shuō)明中，形成為排出管95與氣液分離器80的下部連接，將氣液分離器80內(nèi)的被加熱介質(zhì)液wq直接向吸收式熱泵1外放出，不過(guò)也可以將排出管95連接于分離液管81、被加熱介質(zhì)液管82、吸收器10的導(dǎo)熱管12的至少一個(gè)，或者連接于在這些管進(jìn)而包括加熱后被加熱介質(zhì)管84、液位控制筒87c在內(nèi)的被加熱介質(zhì)液wq所存在的部分的至少一個(gè)，從而將氣液分離器80內(nèi)的被加熱介質(zhì)液wq間接地向吸收式熱泵1外放出。當(dāng)排出管95與導(dǎo)熱管12連接的情況下，可以期待在導(dǎo)熱管12內(nèi)產(chǎn)生的蒸發(fā)殘留物的排出效果。然而，如果排出管95連接于氣液分離器80或者分離液管81，則能夠排出與補(bǔ)給水ws混合前的濃縮度濃的被加熱介質(zhì)液wq，因此較為優(yōu)選。

在以上的說(shuō)明中，形成為排出閥98配設(shè)于排出管95，不過(guò)排出閥98也可以不經(jīng)由排出管95而直接地連接于氣液分離器80?；蛘?，也可以除了氣液分離器80之外，還直接連接于包括分離液管81、被加熱介質(zhì)液管82等在內(nèi)的被加熱介質(zhì)液wq所存在的部分的至少一個(gè)。

在以上的說(shuō)明中，形成為補(bǔ)給水管85連接于分離液管81與被加熱介質(zhì)液管82的連接部，將補(bǔ)給水ws向被加熱介質(zhì)液導(dǎo)入流路供給，從而將補(bǔ)給水ws間接地向氣液分離器80供給，不過(guò)也可以將補(bǔ)給水管85連接于氣液分離器80從而將補(bǔ)給水ws直接向氣液分離器80供給，還可以將補(bǔ)給水管85連接于吸收器10的導(dǎo)熱管12或加熱后被加熱介質(zhì)管84等被加熱介質(zhì)w所存在的部分，從而將補(bǔ)給水ws間接地向氣液分離器80供給。

在以上的說(shuō)明中，形成為基于補(bǔ)給水泵86的工作次數(shù)進(jìn)行吸收式熱泵1的起動(dòng)階段與恒定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的區(qū)分，不過(guò)也可以取而代之，基于氣液分離器80內(nèi)的壓力以及溫度、吸收器10的出口處的吸收液(稀溶液sw)的溫度以及濃度、再生器30的出口處的吸收液(濃溶液sa)的溫度以及濃度、蒸發(fā)器20的內(nèi)部的制冷劑v的溫度、吸收器10的內(nèi)部的壓力中的至少一個(gè)值或者與之具有相關(guān)性的值(以下，稱為“裝置內(nèi)狀態(tài)物性值”。)來(lái)進(jìn)行上述區(qū)分。裝置內(nèi)狀態(tài)物性值在起動(dòng)階段比恒定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的值小(在為壓力、溫度的情況下偏低在為濃度的情況下較薄)，因此將處于裝置內(nèi)狀態(tài)物性值比恒定運(yùn)轉(zhuǎn)的值小的狀態(tài)的階段設(shè)為起動(dòng)階段，并將達(dá)到恒定運(yùn)轉(zhuǎn)的值的時(shí)刻以后設(shè)為恒定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，以此來(lái)進(jìn)行區(qū)分。氣液分離器80內(nèi)的壓力、溫度反映吸收器10內(nèi)的導(dǎo)熱管12內(nèi)、氣液分離器80內(nèi)的被加熱介質(zhì)液wq的狀態(tài)，吸收器10的出口以及再生器30的出口處的吸收液的溫度以及濃度、蒸發(fā)器20內(nèi)的制冷劑v的溫度以及吸收器10的內(nèi)部的壓力反映加熱吸收器10的導(dǎo)熱管12內(nèi)的被加熱介質(zhì)液wq的吸收液的狀態(tài)，因此能夠確切地進(jìn)行起動(dòng)階段與恒定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的區(qū)分。或者，可以與補(bǔ)給水泵86的工作次數(shù)相組合，以裝置內(nèi)狀態(tài)物性值達(dá)到恒定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的值后進(jìn)行數(shù)次的補(bǔ)給水泵86的工作的時(shí)刻為準(zhǔn)區(qū)分起動(dòng)階段與恒定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。

在以上的說(shuō)明中，將補(bǔ)給水泵86起動(dòng)后的停止的條件設(shè)定為液位檢測(cè)器87檢測(cè)到高液位之時(shí)，不過(guò)也可以形成為在補(bǔ)給水泵86起動(dòng)后經(jīng)過(guò)預(yù)先決定的時(shí)間之時(shí)，或者滿足液位檢測(cè)器87檢測(cè)到高液位時(shí)與補(bǔ)給水泵86起動(dòng)后經(jīng)過(guò)預(yù)先決定的時(shí)間時(shí)的任一條件之時(shí)等、液位檢測(cè)器87檢測(cè)到高液位之時(shí)以外的條件。另外，在以上的說(shuō)明中，形成為在液位檢測(cè)器87檢測(cè)到低液位時(shí)起動(dòng)補(bǔ)給水泵86，在檢測(cè)到高液位時(shí)停止補(bǔ)給水泵86，不過(guò)也可以在液位檢測(cè)器87檢測(cè)到低液位期間使補(bǔ)給水泵86連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，在檢測(cè)到低液位與高液位之間的液位的期間重復(fù)補(bǔ)給水泵86的規(guī)定時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)與規(guī)定時(shí)間的停止，在檢測(cè)到高液位期間停止補(bǔ)給水泵86。如此一來(lái)，能夠增大氣液分離器80內(nèi)的液位處于低液位與高液位之間的時(shí)間。另外，第1規(guī)定的時(shí)間、第2規(guī)定的時(shí)間、第1規(guī)定的次數(shù)、第2規(guī)定的次數(shù)、第3規(guī)定的時(shí)間、第3規(guī)定的次數(shù)、第1規(guī)定的液位、第2規(guī)定的液位、第3規(guī)定的液位可以綜合考慮補(bǔ)給水ws中的雜質(zhì)濃度、被加熱介質(zhì)液wq中的雜質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)濃度、被加熱介質(zhì)蒸氣wv的發(fā)生量以及蒸氣發(fā)生壓、 補(bǔ)給水泵86的噴出性能與控制方式、由藥液注入裝置(未圖示)注入到補(bǔ)給水ws的水處理藥品的注入量等預(yù)先進(jìn)行設(shè)定，以使吸收式熱泵1的運(yùn)轉(zhuǎn)中的被加熱介質(zhì)液wq中的雜質(zhì)濃度不超出標(biāo)準(zhǔn)濃度范圍。

在以上的說(shuō)明中，被加熱介質(zhì)液供給裝置為補(bǔ)給水泵86，不過(guò)也可以如下構(gòu)成。

圖4為變形例的補(bǔ)給水系統(tǒng)的部分系統(tǒng)圖。在圖4所示的變形例中，補(bǔ)給水管85連接于補(bǔ)給水箱285的下部。在補(bǔ)給水箱285存積補(bǔ)給水ws。在相比補(bǔ)給水泵86靠下游側(cè)的補(bǔ)給水管85配設(shè)補(bǔ)給水控制閥186。在補(bǔ)給水泵86與補(bǔ)給水控制閥186之間的補(bǔ)給水管85連接將補(bǔ)給水ws向補(bǔ)給水箱285返回的最低流量管路185。最低流量管路185為即便在補(bǔ)給水泵86工作的狀態(tài)下將補(bǔ)給水控制閥186全閉仍能夠流動(dòng)使補(bǔ)給水泵86不至停止運(yùn)轉(zhuǎn)的程度的最小限度的補(bǔ)給水ws的尺寸。在圖4所示的變形例中，通過(guò)維持補(bǔ)給水泵86運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)對(duì)補(bǔ)給水控制閥186進(jìn)行開(kāi)閉，能夠?qū)┙o水ws朝吸收式熱泵1的供給的有無(wú)進(jìn)行控制。此時(shí)，利用補(bǔ)給水泵86與補(bǔ)給水控制閥186構(gòu)成被加熱介質(zhì)液供給裝置?；蛘撸趶膱D4所示的變形例中省去補(bǔ)給水泵86、最低流量管路185、補(bǔ)給水箱285，而依據(jù)外部的元壓供給補(bǔ)給水ws的情況下，將補(bǔ)給水控制閥186形成為被加熱介質(zhì)液供給裝置。

在以上的說(shuō)明中，蒸發(fā)器20為滿液式，不過(guò)也可以是噴灑式。當(dāng)將蒸發(fā)器形成為噴灑式的情況下，可以在蒸發(fā)器殼體的上部設(shè)置噴灑制冷劑液vf的制冷劑液噴灑噴嘴，在為滿液式的情況下，只要將原本連接于蒸發(fā)器殼體21的下部的制冷劑液管45的端部連接于制冷劑液噴灑噴嘴即可。另外，還可以設(shè)置將蒸發(fā)器殼體的下部的制冷劑液vf向制冷劑液噴灑噴嘴供給的配管以及泵。

在以上的說(shuō)明中，以吸收式熱泵1為單段為例進(jìn)行了說(shuō)明，不過(guò)也可以是多段。

圖5中示出二段升溫型的吸收式熱泵1a的結(jié)構(gòu)。吸收式熱泵1a的圖1所示的吸收式熱泵1的吸收器10以及蒸發(fā)器20分為高溫側(cè)的高溫吸收器10h以及高溫蒸發(fā)器20h、低溫側(cè)低溫吸收器10l以及低溫蒸發(fā)器20l。高溫吸收器10h與低溫吸收器10l相比內(nèi)壓高，高溫蒸發(fā)器20h與低溫 蒸發(fā)器20l相比內(nèi)壓高。高溫吸收器10h與高溫蒸發(fā)器20h在上部連通，以便使高溫蒸發(fā)器20h的制冷劑v的蒸氣能夠向高溫吸收器10h移動(dòng)。低溫吸收器10l與低溫蒸發(fā)器20l在上部連通，以便使低溫蒸發(fā)器20l的制冷劑v的蒸氣能夠向低溫吸收器10l移動(dòng)。被加熱介質(zhì)液wq由高溫吸收器10h加熱。熱源熱水h被導(dǎo)入低溫蒸發(fā)器20l。低溫吸收器10l利用吸收液s吸收從低溫蒸發(fā)器20l移動(dòng)來(lái)的制冷劑v的蒸氣時(shí)的吸收熱加熱高溫蒸發(fā)器20h內(nèi)的制冷劑液vf，使高溫蒸發(fā)器20h內(nèi)產(chǎn)生制冷劑v的蒸氣，所產(chǎn)生的高溫蒸發(fā)器20h內(nèi)的制冷劑v的蒸氣向高溫吸收器10h移動(dòng)，利用由高溫吸收器10h內(nèi)的吸收液s吸收時(shí)的吸收熱加熱被加熱介質(zhì)液wq。

其中，附圖標(biāo)記說(shuō)明如下：

1：吸收式熱泵；10：吸收器；80：氣液分離器；81：分離液管；82：被加熱介質(zhì)液管；86：補(bǔ)給水泵；87：液位檢測(cè)器；90：控制裝置；98：排出閥；sa：濃溶液；ve：蒸發(fā)器制冷劑蒸氣；wm：混合被加熱介質(zhì)；wq：被加熱介質(zhì)液；wv：被加熱介質(zhì)蒸氣。