本發(fā)明涉及制冷設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于食品冷凍的制冷設(shè)備。

背景技術(shù)：

制冷設(shè)備是制冷機(jī)與使用冷量的設(shè)施結(jié)合在一起的裝置。設(shè)計(jì)和建造制冷裝置，是為了有效地使用冷量來(lái)冷藏食品或其他物品；在低溫下進(jìn)行產(chǎn)品的性能試驗(yàn)和科學(xué)研究試驗(yàn)；在工業(yè)生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)某些冷卻過(guò)程，或者進(jìn)行空氣調(diào)節(jié)。物品在冷卻或凍結(jié)時(shí)要放出一定的熱量，制冷裝置的圍護(hù)結(jié)構(gòu)在使用時(shí)也會(huì)傳入一定的熱量。因此為保持制冷裝置中的低溫條件，就必須裝設(shè)制冷機(jī)，以便連續(xù)不斷地移去這些熱量，或者利用冰的熔化或干冰的升華吸收這些熱量。制冷設(shè)備的冷卻方式有直接冷卻和間接冷卻兩種。直接冷卻是將制冷機(jī)的蒸發(fā)器裝設(shè)在制冷裝置的箱體或建筑物內(nèi)，利用制冷劑的蒸發(fā)直接冷卻其中的空氣，靠冷空氣冷卻需要冷卻的物體。這種冷卻方式的優(yōu)點(diǎn)是冷卻速度快，傳熱溫差小，系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單，因而得到普遍應(yīng)用。間接冷卻是靠制冷機(jī)蒸發(fā)器中制冷劑的蒸發(fā)，從而使載冷劑(例如鹽水)冷卻，再將載冷劑輸入制冷裝置的箱體或建筑物內(nèi)，通過(guò)換熱器冷卻其中的空氣。這種冷卻方式冷卻速度慢，總傳熱溫差大，系統(tǒng)也較復(fù)雜，故只用于較少的場(chǎng)合，如鹽水制冰和溫度要求恒定的冷庫(kù)等。但是，現(xiàn)在的大部分制冷設(shè)備都會(huì)破壞大氣層成分，并且在制冷方面的功耗和效率上的技術(shù)還需進(jìn)一步提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種用于食品冷凍的制冷設(shè)備。

本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種用于食品冷凍的制冷設(shè)備，包括蒸發(fā)器、冷凝器、換熱器和散熱器，膨脹閥上端安裝有所述蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器上端安裝有干燥器，所述干燥器內(nèi)側(cè)安裝有所述冷凝器，所述冷凝器上端放置有冷凝劑，所述冷凝劑內(nèi)側(cè)連通有壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)下方安裝有所述換熱器，所述換熱器上端連通安裝有控溫器，所述控溫器外側(cè)安裝有繼電器，所述繼電器外側(cè)安裝有節(jié)溫器，所述散熱器內(nèi)側(cè)安裝有抽風(fēng)機(jī)。

上述結(jié)構(gòu)中，先通過(guò)所述蒸發(fā)器進(jìn)行快速蒸發(fā)吸熱降溫，然后由所述冷凝劑加入到所述冷凝器中，進(jìn)一步進(jìn)行冷凝降溫，再由所述干燥器對(duì)潤(rùn)濕氣和水氣進(jìn)行干燥，然后有所述壓縮機(jī)壓縮后，經(jīng)過(guò)所述換熱器進(jìn)行換熱，所述抽風(fēng)機(jī)增加換熱的效率，所述散熱器提高設(shè)備的降溫效果，并有所述繼電器控制所述控溫器監(jiān)測(cè)和控制內(nèi)部設(shè)備的溫度。

為了進(jìn)一步提高設(shè)備的制冷效率，所述蒸發(fā)器安裝在所述膨脹閥的上端，所述冷凝器安裝在所述干燥器的內(nèi)側(cè)。

為了進(jìn)一步提高設(shè)備的制冷效率，所述冷凝劑放置在所述冷凝器的上端，所述換熱器安裝在所述壓縮機(jī)的下方。

為了進(jìn)一步提高設(shè)備的制冷效率，所述控溫器安裝在所述換熱器的上端，所述繼電器安裝在所述控溫器的外側(cè)。

為了進(jìn)一步提高設(shè)備的制冷效率，所述節(jié)溫器安裝在所述繼電器的外側(cè)，所述抽風(fēng)機(jī)安裝在所述散熱器的內(nèi)側(cè)。

有益效果在于：新型的制冷設(shè)備，各結(jié)構(gòu)之間連接有序，操作簡(jiǎn)單，可以智能化的對(duì)設(shè)備進(jìn)行控制，提高了設(shè)備的制冷效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所述用于食品冷凍的制冷設(shè)備的主視圖；

圖2是本發(fā)明所述用于食品冷凍的制冷設(shè)備的俯視圖。

1、膨脹閥；2、蒸發(fā)器；3、干燥器；4、冷凝器；5、冷凝劑；6、壓縮機(jī)；7、換熱器；8、控溫器；9、繼電器；10、節(jié)溫器；11、散熱器；12、抽風(fēng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1-圖2所示，一種用于食品冷凍的制冷設(shè)備，包括蒸發(fā)器2、冷凝器4、換熱器7和散熱器11，膨脹閥1上端安裝有所述蒸發(fā)器2，可以蒸發(fā)快速降溫，所述蒸發(fā)器2上端安裝有干燥器3，可以對(duì)濕氣和水氣進(jìn)行干燥，所述干燥器3內(nèi)側(cè)安裝有所述冷凝器4，進(jìn)一步進(jìn)行降溫，所述冷凝器4上端放置有冷凝劑5，增加降溫的效果，所述冷凝劑5內(nèi)側(cè)連通有壓縮機(jī)6，可以壓縮傳送氣體，所述壓縮機(jī)6下方安裝有所述換熱器7，可以進(jìn)行換熱，增加降溫效果，所述換熱器7上端連通安裝有控溫器8，可以控制內(nèi)部的溫度，所述控溫器8外側(cè)安裝有繼電器9，可以智能化控制內(nèi)部的溫度，所述繼電器9外側(cè)安裝有節(jié)溫器10，可以調(diào)節(jié)內(nèi)部的溫度流通，所述散熱器11內(nèi)側(cè)安裝有抽風(fēng)機(jī)12，可以增加設(shè)備的散熱。

上述結(jié)構(gòu)中，先通過(guò)所述蒸發(fā)器2進(jìn)行快速蒸發(fā)吸熱降溫，然后由所述冷凝劑5加入到所述冷凝器4中，進(jìn)一步進(jìn)行冷凝降溫，再由所述干燥器3對(duì)潤(rùn)濕氣和水氣進(jìn)行干燥，然后有所述壓縮機(jī)6壓縮后，經(jīng)過(guò)所述換熱器7進(jìn)行換熱，所述抽風(fēng)機(jī)12增加換熱的效率，所述散熱器11提高設(shè)備的降溫效果，并有所述繼電器9控制所述控溫器8監(jiān)測(cè)和控制內(nèi)部設(shè)備的溫度。

為了進(jìn)一步提高設(shè)備的制冷效率，所述蒸發(fā)器2安裝在所述膨脹閥1的上端，所述冷凝器4安裝在所述干燥器3的內(nèi)側(cè)，所述冷凝劑5放置在所述冷凝器4的上端，所述換熱器7安裝在所述壓縮機(jī)6的下方，所述控溫器8安裝在所述換熱器7的上端，所述繼電器9安裝在所述控溫器8的外側(cè)，所述節(jié)溫器10安裝在所述繼電器9的外側(cè)，所述抽風(fēng)機(jī)12安裝在所述散熱器11的內(nèi)側(cè)。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。