本發(fā)明涉及空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種磁懸浮冷水機組與溴化鋰冷熱泵機組雙運行系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的磁懸浮冷水機組存在部分負荷能效比極高，通常在部分負荷IPLV時的能效比COP達10以上，但是額定負荷能效比（COP=6左右）并不突出。另外，磁懸浮冷水機組制熱溫度較低（一般不超過60℃），并且不能同時提供制冷和熱水。

溴化鋰吸收式冷溫水機組可制冷并同時供熱，供熱溫度較高，但供熱效率較低，通常COP在0.93左右。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種供熱效率高，冷卻效率高，既可制冷又同時制熱的磁懸浮冷水機組與溴化鋰冷熱泵機組雙運行系統(tǒng)及方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

本發(fā)明之磁懸浮冷水機組與溴化鋰冷熱泵機組雙運行方法，包括：冷卻塔回水進入溴化鋰冷熱泵機組的第一蒸發(fā)器的換熱管中，溴化鋰冷熱泵機組的冷劑水驟然蒸發(fā)，使第一蒸發(fā)器內(nèi)換熱管中的冷卻水降溫，降溫的冷卻水進入磁懸浮冷水機組的冷凝器換熱管內(nèi)，冷凝器內(nèi)的制冷劑蒸汽放熱液化，使冷卻水升溫，再次回冷卻塔，如此循環(huán)制冷。

進一步，還包括：冷卻塔回水進入溴化鋰冷熱泵機組的第一蒸發(fā)器的換熱管中，溴化鋰冷熱泵機組的冷劑水吸熱后驟然蒸發(fā)，變?yōu)樗魵?，水蒸氣進入吸收器。

進一步，還包括：熱水回水或補水進入吸收器的換熱管中，吸收器內(nèi)的水蒸氣放熱，使吸收器換熱管內(nèi)的熱水回水或補水升溫，用于提供熱水供用戶使用。

進一步，還包括：磁懸浮冷水機組內(nèi)產(chǎn)生的空調(diào)冷水回水進入第二蒸發(fā)器的換熱管中，第二蒸發(fā)器內(nèi)的冷劑水驟然蒸發(fā)，使換熱管中的空調(diào)冷水回水降溫，向空調(diào)用戶提供空調(diào)冷水。

進一步，所述冷卻塔回水進入第一蒸發(fā)器的換熱管后溫度下降了2~10℃。

進一步，所述熱水回水或補水進入吸收器的換熱管后溫度上升了5~35℃。

進一步，所述溴化鋰冷熱泵機組為溴化鋰吸收式熱泵機組或溴化鋰吸收式冷溫水機組。

本發(fā)明之根據(jù)前述磁懸浮冷水機組與溴化鋰冷熱泵機組雙運行方法的系統(tǒng)，包括磁懸浮冷水機組和溴化鋰冷熱泵機組，所述溴化鋰冷熱泵機組包括第一蒸發(fā)器和吸收器，磁懸浮冷水機組包括冷凝器；第一蒸發(fā)器的換熱管內(nèi)輸入冷卻塔回水，第一蒸發(fā)器內(nèi)換熱管的出水口連接冷凝器內(nèi)的換熱管的入水口，冷凝器內(nèi)的換熱管的出水口輸出冷卻水再次回到冷卻塔循環(huán)利用。

進一步，所述第一蒸發(fā)器的出氣口連接吸收器的入氣口；所述吸收器的換熱管內(nèi)輸入熱水回水或補水。

進一步，所述磁懸浮冷水機組還包括第二蒸發(fā)器，所述第二蒸發(fā)器的換熱管入水口通入空調(diào)冷水回水，換熱管出水口用于向空調(diào)用戶提供空調(diào)冷水。

本發(fā)明的有益效果：

（1）通過將冷卻塔回水先經(jīng)過溴化鋰吸收式熱泵機組或溴化鋰吸收式冷溫水機組降溫，再作為磁懸浮冷水機組的冷卻水，相比將冷卻塔回水直接作為磁懸浮冷水機組的冷卻水而言，大大降低了冷卻阻力，提高制冷效率，本發(fā)明能夠?qū)⒋艖腋±渌畽C組的制冷能效比提高30~60%；

（2）通過將溴化鋰冷熱泵機組的吸收器去吸收第一蒸發(fā)器內(nèi)用于為磁懸浮冷水機組提供冷卻水所產(chǎn)生的熱量，即與現(xiàn)有的溴化鋰吸收式熱泵機組或溴化鋰吸收式冷溫水機組相比，第一蒸發(fā)器相當于多吸收了一份熱量，相比現(xiàn)有溴化鋰吸收式熱泵機組或溴化鋰吸收式冷溫水機組的供熱效率而言，本發(fā)明能夠提高80%；

（3）本發(fā)明的制冷量和制熱量大范圍可調(diào)，制冷效果及供熱水效果顯著；

（4）回冷卻塔的水溫比現(xiàn)有技術(shù)的低，能夠大大節(jié)約冷卻塔的用電和用水；

（5）本發(fā)明通過將磁懸浮冷水機組和溴化鋰冷熱泵機組結(jié)合使用，既降低了冷卻阻力，提高制冷效率，又利用了冷卻過程中的熱量，達到既可制冷又同時制熱的目的，供熱效率高，解決了現(xiàn)有磁懸浮冷水機組和溴化鋰冷熱泵機組獨立運行的缺陷，且節(jié)能效果顯著。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明。

實施例1

如圖1所示：一種磁懸浮冷水機組與溴化鋰冷熱泵機組雙運行系統(tǒng)，包括磁懸浮冷水機組和溴化鋰吸收式熱泵機組，溴化鋰吸收式熱泵機組包括第一蒸發(fā)器和吸收器，磁懸浮冷水機組包括第二蒸發(fā)器和冷凝器；第一蒸發(fā)器的換熱管內(nèi)輸入冷卻塔回水，第一蒸發(fā)器內(nèi)換熱管的出水口連接冷凝器內(nèi)的換熱管的入水口，冷凝器內(nèi)的換熱管的出水口輸出冷卻水再次回冷卻塔，進行循環(huán)利用。第一蒸發(fā)器的出氣口連接吸收器的入氣口；吸收器的換熱管內(nèi)輸入熱水回水或補水。

第二蒸發(fā)器的換熱管入水口通入空調(diào)冷水回水，換熱管出水口用于向空調(diào)用戶提供空調(diào)冷水。

下面對本實施例的工作原理進行舉例說明：

磁懸浮冷水機組內(nèi)產(chǎn)生的12℃的空調(diào)冷水回水進入第二蒸發(fā)器的換熱管中，第二蒸發(fā)器內(nèi)的冷劑水驟然蒸發(fā)，使換熱管內(nèi)12℃的空調(diào)冷水回水降溫至7℃，向空調(diào)用戶提供空調(diào)冷水。

30℃的冷卻塔回水進入第一蒸發(fā)器的換熱管中，溴化鋰冷熱泵機組的冷劑水驟然蒸發(fā)，噴灑到第一蒸發(fā)器內(nèi)的換熱管上，使第一蒸發(fā)器內(nèi)換熱管中的冷卻水降溫至22~28℃；降溫的冷卻水進入磁懸浮冷水機組的冷凝器內(nèi)的換熱管中，冷凝器內(nèi)的制冷劑蒸汽放熱液化，使冷卻水升溫至小于或等于35℃，再次回冷卻塔，如此循環(huán)制冷。本實施例通過30℃的冷卻水先經(jīng)過溴化鋰吸收式熱泵機組降溫至22~28℃，再作為磁懸浮冷水機組的冷卻水，相比將30℃的冷卻水直接作為磁懸浮冷水機組的冷卻水而言，大大降低了冷卻阻力，提高制冷效率，這是因為冷卻水溫度越高，設(shè)備能耗越多，很容易冷卻不下來，如果將30℃的冷卻水先經(jīng)溴化鋰吸收式熱泵機組降溫至22~28℃，使溫差減小，就會大大提高制冷效率?，F(xiàn)有技術(shù)中磁懸浮冷水機組的額定負荷能效比COP在6左右，而本實施例能夠提升其制冷能效比，使COP達到8~10左右，相比現(xiàn)有技術(shù)提高30~60%。另外，由于回冷卻塔的水溫小于或等于35℃，比現(xiàn)有技術(shù)溫度低，能夠大大節(jié)約冷卻塔的用電和用水。

同時，30℃的冷卻塔回水進入第一蒸發(fā)器的換熱管中，溴化鋰冷熱泵機組的冷劑水吸熱后驟然蒸發(fā)，變?yōu)樗魵?，水蒸氣進入吸收器。鍋爐房內(nèi)的45℃的熱水回水或補水進入吸收器的換熱管中，吸收器內(nèi)的水蒸氣放熱，使換熱管內(nèi)的熱水回水或補水升溫至50~80℃，用于提供熱水供用戶使用，如衛(wèi)生用水或酒店用水有等。本實施例通過將溴化鋰吸收式熱泵機組的吸收器去吸收第一蒸發(fā)器內(nèi)用于為磁懸浮冷水機組提供冷卻水所產(chǎn)生的熱量，即與現(xiàn)有溴化鋰吸收式熱泵機組相比，第一蒸發(fā)器相當于多吸收了一份熱量，相比現(xiàn)有溴化鋰吸收式熱泵機組的額定負荷能效比COP在0.93左右而言，本實施例的COP值達到1.7左右，提高約80%。

可以說，本實施例通過將磁懸浮冷水機組和溴化鋰吸收式熱泵機組結(jié)合使用，既降低了冷卻阻力，又利用了冷卻過程中的熱量，達到既可制冷又同時制熱的目的，解決了現(xiàn)有磁懸浮冷水機組和溴化鋰吸收式熱泵機組獨立運行的缺陷。

可以理解的是，上述的溫度數(shù)據(jù)僅是本實施例的一種舉例說明，本發(fā)明并不限定具體的溫度值。

實施例2

與實施例1的區(qū)別在于, 溴化鋰吸收式熱泵機組由溴化鋰吸收式冷溫水機組代替。

具體原理同實施例1，此處不再贅述。