本申請涉及制冷系統(tǒng)，具體為一種制冷劑循環(huán)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、制冷系統(tǒng)通常為包括壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器和節(jié)流裝置四個基本部件通過管道連接組成的制冷劑循環(huán)系統(tǒng)，制冷劑在制冷循環(huán)系統(tǒng)中不斷循環(huán)流動，從而發(fā)生狀態(tài)變化并與外界進(jìn)行熱量交換。

2、對比現(xiàn)有裝置，制冷劑在循環(huán)管道中停留的時間較長，使得制冷劑在完成一個完整的制冷循環(huán)所需的時間增加，進(jìn)而更多的能量可能被浪費(fèi)在制冷劑在管道中的無效停留上，進(jìn)而導(dǎo)致整個制冷系統(tǒng)的能效下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本申請?zhí)峁┝艘环N制冷劑循環(huán)系統(tǒng)，具備提高制冷劑循環(huán)效率的優(yōu)點(diǎn)，解決了制冷劑在循環(huán)管道中停留的時間較長，使得制冷劑在完成一個完整的制冷循環(huán)所需的時間增加，進(jìn)而更多的能量可能被浪費(fèi)在制冷劑在管道中的無效停留上，進(jìn)而導(dǎo)致整個制冷系統(tǒng)的能效下降的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請?zhí)峁┤缦录夹g(shù)方案：一種制冷劑循環(huán)系統(tǒng)，包括底板和邊框，所述底板上端一側(cè)固定連接有壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)外壁固定連接有固定環(huán)，所述固定環(huán)內(nèi)部固定連接有制冷劑儲罐，所述底板上端一側(cè)固定連接有循環(huán)泵。

3、所述邊框內(nèi)部固定連接有多個呈直線陣列設(shè)置的制冷翅片，多個所述制冷翅片內(nèi)部固定連接有制冷管。

4、通過上述方案，通過壓縮機(jī)、固定環(huán)和制冷劑儲罐的設(shè)置，進(jìn)而減少了制冷劑從儲罐到壓縮機(jī)的流動路徑，有助于降低制冷劑在管道中的停留時間，循環(huán)泵的設(shè)置，用于確保了制冷劑在系統(tǒng)中的高效循環(huán)，通過控制循環(huán)泵的流速和功率，可以優(yōu)化制冷劑的流動狀態(tài)，減少其在管道中的停留時間，制冷翅片內(nèi)部固定有制冷管，這種設(shè)計(jì)增加了制冷劑與外界的接觸面積，提高了熱交換效率。

5、進(jìn)一步，所述壓縮機(jī)的輸出端固定連接有第一連接管，所述第一連接管遠(yuǎn)離壓縮機(jī)的一端與散熱管固定連接。

6、通過上述方案，壓縮機(jī)的輸出端通過第一連接管與散熱管相連，在散熱管中，高溫高壓的制冷劑通過與外部環(huán)境的熱交換而降低溫度。

7、進(jìn)一步，所述散熱管一側(cè)固定連接有第二連接管，所述第二連接管遠(yuǎn)離散熱管的一端與制冷管固定連接。

8、通過上述方案，在散熱管中，制冷劑釋放熱量，溫度降低，隨后通過第二連接管流入制冷管，制冷劑在制冷管中流動，經(jīng)過制冷翅片與外部環(huán)境進(jìn)行熱交換，吸收熱量，實(shí)現(xiàn)制冷效果。

9、進(jìn)一步，所述制冷管遠(yuǎn)離第二連接管的一端固定連接有第三連接管，所述第三連接管遠(yuǎn)離制冷管的一端與循環(huán)泵的輸入端固定連接。

10、通過上述方案，散熱后的制冷劑通過第二連接管進(jìn)入制冷管，在制冷管中，制冷劑流經(jīng)制冷翅片與外部環(huán)境進(jìn)行熱交換，吸收環(huán)境中的熱量，達(dá)到制冷效果，完成制冷過程后，制冷劑通過第三連接管流回循環(huán)泵的輸入端，循環(huán)泵將制冷劑再次泵送回制冷劑儲罐，形成一個完整的循環(huán)。

11、進(jìn)一步，所述循環(huán)泵的輸出端固定連接有第四連接管，所述第四連接管遠(yuǎn)離循環(huán)泵的一端與制冷劑儲罐上端固定連接。

12、通過上述方案，制冷劑從制冷劑儲罐出發(fā)，經(jīng)過壓縮機(jī)的壓縮，散熱管的散熱，制冷管的制冷，最后由循環(huán)泵通過第四連接管送回制冷劑儲罐的上端，形成了一個封閉的循環(huán)路徑。

13、進(jìn)一步，所述制冷劑儲罐底端固定連接有第五連接管，所述第五連接管遠(yuǎn)離制冷劑儲罐的一端與壓縮機(jī)固定連接。

14、通過上述方案，第五連接管作為連接制冷劑儲罐和壓縮機(jī)的橋梁，保證了制冷劑能夠穩(wěn)定地從儲罐流入壓縮機(jī)。這是維持整個循環(huán)系統(tǒng)正常運(yùn)行的關(guān)鍵。

15、進(jìn)一步，所述底板一側(cè)固定連接有框架，所述框架內(nèi)部固定連接有支架，所述支架內(nèi)部固定連接有風(fēng)扇。

16、通過上述方案，由于風(fēng)扇增強(qiáng)了散熱效果，制冷管中的制冷劑能夠更快地達(dá)到所需的低溫狀態(tài)，從而提高了整個系統(tǒng)的制冷效率。

17、進(jìn)一步，所述風(fēng)扇與散熱管相對應(yīng)。

18、通過上述方案，由于風(fēng)扇直接對準(zhǔn)散熱管，它能夠快速有效地帶走散熱管周圍的熱量，從而加速制冷劑的冷卻過程。這有助于維持制冷系統(tǒng)的高效運(yùn)行。

19、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的技術(shù)方案具備以下有益效果：

20、該一種制冷劑循環(huán)系統(tǒng)，通過壓縮機(jī)、固定環(huán)和制冷劑儲罐的設(shè)置，進(jìn)而減少了制冷劑從儲罐到壓縮機(jī)的流動路徑，有助于降低制冷劑在管道中的停留時間，循環(huán)泵的設(shè)置，用于確保了制冷劑在系統(tǒng)中的高效循環(huán)，通過控制循環(huán)泵的流速和功率，可以優(yōu)化制冷劑的流動狀態(tài)，減少其在管道中的停留時間，制冷翅片內(nèi)部固定有制冷管，這種設(shè)計(jì)增加了制冷劑與外界的接觸面積，提高了熱交換效率。

技術(shù)特征：

1.一種制冷劑循環(huán)系統(tǒng)，包括底板（1）和邊框（8），其特征在于；所述底板（1）上端一側(cè)固定連接有壓縮機(jī)（2），所述壓縮機(jī)（2）外壁固定連接有固定環(huán)（3），所述固定環(huán)（3）內(nèi)部固定連接有制冷劑儲罐（4），所述底板（1）上端一側(cè)固定連接有循環(huán)泵（5）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制冷劑循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于：所述壓縮機(jī)（2）的輸出端固定連接有第一連接管（7），所述第一連接管（7）遠(yuǎn)離壓縮機(jī)（2）的一端與散熱管（6）固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種制冷劑循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于：所述散熱管（6）一側(cè)固定連接有第二連接管（11），所述第二連接管（11）遠(yuǎn)離散熱管（6）的一端與制冷管（10）固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制冷劑循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于：所述制冷管（10）遠(yuǎn)離第二連接管（11）的一端固定連接有第三連接管（12），所述第三連接管（12）遠(yuǎn)離制冷管（10）的一端與循環(huán)泵（5）的輸入端固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制冷劑循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于：所述循環(huán)泵（5）的輸出端固定連接有第四連接管（13），所述第四連接管（13）遠(yuǎn)離循環(huán)泵（5）的一端與制冷劑儲罐（4）上端固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制冷劑循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于：所述制冷劑儲罐（4）底端固定連接有第五連接管（14），所述第五連接管（14）遠(yuǎn)離制冷劑儲罐（4）的一端與壓縮機(jī)（2）固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制冷劑循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于：所述底板（1）一側(cè)固定連接有框架（15），所述框架（15）內(nèi)部固定連接有支架（16），所述支架（16）內(nèi)部固定連接有風(fēng)扇（17）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種制冷劑循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于：所述風(fēng)扇（17）與散熱管（6）相對應(yīng)。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及制冷系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種制冷劑循環(huán)系統(tǒng)，包括底板和邊框，所述底板上端一側(cè)固定連接有壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)外壁固定連接有固定環(huán)，所述固定環(huán)內(nèi)部固定連接有制冷劑儲罐，所述底板上端一側(cè)固定連接有循環(huán)泵，所述邊框內(nèi)部固定連接有多個呈直線陣列設(shè)置的制冷翅片，多個所述制冷翅片內(nèi)部固定連接有制冷管。該一種制冷劑循環(huán)系統(tǒng)，通過循環(huán)泵的設(shè)置，用于確保了制冷劑在系統(tǒng)中的高效循環(huán)，通過控制循環(huán)泵的流速和功率，可以優(yōu)化制冷劑的流動狀態(tài)，減少其在管道中的停留時間，制冷翅片內(nèi)部固定有制冷管，這種設(shè)計(jì)增加了制冷劑與外界的接觸面積，提高了熱交換效率。

技術(shù)研發(fā)人員：葉國清,孫愛洲,李錦坤,葉沈軍,丁海波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市遠(yuǎn)興機(jī)電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240805
技術(shù)公布日：2025/5/15