本發(fā)明涉及換熱管，具體為一種高效率的制冷設(shè)備換熱管。

背景技術(shù)：

1、隨著養(yǎng)殖業(yè)和畜牧業(yè)的發(fā)展，對果蔬和肉制品的保存技術(shù)也逐步受到重視，在果蔬和肉制品的保存過程中，通常需要利用制冷設(shè)備對存儲空間進(jìn)行制冷，通過降低存儲空間的溫度提高存儲時長和存儲效果。制冷設(shè)備的核心部件為壓縮機(jī)，然而在制冷過程中，換熱管直接作用于需要制冷的空間，因此換熱管對制冷設(shè)備的制冷效果同樣起到至關(guān)重要的作用。

2、在專利公開號為cn110779196b的中國專利中，公開了一種換熱管，包括管體，還包括：設(shè)于所述管體內(nèi)部的若干個導(dǎo)流塊，所述導(dǎo)流塊沿所述管體的軸向間隔排布，每個所述導(dǎo)流塊的表面開設(shè)有間隔排布的冷媒通道。通過在管體內(nèi)間隔的設(shè)置了若干個導(dǎo)流塊，利用導(dǎo)流塊擾流的作用，是冷媒流經(jīng)冷媒通道的折流面后發(fā)生波動，冷媒朝向管體的內(nèi)壁的方向快速流動，進(jìn)而與管體內(nèi)壁之間進(jìn)行高摩擦力度以減小換熱管表面的熱阻，進(jìn)而提高了換熱性能。

3、雖然通過擾流制冷劑，能夠提高換熱性能，但是導(dǎo)流塊設(shè)置為塊狀結(jié)構(gòu)，僅能起到簡單的擾流效果，導(dǎo)致管內(nèi)制冷劑流動不穩(wěn)定，不能提高對管內(nèi)軸心區(qū)域的制冷劑的利用，從而在制冷過程中，從而導(dǎo)致制冷過程中，外側(cè)區(qū)域制冷劑溫度高于軸心區(qū)域制冷劑穩(wěn)定，因此設(shè)置的導(dǎo)流塊，雖然能夠在一定程度上提高制冷效果，但是實際提高效果不明顯。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種高效率的制冷設(shè)備換熱管，具備保證熱交換穩(wěn)定，提高熱交換效率的優(yōu)點。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種高效率的制冷設(shè)備換熱管，包括輸液管和回液管，所述輸液管和回液管之間設(shè)置有若干蒸發(fā)管，所述蒸發(fā)管包括熱交換管和抽氣管，所述抽氣管和熱交換管之間設(shè)置有用于固定的固定柱，所述熱交換管的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)管層，所述內(nèi)管層包括導(dǎo)流片和螺旋槽，所述抽氣管設(shè)置于熱交換管的軸芯位置，所述抽氣管連通有輸氣管。

4、優(yōu)選的：所述輸液管的外部固定連接有分離器和進(jìn)液管，所述進(jìn)液管的外部連通有壓縮機(jī)，所述回液管和壓縮機(jī)之間連通有出液管，所述輸液管包括液體腔和氣體腔，所述輸液管通過分離器分別連通液體腔和氣體腔，所述液體腔連通熱交換管，所述氣體腔連通輸氣管。

5、優(yōu)選的：所述輸液管和回液管還設(shè)置有過渡管，所述過渡管的外部設(shè)置有至少兩組蒸發(fā)管，兩組蒸發(fā)管的另一端分別連通于輸液管和回液管，所述過渡管包括冷卻液過渡腔和抽氣過渡腔，冷卻液過渡腔連通熱交換管，抽氣過渡腔連通輸氣管。

6、優(yōu)選的：所述輸氣管設(shè)置于熱交換管的外部，所述固定柱中空設(shè)計，所述輸氣管通過固定柱連通抽氣管。

7、優(yōu)選的：所述輸氣管還包括設(shè)置于抽氣管的內(nèi)部，所述固定柱向內(nèi)延伸固定連接在輸氣管的外部，所述固定柱位于抽氣管的內(nèi)側(cè)段開設(shè)有連通孔，所述輸氣管通過連通孔連通抽氣管。

8、優(yōu)選的：所述輸氣管的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動軸，驅(qū)動軸的外部固定連接有若干螺旋葉，所述輸液管的外部固定連接有驅(qū)動艙，所述驅(qū)動艙的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有輸出軸，若干所述蒸發(fā)管內(nèi)部的驅(qū)動軸和輸出軸之間設(shè)置有輸出齒輪組，所述輸出軸的外部設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，所述輸出軸通過輸出齒輪組帶動若干驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動。

9、優(yōu)選的：所述過渡管內(nèi)部還包括隔離腔，所述隔離腔的內(nèi)部設(shè)置有傳動齒輪組，所述傳動齒輪組用于傳動連接過渡管外部的兩組驅(qū)動軸。

10、優(yōu)選的：所述抽氣管的外部設(shè)置有濾氣膜，所述濾氣膜設(shè)置為半水滴狀，所述濾氣膜沿制冷劑流動方向分布，所述濾氣膜設(shè)置為氣體分離膜，所述抽氣管的內(nèi)部設(shè)置有用于平衡熱交換管內(nèi)部壓力的泄壓機(jī)構(gòu)。

11、優(yōu)選的：所述泄壓機(jī)構(gòu)包括固定連接在抽氣管內(nèi)部的泄壓管，所述泄壓管的內(nèi)部活動連接有活動塞，所述活動塞和泄壓管之間設(shè)置有泄壓彈簧，所述泄壓管的側(cè)管壁設(shè)置為氣體分離膜，所述泄壓管的開口連通抽氣管和熱交換管之間空腔。

12、優(yōu)選的：所述內(nèi)管層設(shè)置為金屬網(wǎng)狀的帶狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)管層通過螺旋構(gòu)成管狀，導(dǎo)流片基于內(nèi)管層構(gòu)成螺旋片狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)管層貼合熱交換管管壁固定。

13、本發(fā)明的有益效果：

14、1、該高效率的制冷設(shè)備換熱管，通過內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)流片和螺旋槽，制冷劑在導(dǎo)流片和螺旋槽的作用下呈渦旋狀流動，在渦狀螺旋流動時，熱交換管內(nèi)部的液體制冷劑發(fā)生制冷劑對流，管內(nèi)外側(cè)的高溫制冷劑向內(nèi)軸心流動，軸心的低溫制冷劑向外流動，保證熱交換管內(nèi)部溫度低制冷劑始終處于外側(cè)部，進(jìn)而保證制冷劑的制冷效果，提高該制冷設(shè)備的制冷效率，且導(dǎo)流片和螺旋槽不僅能夠?qū)峤粨Q管內(nèi)部的制冷劑起到導(dǎo)流的作用，同時能夠增加熱交換管通過內(nèi)管層和制冷劑的接觸面積，進(jìn)而增加熱交換管和制冷劑的換熱效果，進(jìn)一步提高該制冷設(shè)備的效率和制冷效果。

15、2、該高效率的制冷設(shè)備換熱管，通過內(nèi)管層采用多孔金屬材料，增加內(nèi)管層和制冷劑的接觸面積，進(jìn)一步增加內(nèi)管層和制冷劑的接觸效果，由于內(nèi)管層和熱交換管均采用金屬材質(zhì)，因此有效保證熱交換管的制冷效果。

16、3、該高效率的制冷設(shè)備換熱管，通過設(shè)置半水滴狀的濾氣膜，進(jìn)而有效增加制冷劑和濾氣膜的接觸效果，通過制冷劑對濾氣膜形成一個傾斜的沖擊力，進(jìn)而增加蒸發(fā)后的制冷劑氣體進(jìn)入抽氣管的效果，且脫離濾氣膜的液體制冷劑具備一個向外的流動的趨勢，從而增加熱交換管內(nèi)部制冷劑的對流效果，保證熱交換管的制冷效率和制冷效果。

技術(shù)特征：

1.一種高效率的制冷設(shè)備換熱管，包括輸液管（1）和回液管（2），所述輸液管（1）和回液管（2）之間設(shè)置有若干蒸發(fā)管（3），其特征在于：所述蒸發(fā)管（3）包括熱交換管（31）和抽氣管（32），所述抽氣管（32）和熱交換管（31）之間設(shè)置有用于固定的固定柱（34），所述熱交換管（31）的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)管層（37），所述內(nèi)管層（37）包括導(dǎo)流片（371）和螺旋槽（372），所述抽氣管（32）設(shè)置于熱交換管（31）的軸芯位置，所述抽氣管（32）連通有輸氣管（33）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率的制冷設(shè)備換熱管，其特征在于：所述輸液管（1）的外部固定連接有分離器（4）和進(jìn)液管（5），所述進(jìn)液管（5）的外部連通有壓縮機(jī)，所述回液管（2）和壓縮機(jī)之間連通有出液管（6），所述輸液管（1）包括液體腔（11）和氣體腔（12），所述輸液管（1）通過分離器（4）分別連通液體腔（11）和氣體腔（12），所述液體腔（11）連通熱交換管（31），所述氣體腔（12）連通輸氣管（33）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效率的制冷設(shè)備換熱管，其特征在于：所述輸液管（1）和回液管（2）還設(shè)置有過渡管（7），所述過渡管（7）的外部設(shè)置有至少兩組蒸發(fā)管（3），兩組蒸發(fā)管（3）的另一端分別連通于輸液管（1）和回液管（2），所述過渡管（7）包括冷卻液過渡腔（71）和抽氣過渡腔（72），冷卻液過渡腔（71）連通熱交換管（31），抽氣過渡腔（72）連通輸氣管（33）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效率的制冷設(shè)備換熱管，其特征在于：所述輸氣管（33）設(shè)置于熱交換管（31）的外部，所述固定柱（34）中空設(shè)計，所述輸氣管（33）通過固定柱（34）連通抽氣管（32）。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效率的制冷設(shè)備換熱管，其特征在于：所述輸氣管（33）還包括設(shè)置于抽氣管（32）的內(nèi)部，所述固定柱（34）向內(nèi)延伸固定連接在輸氣管（33）的外部，所述固定柱（34）位于抽氣管（32）的內(nèi)側(cè)段開設(shè)有連通孔，所述輸氣管（33）通過連通孔連通抽氣管（32）。

6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種高效率的制冷設(shè)備換熱管，其特征在于：所述輸氣管（33）的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動軸（35），驅(qū)動軸（35）的外部固定連接有若干螺旋葉（36），所述輸液管（1）的外部固定連接有驅(qū)動艙（8），所述驅(qū)動艙（8）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有輸出軸（9），若干所述蒸發(fā)管（3）內(nèi)部的驅(qū)動軸（35）和輸出軸（9）之間設(shè)置有輸出齒輪組（91），所述輸出軸（9）的外部設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，所述輸出軸（9）通過輸出齒輪組（91）帶動若干驅(qū)動軸（35）轉(zhuǎn)動。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高效率的制冷設(shè)備換熱管，其特征在于：所述過渡管（7）內(nèi)部還包括隔離腔（73），所述隔離腔（73）的內(nèi)部設(shè)置有傳動齒輪組（74），所述傳動齒輪組（74）用于傳動連接過渡管（7）外部的兩組驅(qū)動軸（35）。

8.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種高效率的制冷設(shè)備換熱管，其特征在于：所述抽氣管（32）的外部設(shè)置有濾氣膜（321），所述濾氣膜（321）設(shè)置為半水滴狀，所述濾氣膜（321）沿制冷劑流動方向分布，所述濾氣膜（321）設(shè)置為氣體分離膜，所述抽氣管（32）的內(nèi)部設(shè)置有用于平衡熱交換管（31）內(nèi)部壓力的泄壓機(jī)構(gòu)（322）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高效率的制冷設(shè)備換熱管，其特征在于：所述泄壓機(jī)構(gòu)（322）包括固定連接在抽氣管（32）內(nèi)部的泄壓管（3221），所述泄壓管（3221）的內(nèi)部活動連接有活動塞（3222），所述活動塞（3222）和泄壓管（3221）之間設(shè)置有泄壓彈簧（3223），所述泄壓管（3221）的側(cè)管壁設(shè)置為氣體分離膜，所述泄壓管（3221）的開口連通抽氣管（32）和熱交換管（31）之間空腔。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高效率的制冷設(shè)備換熱管，其特征在于：所述內(nèi)管層（37）設(shè)置為金屬網(wǎng)狀的帶狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)管層（37）通過螺旋構(gòu)成管狀，導(dǎo)流片（371）基于內(nèi)管層（37）構(gòu)成螺旋片狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)管層（37）貼合熱交換管（31）管壁固定。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及換熱管技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種高效率的制冷設(shè)備換熱管，包括輸液管和回液管，輸液管和回液管之間設(shè)置有若干蒸發(fā)管，蒸發(fā)管包括熱交換管和抽氣管，抽氣管和熱交換管之間設(shè)置有用于固定的固定柱，熱交換管的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)管層，內(nèi)管層包括導(dǎo)流片和螺旋槽。通過內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)流片和螺旋槽，制冷劑在導(dǎo)流片和螺旋槽的作用下呈渦旋狀流動，在渦狀螺旋流動時，熱交換管內(nèi)部的液體制冷劑發(fā)生制冷劑對流，管內(nèi)外側(cè)的高溫制冷劑向內(nèi)軸心流動，軸心的低溫制冷劑向外流動，保證熱交換管內(nèi)部溫度低制冷劑始終處于外側(cè)部，進(jìn)而保證制冷劑的制冷效果，提高該制冷設(shè)備的制冷效率。

技術(shù)研發(fā)人員：張東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東智菲特新能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15