專利名稱：超微米氣泡噴頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種極細(xì)微氣泡發(fā)生裝置。
背景技術(shù)：
中國專利申請(qǐng)?zhí)?00820203416. 3公開了一種“納米氣泡浴發(fā)生裝置”，包括浴池， 浴池內(nèi)接入氣泡發(fā)生裝置，氣泡發(fā)生裝置包括氣液混合泵和釋放器；氣液混合泵，開有進(jìn)水 口和出水口的外殼，外殼內(nèi)腔設(shè)有葉輪，一進(jìn)氣管連通于導(dǎo)水通道和大氣；釋放器，一直通 殼體，殼體內(nèi)腔以一定距離裝有多組反饋片和阻尼器，反饋片中間開有通孔，阻尼器對(duì)應(yīng)所 述通孔設(shè)有錐形凹槽，阻尼器的一側(cè)還開有通孔，一鎖緊螺母固定多組反饋片和阻尼器。中 國專利申請(qǐng)?zhí)?00920065058. 9公開了一種“納米氣泡水煤漿噴槍”，由罩帽、噴嘴、漿管、進(jìn) 油管控制閥、進(jìn)油管、增壓泵、水煤漿輸送泵、水煤漿進(jìn)料閥、清洗空氣控制閥、清洗空氣進(jìn) 氣管、納米氣泡發(fā)生裝置、霧化空氣控制閥、霧化空氣進(jìn)氣管、氣管組成，噴嘴螺接漿管，罩 帽螺接氣管并密封壓住噴嘴，納米氣泡發(fā)生裝置和增壓泵串接于漿管上。中國專利申請(qǐng)?zhí)?200820080920. 9公開了 “一種旋切式釋放器”，是有一個(gè)內(nèi)空閥體，閥體的入口上過盈配合 裝配一個(gè)螺紋體，螺旋體和閥體的內(nèi)壁之間構(gòu)成一個(gè)螺旋槽，螺旋槽后部有一裝在閥體內(nèi) 的霧化板和剪切板，霧化板中間有一連接螺旋槽的通孔，剪切板上均勻分布有若干微小的 孔洞，霧化板和剪切板的另一端連接在一個(gè)噴霧氣化頭內(nèi)，噴霧氣化頭的外壁與閥體的出 口通過間隙配合連接，它將清水加壓后注入到旋切式釋放器內(nèi)，在其內(nèi)把水的軸向流動(dòng)導(dǎo) 向?yàn)楦咚俾菪叫D(zhuǎn)流動(dòng)并形成具有高壓勢能的水流，因受到適當(dāng)?shù)淖钃鯐r(shí)瞬間從一個(gè)很 小的縫隙中噴出，所產(chǎn)生的千百萬個(gè)氣泡沖向水底，在浮上水面的路途中把藍(lán)藻俘獲在自 己的表面一起帶上水面。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠產(chǎn)生巨量微納米級(jí)氣泡的超微米氣泡噴頭。本實(shí)用新型所述的超微米氣泡噴頭有一通透的筒體，在筒體內(nèi)部上端是壓力氣水 混合液入口，在筒體內(nèi)部中上部位有導(dǎo)流錐，導(dǎo)流錐與筒體經(jīng)槽滾壓聯(lián)接，并用密封圈密 封，導(dǎo)流錐的底端為加速口，在加速口下方設(shè)置反向?qū)Я麇F，反向?qū)Я麇F與導(dǎo)流錐固定聯(lián) 接，導(dǎo)流錐與反向?qū)Я麇F之間形成環(huán)形縫隙，在導(dǎo)流錐的錐體上位于反向?qū)Я麇F錐口的位 置有分配孔，在反向?qū)Я麇F錐口外部設(shè)有剪切孔，剪切孔與環(huán)形縫隙相通。本實(shí)用新型是污水凈化處理設(shè)備，通過對(duì)導(dǎo)流錐和反向?qū)Я麇F的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得 含氣激流互相碰撞產(chǎn)生膨脹粉碎的效果，產(chǎn)生出巨大量的微納米級(jí)的氣泡，能夠使得污水 處理效果顯著。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-氣水混合液入口，2-導(dǎo)流錐，3-加速口，4-分配孔，5-環(huán)形縫隙，6-剪切？L，7-反向?qū)Я麇F，8-筒體，9-聯(lián)接螺紋，10-密封圈。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，本實(shí)用新型不限于實(shí)施例。在本實(shí)施例中，筒體8為兩頭通透，在筒體8內(nèi)部上端是壓力氣水混合液入口 1，在 筒體8內(nèi)部中上部位有導(dǎo)流錐2，導(dǎo)流錐2的底端為加速口 3，導(dǎo)流錐2與筒體8經(jīng)槽滾壓 聯(lián)接，并用密封圈10密封，在加速口 3下方設(shè)置反向?qū)Я麇F7，反向?qū)Я麇F7與導(dǎo)流錐2固 定聯(lián)接，導(dǎo)流錐2與反向?qū)Я麇F7之間形成環(huán)形縫隙5，在導(dǎo)流錐2的錐體上位于反向?qū)Я?錐7錐口的位置有分配孔4，在反向?qū)Я麇F7錐口外部設(shè)有剪切孔6，剪切孔6與環(huán)形縫隙 5相通。當(dāng)氣水混合液通過入口 1進(jìn)入微納米氣泡噴頭后受到導(dǎo)流錐2的導(dǎo)流，進(jìn)入加速 口 3時(shí)，因流道突然變小而流速突然加快，因此具有沖擊力。此沖擊力沖到反向?qū)Я麇F7底 部后形成反沖擊液流。而從多個(gè)分配孔4中沖下來的多股液流正對(duì)著反沖擊液流，兩股壓 力相對(duì)高的含氣激流互相碰撞產(chǎn)生膨脹粉碎的效果，但此能效在反向?qū)Я麇F7內(nèi)被 約束而 導(dǎo)致壓力升高，當(dāng)高壓的被粉碎的含氣液體從環(huán)形縫隙5中澎湃而出時(shí)，空間突然擴(kuò)大，壓 力突降，氣水混合液中被壓縮的氣體產(chǎn)生爆炸，爆炸等于萬倍以上的膨脹。因此當(dāng)它從剪切 孔6中噴出時(shí)再次受到剪切而產(chǎn)生出巨大量的微納米級(jí)的氣泡。在本實(shí)施例中，超微米氣泡噴頭的上部是壓力腔，下部是釋放腔，上、下之間經(jīng)槽 滾壓聯(lián)接，并用密封圈10密封，使兩個(gè)腔體之間分隔開。
權(quán)利要求一種超微米氣泡噴頭，其特征在于有一通透的筒體(8)，在筒體(8)內(nèi)部上端是壓力氣水混合液入口(1)，在筒體(8)內(nèi)部中上部位有導(dǎo)流錐(2)，導(dǎo)流錐(2)與筒體(8)經(jīng)槽滾壓聯(lián)接，并用密封圈(10)密封，導(dǎo)流錐(2)的底端為加速口(3)，在加速口(3)下方設(shè)置反向?qū)Я麇F(7)，反向?qū)Я麇F(7)與導(dǎo)流錐(2)固定聯(lián)接，導(dǎo)流錐(2)與反向?qū)Я麇F(7)之間形成環(huán)形縫隙(5)，在導(dǎo)流錐(2)的錐體上位于反向?qū)Я麇F(7)錐口的位置有分配孔(4)，在反向?qū)Я麇F(7)錐口外部設(shè)有剪切孔(6)，剪切孔(6)與環(huán)形縫隙(5)相通。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種極細(xì)微氣泡發(fā)生裝置。本實(shí)用新型所述的超微米氣泡噴頭有一通透的筒體8，在筒體8內(nèi)部上端是壓力氣水混合液入口1，在筒體8內(nèi)部中上部位有導(dǎo)流錐2，導(dǎo)流錐2與筒體8經(jīng)槽滾壓聯(lián)接，并用密封圈10密封，導(dǎo)流錐2的底端為加速口3，在加速口3下方設(shè)置反向?qū)Я麇F7，反向?qū)Я麇F7與導(dǎo)流錐2固定聯(lián)接，導(dǎo)流錐2與反向?qū)Я麇F7之間形成環(huán)形縫隙5，在導(dǎo)流錐2的錐體上位于反向?qū)Я麇F7錐口的位置有分配孔4，在反向?qū)Я麇F7錐口外部設(shè)有剪切孔6，剪切孔6與環(huán)形縫隙5相通。本實(shí)用新型是污水凈化處理設(shè)備，通過對(duì)導(dǎo)流錐和反向?qū)Я麇F的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得含氣激流互相碰撞產(chǎn)生膨脹粉碎的效果，產(chǎn)生出巨大量的微納米級(jí)的氣泡，能夠使得污水處理效果顯著。
文檔編號(hào)C02F1/00GK201737717SQ201020221689
公開日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月10日
發(fā)明者李 杰, 管煥欽 申請(qǐng)人:云南夏之春環(huán)保科技有限公司