專(zhuān)利名稱(chēng)：氨氮廢水處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及氨氮廢水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種氨氮廢水處理方法。
背景技術(shù)：
氨氮廢水主要來(lái)自鋼鐵、石化、焦化、玻璃制造等行業(yè)生產(chǎn)排放的廢水，以及日常生活中排放的污水、動(dòng)物的排泄物、垃圾滲透液及農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的廢水等。目前，處理氨氮廢水的技術(shù)主要有氨吹脫法、離子交換法、折點(diǎn)氯化法、磷酸氨鎂沉淀法和生物法等，而上述這些方法均存在以下不足
空氣吹脫法是首先將廢水調(diào)至堿性，使其中的NH4+離子轉(zhuǎn)變?yōu)榘狈肿?，然后?jīng)吹脫去氨；由于吹脫氣體中的氨的濃度較低，不易回收利用，直接排放又會(huì)造成二次污染；樹(shù)脂交換法、折點(diǎn)氯化法和膜過(guò)濾法，由于易受廢水中其他污染物的干擾，處理效果差，而處理成本又高；化學(xué)沉淀法利用氨與磷酸鹽、氧化鎂反應(yīng)生成難溶于水的磷酸銨鎂去除廢水中的氨氮，磷酸銨鎂可以作為農(nóng)作物的化肥，但該方法得到的磷酸銨鎂經(jīng)常含有對(duì)農(nóng)作物有害的物質(zhì)，無(wú)法利用。
生物法是目前處理低濃度氨氮廢水的主要方法。對(duì)氨氮濃度在300mg/L以下的低濃度廢水，一般直接采用生物法進(jìn)行處理；對(duì)濃度為300-1000mg/L的中濃度的廢水，因其氨氮濃度已經(jīng)對(duì)微生物產(chǎn)生毒性和阻礙的作用，一般首先將氨氮的濃度降低至300mg/L以下，然后采用生物法；對(duì)濃度為1000mg/L以上的氨氮廢水，一般采用蒸汽氣提法回收廢水中的氨；所以在處理氨氮廢水方面存在著很大的不便。
如，專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮?012010557594. 8，公開(kāi)了一種氨氮廢水的處理方法，包括氨氮廢水與堿液在廢水調(diào)節(jié)灌中反應(yīng)，得到第一混合液和氨氣；將第一混合液加入到脫氨塔中并進(jìn)行加熱，得到氨氣和第二混合液；氨氣吸收塔中的壓力小于廢水調(diào)節(jié)灌和脫氨塔，以使得氨氣進(jìn)入氨氣吸收塔中，并與硫酸溶液接觸反應(yīng)。該方法雖然脫除廢水中的氨氮成分，但是，該操作麻煩、成本高及容易造成二次污染。發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述技術(shù)中存在的不足之處，本發(fā)明提供一種操作簡(jiǎn)單、成本低、能耗小、效果穩(wěn)定的氨氮廢水處理方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種氨氮廢水處理方法，包括以下步驟包括以下步驟
A、在PH值調(diào)整池的氨氮廢水中加入堿性化 合物，得到第一混合液；
B、將第一混合液送入氯化物混合池中，并加入含氯的氧化劑，得到第二混合液；
C、將第二混合液送入到氣氯反應(yīng)裝置中；
D、空壓機(jī)通過(guò)空氣導(dǎo)管向安裝在氣氯反應(yīng)裝置底部的爆氣裝置中傳輸壓縮空氣， 并通過(guò)爆氣裝置排到液體中，將已經(jīng)生成的氮?dú)鈳ё?，并通過(guò)氣氯反應(yīng)裝置頂部的排氣孔排出；
E、經(jīng)上述工藝處理好的廢水通過(guò)氣氯反應(yīng)裝置底部的排水口送入下一道工序。
其中，所述堿性化合物為NaOH、KOH或Ca (OH) 2。
其中，所述步驟B中也可在氯化物混合池中加入適量的氯氣。
其中,所述步驟D中的氣氯反應(yīng)裝置為氣氯反應(yīng)池或氣氯反應(yīng)塔。
其中，所述步驟D中的爆氣裝置為爆氣頭或爆氣棒。
本發(fā)明的有益效果是與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的氨氮廢水處理方法，在氨氮廢水中加入堿性化合物，提高第一混合液的PH值；在第一混合液中加入氯化劑得到第二混合液，然后將第二混合液送入到氣氯反應(yīng)裝置中，空壓機(jī)通過(guò)空氣導(dǎo)管向安裝在氣氯反應(yīng)裝置內(nèi)底部的爆氣裝置中傳輸壓縮空氣，爆氣裝置將壓縮空氣排放到氣氯反應(yīng)裝置內(nèi)的液體中，從爆氣裝置排出的空氣氣泡直徑小、氣液界面積大、氣泡擴(kuò)散均勻，能夠?qū)⑸傻牡獨(dú)鈴幕旌蠌U水中帶走并從排氣孔中排出；氮?dú)馐菬o(wú)毒氣體且氮?dú)饣瘜W(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，可直接排放在空氣中；本發(fā)明具有操作簡(jiǎn)單、成本低、能耗小及效果穩(wěn)定等優(yōu)勢(shì)。


圖1為本發(fā)明的氨氮廢水處理方法的步驟流程圖。
具體實(shí)施方式
為了更清楚地表述本發(fā)明，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地描述。
請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明的氨氮廢水處理方法，包括以下步驟
S1、在PH值調(diào)整池的氨氮廢水中加入堿性化合物，得到第一混合液；
S2、將第一混合液送入氯化物混合池中，并加入含氯的氧化劑，得到第二混合液；
S3、將第二混合液送入到氣氯反應(yīng)裝置中；
S4、空壓機(jī)通過(guò)空氣導(dǎo)管向安裝在氣氯反應(yīng)裝置內(nèi)底部的爆氣裝置中傳輸壓縮空氣，并通過(guò)爆氣裝置排到液體中，將已經(jīng)生成的氮?dú)鈳ё?，并通過(guò)氣氯反應(yīng)裝置頂部的排氣孔排出；
S5、經(jīng)上述工藝處理好的廢水通過(guò)氣氯反應(yīng)裝置底部的排水口送入下一道工序。
相較于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本發(fā)明提供的氨氮廢水處理方法，在氨氮廢水中加入堿性化合物，提高第一混合液的PH值；在第一混合液中加入含氯的氧化劑得到第二混合液， 然后將第二混合液送入到氣氯反應(yīng)裝置中，空壓機(jī)通過(guò)空氣導(dǎo)管向安裝在氣氯反應(yīng)裝置內(nèi)底部的爆氣裝置中傳輸壓縮空氣，爆氣裝置將壓縮空氣排放到氣氯反應(yīng)裝置內(nèi)的液體中， 從爆氣裝置排出的空氣氣泡直徑小、氣液界面積大、氣泡擴(kuò)散均勻，能夠?qū)⑸傻牡獨(dú)鈴幕旌蠌U水中帶走并從排氣孔中排出；氮?dú)馐菬o(wú)毒氣體且氮?dú)饣瘜W(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，可直接排放在空氣中；本發(fā)明具有操作簡(jiǎn)單、成本低、能耗小及效果穩(wěn)定等優(yōu)勢(shì)。
在本發(fā)明中，在步驟SI中，先在廢水中加入堿性化合物，如NaOH、KOH或Ca(OH)2 等，提高廢水的PH值。當(dāng)然，本案并不局限于上述的幾 種堿性化合物，只要是通過(guò)堿性化合物提高廢水PH值的實(shí)施方式，均屬于對(duì)本案的簡(jiǎn)單變形或者變換，落入本案的保護(hù)范圍。
在步驟S4中，空壓機(jī)通過(guò)空氣導(dǎo)管向安裝在氣氯反應(yīng)裝置底部的爆氣裝置中傳輸壓縮空氣，爆氣裝置將壓縮空氣排入到氣氯反應(yīng)裝置中，將已生成氮?dú)鈳ё卟呐艢饪着懦觥５獨(dú)馐菬o(wú)毒氣體，且氮?dú)饣瘜W(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，排入空氣中無(wú)毒無(wú)害。
在本實(shí)施例中，氣氯反應(yīng)裝置為氣氯反應(yīng)塔或氣氯反應(yīng)池或氣氯反應(yīng)罐,氣氯反應(yīng)裝置還可以用于破氰和氧化其他物質(zhì)。當(dāng)然，本發(fā)明并不局限于氣氯反應(yīng)裝置為氣氯反應(yīng)塔或氣氯反應(yīng)池或氣氯反應(yīng)罐的實(shí)施方式，氣氯反應(yīng)裝置還可以是氣氯反應(yīng)桶等的其他具體實(shí)施方式
，如果僅僅是對(duì)氣氯反應(yīng)裝置的改變，那么也可以理解為對(duì)本發(fā)明的簡(jiǎn)單變形或者變換，落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
在本實(shí)施例中，爆氣裝置為爆氣頭或爆氣棒。當(dāng)然，本發(fā)明并不局限于爆氣裝置為爆氣頭或爆氣棒的實(shí)施方式，爆氣裝置還可以是爆氣管或爆氣板的其他具體實(shí)施方式
，如果僅僅是對(duì)爆氣裝置的改變，那么也可以理解為對(duì)本發(fā)明的簡(jiǎn)單變形或者變換，落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
在本發(fā)明中，爆氣裝置的作用主要體現(xiàn)在以下兩方面
1、空壓機(jī)通過(guò)空氣導(dǎo)管向爆氣裝置中通入壓縮空氣，空氣從爆氣裝置中排出，排出的空氣氣泡直徑小、氣液界面積大、氣泡擴(kuò)散均勻；
2、從爆氣裝置中排出的空氣，將已生成的氮?dú)鈳ё卟呐艢饪着懦觯?br> 在本發(fā)明中，步驟S2中也可在氯化池中加入適量的氯氣。
以上公開(kāi)的僅為本發(fā)明的幾個(gè)具體實(shí)施例，但是本發(fā)明并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍 。
權(quán)利要求
1.一種氨氮廢水處理方法，其特征在于，包括以下步驟 A、在PH值調(diào)整池的氨氮廢水中加入堿性化合物，得到第一混合液； B、將第一混合液送入氯化物混合池中，并加入含氯的氧化劑，得到第二混合液； C、將第二混合液送入到氣氯反應(yīng)裝置中； D、空壓機(jī)通過(guò)空氣導(dǎo)管向安裝在氣氯反應(yīng)裝置內(nèi)底部的爆氣裝置中傳輸壓縮空氣，并通過(guò)爆氣裝置排到液體中，將已經(jīng)生成的氮?dú)鈳ё?，并通過(guò)氣氯反應(yīng)裝置頂部的排氣孔排出； E、經(jīng)上述工藝處理好的廢水通過(guò)氣氯反應(yīng)裝置底部的排水口送入下一道工序。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨氮廢水處理方法，其特征在于，所述堿性化合物為NaOH、KOH 或 Ca (OH)20
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氨氮廢水處理方法，其特征在于，所述步驟B中也可在氯化物混合池中加入適量的氯氣。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氨氮廢水處理方法，其特征在于，所述步驟D中的氣氯反應(yīng)裝置為氣氯反應(yīng)池或氣氯反應(yīng)塔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氨氮廢水處理方法，其特征在于，所述步驟D中的爆氣裝置為爆氣頭或爆氣棒。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種氨氮廢水處理方法，該方法包括以下步驟在pH值調(diào)整池的氨氮廢水中加入堿性化合物，得到第一混合液；將第一混合液送入氯化物混合池中，并加入含氯的氧化劑，得到第二混合液；將第二混合液送入到氣氯反應(yīng)裝置中；空壓機(jī)通過(guò)空氣導(dǎo)管向安裝在氣氯反應(yīng)裝置內(nèi)底部的爆氣裝置中傳輸壓縮空氣，并通過(guò)爆氣裝置排到液體中，將已經(jīng)生成的氮?dú)鈳ё撸⑼ㄟ^(guò)氣氯反應(yīng)裝置頂部的排氣孔排出；經(jīng)上述工藝處理好的廢水通過(guò)氣氯反應(yīng)裝置底部的排水口送入下一道工序。本發(fā)明提供的氨氮廢水處理方法，具有操作簡(jiǎn)單、成本低、能耗小及效果穩(wěn)定等優(yōu)勢(shì)。
文檔編號(hào)C02F9/04GK103030235SQ20121034456
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月17日
發(fā)明者何學(xué)文 申請(qǐng)人:何學(xué)文