專利名稱：廢顯示器及其主機(jī)的移動式車載拆解綜合處理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
廢顯示器及其主機(jī)的移動式車載拆解綜合處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及電子廢物處理設(shè)備，尤其涉及從廢顯示器及其主機(jī)中回收材料的機(jī)械物理處理設(shè)備，特別是涉及一種廢顯示器及其主機(jī)的移動式車載拆解綜合處理設(shè)備。
背景技術(shù)：
[0002]電子廢物環(huán)境污染控制及其資源化處理的關(guān)鍵在于電子廢物處理設(shè)備的革新和研發(fā)。目前在電子廢物回收量小且較為分散的城市或區(qū)域，難以投資建設(shè)大規(guī)模的成套處理設(shè)施。以澳門特別行政區(qū)為例，其地理范圍狹小，缺乏技術(shù)推廣的空間，因此對現(xiàn)有技術(shù)所用設(shè)備的集成化程度要求更高。[0003]在廢舊家電回收處理過程中，廢顯示器及其主機(jī)占較大比例。廢顯示器及其主機(jī)中可回收的材料主要包括塑料、金屬、線路板以及玻璃，這些材料均可作為有用的原材料重新使用，因此必須對廢顯示器及其主機(jī)進(jìn)行精細(xì)拆解，達(dá)到物料最大程度地循環(huán)再利用。而現(xiàn)有技術(shù)廢顯示器及其主機(jī)綜合處理設(shè)備存在占地面積大、投資運行費用高和處理效率低等不足之處。實用新型內(nèi)容[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種廢顯示器及其主機(jī)的移動式車載拆解綜合處理設(shè)備。該設(shè)備針對城市或區(qū)域?qū)哟坞娮訌U物量小且分散的實際情況，對現(xiàn)有技術(shù)廢顯示器及其主機(jī)處理設(shè)備進(jìn)行重新組合，形成一種集成化程度高、投資回報率高的移動式車載拆解綜合處理設(shè)備，其集廢顯示器及其主機(jī)的上料、拆解、CRT屏錐玻璃分離、破碎、熒光粉去除、屏錐玻璃表面涂層清洗以及卸料于一體。[0005]本實用新型解決所述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是設(shè)計一種廢顯示器及其主機(jī)的移動式車載拆解綜合處理設(shè)備，包括可隨時置于牽引車上改換靜置處所的標(biāo)準(zhǔn)集裝箱和安裝于該集裝箱內(nèi)的一整套廢顯示器及其主機(jī)的拆解綜合處理設(shè)備；所述設(shè)備包括分別和配電箱電連接的LCD顯示器專屬拆解工作臺和/或用于拆解CRT顯示器和電腦/電視主機(jī)的多功能拆解工作臺，以及CRT錐、屏玻璃分離除膠一體機(jī)和上料濕式清洗一體機(jī)及除塵裝備;[0006]所述LCD顯示器專屬拆解工作臺是在負(fù)氣壓氛圍工作的半封閉式拆解工作臺，用于LCD顯示器背光源含汞燈管及廢電路板元器件的拆解；[0007]所述用于拆解CRT顯示器和電腦/電視主機(jī)的多功能拆解工作臺，采用定點工位作業(yè)模式，并設(shè)置有負(fù)壓抽氣裝置；[0008]所述CRT錐、屏玻璃分離除膠一體機(jī)，用于去除CRT防爆帶、屏玻璃外表面除膠、屏錐玻璃分離以及熒光粉吸除；[0009]所述上料濕式清洗一體機(jī)以自來水為清洗劑，采用濕式自磨法去除破碎后CRT 錐、屏玻璃表面涂層，將廢CRT錐、屏玻璃直接處理轉(zhuǎn)化為CRT玻璃再生原材料；[0010]所述各工作臺，以及各一體機(jī)和除塵裝備，其基底部均用地角螺釘經(jīng)減震墊固定在所述集裝箱內(nèi)的指定位置；[0011]所述除塵裝備包括多個集塵罩，分別安裝于各工作臺和各一體機(jī)的上方。[0012]所述CRT錐、屏玻璃分離除膠一體機(jī)集成并小型化了防爆帶切除及除膠機(jī)，CRT 錐、屏分離設(shè)備及熒光粉吸除機(jī)，成為適合車載的耐震整體后被裝入所述集裝箱。[0013]所述上料濕式清洗一體機(jī)集成并小型化了物料提升設(shè)備、玻璃清洗轉(zhuǎn)筒、卸料箱、 自來水箱及循環(huán)水管成為適合車載的耐震整體，它將CRT錐、屏玻璃經(jīng)所述物料提升設(shè)備提升至所述玻璃清洗轉(zhuǎn)筒內(nèi)，然后將所述自來水箱中的自來水注入該轉(zhuǎn)筒內(nèi)對CRT錐、屏玻璃進(jìn)行自磨清洗，清洗完畢后，將清洗干凈的CRT錐、屏玻璃卸料于所述卸料箱內(nèi)，而自來水則通過所述循環(huán)水管循環(huán)進(jìn)入所述玻璃清洗轉(zhuǎn)筒內(nèi)繼續(xù)對下一批CRT錐、屏玻璃進(jìn)行自磨清洗。[0014]所述LCD顯示器專屬拆解工作臺設(shè)置有負(fù)壓抽氣裝置，該抽氣裝置的抽氣管道連接載硫的活性炭裝置。[0015]所述集裝箱內(nèi)一端設(shè)置有包括計算機(jī)、電視機(jī)在內(nèi)的廢顯示器及其主機(jī)的上料區(qū)，從該上料區(qū)經(jīng)傳輸軌道將所述廢顯示器及其主機(jī)之類廢料傳輸至所述LCD顯示器專屬拆解工作臺和/或用于拆解CRT顯示器和計算機(jī)主機(jī)的多功能拆解工作臺。[0016]所述集裝箱的兩端箱壁上分別安裝有便于空氣流通的通風(fēng)扇。[0017]所述集裝箱內(nèi)頂部還安裝有用于夜間作業(yè)的熒光燈。[0018]所述集裝箱的箱壁上還設(shè)有用于采光及觀察集裝箱內(nèi)部各設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況的窗口。[0019]所述集裝箱內(nèi)安裝有用于監(jiān)測各設(shè)備運行狀況的監(jiān)控設(shè)備。[0020]同現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型廢顯示器及其主機(jī)的移動式車載拆解綜合處理設(shè)備的有益效果在于[0021]I、所述設(shè)備集成并小型化了各設(shè)備后安裝于可隨時置于牽引車上改換靜置處所的集裝箱內(nèi)，運輸便利、操作靈活簡便、設(shè)備投資成本低且占用空間小，主要適用于廢顯示器及其主機(jī)之類電子廢物產(chǎn)生量相對較小，且問題較突出的地區(qū)。[0022]2、所述設(shè)備使用過程中只有CRT屏、錐玻璃清洗使用水，且水是循環(huán)使用，無廢水、粉塵產(chǎn)生；[0023]3、所述設(shè)備可完成廢顯示器及其主機(jī)的精細(xì)拆解，實現(xiàn)鐵、銅、鋁、塑料等材料的高效回收利用，不可循環(huán)再利用的拆余物所占比例較小，經(jīng)過所述設(shè)備拆解后的各類材料分類詳細(xì)，金屬及非金屬品味高。


[0024]圖I是本實用新型廢顯示器及其主機(jī)的移動式車載拆解綜合處理設(shè)備在標(biāo)準(zhǔn)集裝箱內(nèi)的總體布置示意圖。
具體實施方式
[0025]下面結(jié)合圖I對本實用新型的內(nèi)容進(jìn)一步詳述。[0026]參照圖I所示，一種廢顯示器及其主機(jī)的移動式車載拆解綜合處理設(shè)備，包括可隨時置于牽引車上改換靜置處所的標(biāo)準(zhǔn)集裝箱10和安裝于該集裝箱10內(nèi)的一整套廢顯示器及其主機(jī)的拆解綜合處理設(shè)備；所述設(shè)備包括分別和配電箱20電連接的LCD顯示器專屬拆解工作臺30和/或用于拆解CRT顯示器和電腦/電視主機(jī)的多功能拆解工作臺40，以及 CRT錐、屏玻璃分離除膠一體機(jī)50和上料濕式清洗一體機(jī)60及除塵裝備70 ；[0027]所述LCD顯示器專屬拆解工作臺30是在負(fù)氣壓氛圍工作的半封閉式拆解工作臺， 用于LCD顯示器背光源含汞燈管及廢電路板元器件的拆解；[0028]所述用于拆解CRT顯示器和電腦/電視主機(jī)的多功能拆解工作臺40，采用定點工位作業(yè)模式，并設(shè)置有負(fù)壓抽氣裝置；[0029]所述CRT錐、屏玻璃分離除膠一體機(jī)50，用于去除CRT防爆帶、屏玻璃外表面除膠、 屏錐玻璃分離以及熒光粉吸除；[0030]所述上料濕式清洗一體機(jī)60以自來水為清洗劑，采用濕式自磨法去除破碎后CRT 錐、屏玻璃表面涂層，將廢CRT錐、屏玻璃直接處理轉(zhuǎn)化為CRT玻璃再生原材料；[0031]所述各工作臺30、40，以及各一體機(jī)50、60和除塵裝備70，其基底部均用地角螺釘經(jīng)減震墊固定在所述集裝箱10內(nèi)的指定位置；[0032]所述除塵裝備70包括多個集塵罩，分別安裝于各工作臺30、40和各一體機(jī)50、60 的上方。[0033]所述CRT錐、屏玻璃分離除膠一體機(jī)50集成并小型化了防爆帶切除及除膠機(jī)，CRT 錐、屏分離設(shè)備及熒光粉吸除機(jī)，成為適合車載的耐震整體后被裝入所述集裝箱10。[0034]所述上料濕式清洗一體機(jī)60集成并小型化了物料提升設(shè)備61、玻璃清洗轉(zhuǎn)筒62、 卸料箱63、自來水箱64及循環(huán)水管65成為適合車載的耐震整體，它將CRT錐、屏玻璃經(jīng)所述物料提升設(shè)備61提升至所述玻璃清洗轉(zhuǎn)筒62內(nèi)，然后將所述自來水箱64中的自來水注入該轉(zhuǎn)筒62內(nèi)對CRT錐、屏玻璃進(jìn)行自磨清洗，清洗完畢后，將清洗干凈的CRT錐、屏玻璃卸料于所述卸料箱63內(nèi)，而自來水則通過所述循環(huán)水管65循環(huán)進(jìn)入所述玻璃清洗轉(zhuǎn)筒62 內(nèi)繼續(xù)對下一批CRT錐、屏玻璃進(jìn)行自磨清洗。[0035]所述IXD顯示器專屬拆解工作臺30設(shè)置有負(fù)壓抽氣裝置，該抽氣裝置的抽氣管道連接載硫的活性炭裝置。[0036]所述集裝箱10內(nèi)一端設(shè)置有包括計算機(jī)、電視機(jī)在內(nèi)的廢顯示器及其主機(jī)的上料區(qū)80，從該上料區(qū)80經(jīng)傳輸軌道90將所述廢顯示器及其主機(jī)之類廢料傳輸至所述LCD 顯示器專屬拆解工作臺30和/或用于拆解CRT顯示器和計算機(jī)主機(jī)的多功能拆解工作臺 40。[0037]所述集裝箱10的兩端箱壁上分別安裝有便于空氣流通的通風(fēng)扇。[0038]所述集裝箱10內(nèi)頂部還安裝有用于夜間作業(yè)的熒光燈。[0039]所述集裝箱10的箱壁上還設(shè)有用于采光及觀察集裝箱內(nèi)部各設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況的窗□。[0040]所述集裝箱10內(nèi)安裝有監(jiān)控設(shè)備，用于監(jiān)測設(shè)備的運行狀況。[0041]其中，電腦主機(jī)的具體拆解步驟為1.將電腦主機(jī)平放于多功能拆解臺操作臺面上；2.按住插槽，打開主機(jī)；3.拆下數(shù)據(jù)線，分離電源線；4.拔下內(nèi)存條、顯卡等擴(kuò)充插槽上的板卡，拆除電源；5.拔下硬盤、光驅(qū)、軟驅(qū)等，并卸下其中的螺絲和塑料；6.移動卡槽，拆卸電路板；7.拆除外部塑料殼；8.拆余物按照類別放入料箱中。[0042]IXD顯示器的具體拆解步驟為1.將IXD顯示器屏幕朝向?qū)俨鸾馀_操作臺面放置；2.卸除后蓋螺絲和開關(guān)控制板螺絲，取下顯示器塑料前蓋和開關(guān)控制板；3.卸下IXD后蓋下部螺絲，剪斷連接電線，分離帶主板的液晶后蓋和液晶面板；4.卸下主板螺絲，取出主板和背光燈管；5.拉出支架上蓋，分離出支架、塑料后蓋和金屬罩板；6.拆余物按照類別放入料箱中。[0043]CRT顯示器的具體拆解步驟為1.將CRT顯示器屏幕朝向多功能拆解臺操作臺面放置；2.拆下后蓋固定螺絲，取下后蓋；3.剪斷連接印刷線路板、玻殼的電線，去除電路板主板；4.剪斷將玻殼固定在塑料面板上的金屬絲，去掉玻殼四個角上的固定螺絲，取出玻殼；5.釋放電子槍真空，去除偏轉(zhuǎn)線圈；6.拆余物按照類別放入料箱中；7.將玻殼置于CRT錐屏分離除膠一體機(jī)上，進(jìn)行除膠，去除防爆帶并進(jìn)行屏、錐玻璃分離以及熒光粉吸除；8.將屏、錐玻璃置于上料濕式清洗一體機(jī)料箱中進(jìn)行破碎，再經(jīng)過物料提升設(shè)備提升至玻璃清洗轉(zhuǎn)筒進(jìn)行清洗，將自水箱中自來水加入轉(zhuǎn)筒中進(jìn)行自磨清洗，清洗時間到預(yù)訂時間后，清洗干凈后CRT玻璃卸料于卸料箱，清洗水可通過循環(huán)水管再次進(jìn)入清洗轉(zhuǎn)筒中循環(huán)使用。[0044]通過人工精細(xì)拆解，可達(dá)到存條、鐵殼、塑料、電路板、板卡、電源、數(shù)據(jù)線、電源線、 光驅(qū)、軟驅(qū)、硬盤等部件，所述板卡包括顯卡、聲卡、網(wǎng)卡等，也可能集成到電路板上。[0045]拆解臺接通抽風(fēng)裝置形成負(fù)壓，抽風(fēng)管道通過載硫的活性炭裝置，防止熒光燈管意外破裂造成的汞蒸汽逸出。[0046]CRT屏、錐玻璃分離集防爆帶切除、除膠、錐屏玻璃分離以及熒光粉去除可通過 CRT錐屏分離除膠一體機(jī)一個機(jī)械設(shè)備完成。同時，屏、錐玻璃表面涂層去除工藝采用以自來水作為清洗劑的濕式自磨法，清洗劑可循環(huán)再利用，不會帶來環(huán)境污染。本實用新型廢顯示器及其主機(jī)的移動式車載拆解綜合處理設(shè)備的主要工藝包括CRT顯示器拆解、IXD顯示器拆解、計算機(jī)主機(jī)拆解、CRT玻殼錐屏分離、屏玻璃熒光粉去除以及屏、錐玻璃表面涂層清洗。各工藝的特點如下[0047](I) CRT顯示器拆解、IXD顯示器拆解、計算機(jī)主機(jī)拆解、CRT玻殼錐屏分離、屏玻璃熒光粉去除以及屏、錐玻璃表面涂層清洗等處理設(shè)備集中放入集裝箱內(nèi)，實現(xiàn)其可移動性。[0048](2)計算機(jī)主機(jī)拆解工藝[0049]通過人工拆解或拆解機(jī)拆除主機(jī)中內(nèi)存條、鐵殼、塑料、電路板、板卡(包括顯卡、 聲卡、網(wǎng)卡等，也可能集成到電路板上)、電源、數(shù)據(jù)線、電源線、光驅(qū)、軟驅(qū)、硬盤等部件。[0050](3) IXD顯示器拆解工藝[0051]在LCD帶有抽風(fēng)設(shè)備的專屬拆解臺上進(jìn)行人工或拆解機(jī)進(jìn)行LCD顯示器拆解。拆解臺接通抽風(fēng)裝置形成負(fù)壓，抽風(fēng)管道通過載硫的活性炭裝置，防止熒光燈管意外破裂造成的汞蒸汽逸出。[0052](4) CRT顯示器整體拆解工藝[0053]a.顯示器拆解由于集裝箱內(nèi)空間所限，采用定點工位作業(yè)模式，通過8個步驟的逐步拆分模式分別拆解廢計算機(jī)CRT顯示器中的不同組件。[0054]b. CRT屏、錐玻璃分離及熒光粉去除該CRT屏、錐玻璃分離集防爆帶切除、除膠、 錐屏玻璃分離(電加熱絲加熱方式)以及熒光粉去除于一體的高效集成處理方式。[0055]c. CRT屏、錐玻璃表面涂層去除該工藝采用以自來水作為清洗劑的濕式自磨法， 取代傳統(tǒng)酸洗法，減少廢酸所帶來的環(huán)境危害，是一種環(huán)境友好型清洗方式。[0056]d.除塵設(shè)備顯示器及計算機(jī)主機(jī)拆解過程中產(chǎn)生的粉塵以及風(fēng)選設(shè)備產(chǎn)生細(xì)小粉塵，通過負(fù)壓抽風(fēng)進(jìn)入布袋除塵器，廢氣過濾后排空。[0057]其中，本實用新型廢顯示器及其主機(jī)的移動式車載拆解綜合處理設(shè)備內(nèi)主要設(shè)備一覽表如下:[0058]
權(quán)利要求1.一種廢顯示器及其主機(jī)的移動式車載拆解綜合處理設(shè)備，包括可隨時置于牽引車上改換靜置處所的標(biāo)準(zhǔn)集裝箱(10)和安裝于該集裝箱(10)內(nèi)的一整套廢顯示器及其主機(jī)的拆解綜合處理設(shè)備；所述設(shè)備包括分別和配電箱(20)電連接的LCD顯示器專屬拆解工作臺(30)和/或用于拆解CRT顯示器和電腦/電視主機(jī)的多功能拆解工作臺(40)，以及CRT錐、 屏玻璃分離除膠一體機(jī)(50)和上料濕式清洗一體機(jī)(60)及除塵裝備(70)；所述LCD顯示器專屬拆解工作臺(30)是在負(fù)氣壓氛圍工作的半封閉式拆解工作臺，用于LCD顯示器背光源含汞燈管及廢電路板元器件的拆解；所述用于拆解CRT顯示器和電腦/電視主機(jī)的多功能拆解工作臺(40)，采用定點工位作業(yè)模式，并設(shè)置有負(fù)壓抽氣裝置；所述CRT錐、屏玻璃分離除膠一體機(jī)(50)，用于去除CRT防爆帶、屏玻璃外表面除膠、屏錐玻璃分離以及熒光粉吸除；所述上料濕式清洗一體機(jī)(60)以自來水為清洗劑，采用濕式自磨法去除破碎后CRT 錐、屏玻璃表面涂層，將廢CRT錐、屏玻璃直接處理轉(zhuǎn)化為CRT玻璃再生原材料；所述各工作臺(30、40)，以及各一體機(jī)(50、60)和除塵裝備(70)，其基底部均用地角螺釘經(jīng)減震墊固定在所述集裝箱(10)內(nèi)的指定位置；所述除塵裝備(70)包括多個集塵罩，分別安裝于各工作臺(30、40)和各一體機(jī)(50、 60)的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的廢顯示器及其主機(jī)的移動式車載拆解綜合處理設(shè)備，其特征在于所述CRT錐、屏玻璃分離除膠一體機(jī)(50)集成并小型化了防爆帶切除及除膠機(jī)，CRT 錐、屏分離設(shè)備及熒光粉吸除機(jī)，成為適合車載的耐震整體后被裝入所述集裝箱(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的廢顯示器及其主機(jī)的移動式車載拆解綜合處理設(shè)備，其特征在于所述上料濕式清洗一體機(jī)(60)集成并小型化了物料提升設(shè)備(61)、玻璃清洗轉(zhuǎn)筒 (62)、卸料箱(63)、自來水箱(64)及循環(huán)水管(65)成為適合車載的耐震整體，它將CRT錐、 屏玻璃經(jīng)所述物料提升設(shè)備(61)提升至所述玻璃清洗轉(zhuǎn)筒(62)內(nèi)，然后將所述自來水箱 (64)中的自來水注入該轉(zhuǎn)筒(62)內(nèi)對CRT錐、屏玻璃進(jìn)行自磨清洗，清洗完畢后，將清洗干凈的CRT錐、屏玻璃卸料于所述卸料箱(63 )內(nèi)，而自來水則通過所述循環(huán)水管(65 )循環(huán)進(jìn)入所述玻璃清洗轉(zhuǎn)筒(62)內(nèi)繼續(xù)對下一批CRT錐、屏玻璃進(jìn)行自磨清洗。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的廢顯示器及其主機(jī)的移動式車載拆解綜合處理設(shè)備，其特征在于所述LCD顯示器專屬拆解工作臺(30)設(shè)置有負(fù)壓抽氣裝置，該抽氣裝置的抽氣管道連接載硫的活性炭裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的廢顯示器及其主機(jī)的移動式車載拆解綜合處理設(shè)備，其特征在于所述集裝箱(10)內(nèi)一端設(shè)置有包括計算機(jī)、電視機(jī)在內(nèi)的廢顯示器及其主機(jī)的上料區(qū) (80),從該上料區(qū)(80)經(jīng)傳輸軌道(90)將所述廢顯示器及其主機(jī)之類廢料傳輸至所述IXD 顯示器專屬拆解工作臺(30)和/或用于拆解CRT顯示器和計算機(jī)主機(jī)的多功能拆解工作臺(40)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的廢顯示器及其主機(jī)的移動式車載拆解綜合處理設(shè)備，其特征在于所述集裝箱(10)的兩端箱壁上分別安裝有便于空氣流通的通風(fēng)扇。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的廢顯示器及其主機(jī)的移動式車載拆解綜合處理設(shè)備，其特征在于所述集裝箱(10)內(nèi)頂部還安裝有用于夜間作業(yè)的熒光燈。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的廢顯示器及其主機(jī)的移動式車載拆解綜合處理設(shè)備，其特征在于所述集裝箱(10)的箱壁上還設(shè)有用于采光及觀察集裝箱內(nèi)部各設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況的窗口。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的廢顯示器及其主機(jī)的移動式車載拆解綜合處理設(shè)備，其特征在于所述集裝箱(10)內(nèi)安裝有用于監(jiān)測各設(shè)備運行狀況的監(jiān)控設(shè)備。
專利摘要一種廢顯示器及其主機(jī)的移動式車載拆解綜合處理設(shè)備，包括可隨時置于牽引車上改換靜置處所的標(biāo)準(zhǔn)集裝箱(10)和安裝于該集裝箱(10)內(nèi)的一整套廢顯示器及其主機(jī)的拆解綜合處理設(shè)備；所述設(shè)備包括LCD顯示器專屬拆解工作臺(30)和/或用于拆解CRT顯示器和電腦/電視主機(jī)的多功能拆解工作臺(40)，以及CRT錐、屏玻璃分離除膠一體機(jī)(50)和上料濕式清洗一體機(jī)(60)及除塵裝備(70)；所述設(shè)備集成并小型化了各設(shè)備后安裝于可隨時置于牽引車上改換靜置處所的集裝箱內(nèi)，運輸便利、操作靈活簡便、設(shè)備投資成本低且占用空間小，主要適用于廢顯示器及其主機(jī)之類電子廢物產(chǎn)生量相對較小，且問題較突出的地區(qū)。
文檔編號B09B3/00GK202741415SQ20122035980
公開日2013年2月20日 申請日期2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月24日
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