本發(fā)明涉及印染污水處理方法，具體是一種印染污水處理方法。

背景技術(shù)：

印染廢水往往含有大量的染料化合物、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)及無機鹽等，還含有鉻、砷等重金屬元素，其水質(zhì)、成分非常復(fù)雜，大都具有色深、色澤多變、自然凈化困難、水生物的毒害強的特點，嚴重污染了環(huán)境。

目前，最有前景、能達到更高的廢水處理標(biāo)準(zhǔn)的方法是絮凝法。使用絮凝劑，使水中難于分離的一些粒子或顆粒聚集在一起而沉降下來，不僅能除去水中的微小顆粒和膠體物質(zhì)，還能降低水的色度，除去重金屬鹽和一些導(dǎo)致水體富養(yǎng)化的物質(zhì)。

過去常見的無機絮凝劑如無機鹽的主要缺點是投入量大、效率低、出水pH值低、低溫絮凝效果差、經(jīng)濟性差；聚合無機鹽及其復(fù)合絮凝劑雖然具有很強的粘結(jié)聚集能力和吸附架橋作用，但往往有穩(wěn)定性較差，不能長時間存放等缺點，對人體健康及環(huán)境造成危害。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種無污染，降解速度快，綠色環(huán)保，有效的吸附陰離子基團的染料、雜質(zhì)，有效凈化水質(zhì)的印染污水處理方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種印染污水處理方法，包括以下步驟：1）將染料污水沉淀處理后，排入反應(yīng)池內(nèi)；2）在反應(yīng)池內(nèi)加入催化劑，催化劑的濃度為1-10μg/mg，不斷攪拌持續(xù)0.5-1小時；3）、在反應(yīng)池內(nèi)加入氧化劑，并對反應(yīng)池內(nèi)部加熱，溫度為20-60℃，氧化劑為雙氧水、氯酸鈉、次氯酸鈉的混合物；4）、對反應(yīng)池進行攪拌，并加入絮凝劑；5）將反應(yīng)池內(nèi)處理后的液體倒入過濾池中，在過濾池中進行過濾，并取出沉淀物；所述催化劑為檸檬酸、伯銨鹽混合高溫加熱而成；所述絮凝劑加工步驟為：1）、將雙氰胺、陽離子醚化淀粉和硫酸鋁加入反應(yīng)器中，再加入質(zhì)量濃度30-50%的乙二醛水溶液，攪拌升溫35-45℃，持續(xù)1-2小時；2）、再次加入質(zhì)量濃度30-50%的乙二醛水溶液，升溫至70-90℃，攪拌反應(yīng)2-4小時；3）、加入聚合氯化鋁、硫酸鋅，攪拌反應(yīng)1-2小時。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述催化劑的濃度優(yōu)選為6μg/mg。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述氧化劑為雙氧水、氯酸鈉、次氯酸鈉的混合物。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述伯銨鹽為甲胺鹽酸鹽、乙胺鹽酸鹽、乙二胺鹽酸鹽和丙胺鹽酸鹽的混合物或其中一種組成。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述氯化鋁、硫酸鋅、雙氰胺的質(zhì)量比為1：1：2。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明中，催化劑不會造成二次污染，突破了傳統(tǒng)必須有金屬參與才能用于實現(xiàn)印染廢水催化降解的瓶頸，克服了金屬納米材料的缺陷，易于大量的生產(chǎn)和工業(yè)推廣，催化效率與報道的金屬納米材料的催化能力強，無需光照，降解速度快，常溫下即可實施，具備良好的環(huán)境相容性，使用后無需復(fù)雜的回收處理，綠色節(jié)能；

本發(fā)明中，使用資源豐富、價格低廉的天然物質(zhì)陽離子醚淀粉對雙氰胺一乙二醛縮聚物進行陽離子改性，制備了不含甲醛的復(fù)合絮凝劑，絮凝劑通過吸附、牽引和搭橋等過程，不僅能更有效的吸附印染廢水中的含有陰離子基團的染料、雜質(zhì)，甚至有害的重金屬沉降，能夠達到很高的脫色率和降低濁度的效果，有效凈化水質(zhì)，而且綠色、環(huán)保、經(jīng)濟。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

一種印染污水處理方法，包括以下步驟：1）將染料污水沉淀處理后，排入反應(yīng)池內(nèi)；2）在反應(yīng)池內(nèi)加入催化劑，催化劑的濃度為1-10μg/mg，不斷攪拌持續(xù)0.5-1小時；3）、在反應(yīng)池內(nèi)加入氧化劑，并對反應(yīng)池內(nèi)部加熱，溫度為20-60℃，氧化劑為雙氧水、氯酸鈉、次氯酸鈉的混合物；4）、對反應(yīng)池進行攪拌，并加入絮凝劑；5）將反應(yīng)池內(nèi)處理后的液體倒入過濾池中，在過濾池中進行過濾，并取出沉淀物；所述催化劑為檸檬酸、伯銨鹽混合高溫加熱而成，其中，伯銨鹽為甲胺鹽酸鹽、乙胺鹽酸鹽、乙二胺鹽酸鹽和丙胺鹽酸鹽的混合物或其中一種組成；所述絮凝劑加工步驟為：1）、將雙氰胺、陽離子醚化淀粉和硫酸鋁加入反應(yīng)器中，再加入質(zhì)量濃度30-50%的乙二醛水溶液，攪拌升溫35-45℃，持續(xù)1-2小時；2）、再次加入質(zhì)量濃度30-50%的乙二醛水溶液，升溫至70-90℃，攪拌反應(yīng)2-4小時；3）、加入聚合氯化鋁、硫酸鋅，攪拌反應(yīng)1-2小時；其中，氯化鋁、硫酸鋅、雙氰胺的質(zhì)量比為1：1：2；

本發(fā)明中，催化劑不會造成二次污染，突破了傳統(tǒng)必須有金屬參與才能用于實現(xiàn)印染廢水催化降解的瓶頸，克服了金屬納米材料的缺陷，易于大量的生產(chǎn)和工業(yè)推廣，催化效率與報道的金屬納米材料的催化能力強，無需光照，降解速度快，常溫下即可實施，具備良好的環(huán)境相容性，使用后無需復(fù)雜的回收處理，綠色節(jié)能；

本發(fā)明中，使用資源豐富、價格低廉的天然物質(zhì)陽離子醚淀粉對雙氰胺一乙二醛縮聚物進行陽離子改性，制備了不含甲醛的復(fù)合絮凝劑，絮凝劑通過吸附、牽引和搭橋等過程，不僅能更有效的吸附印染廢水中的含有陰離子基團的染料、雜質(zhì)，甚至有害的重金屬沉降，能夠達到很高的脫色率和降低濁度的效果，有效凈化水質(zhì)，而且綠色、環(huán)保、經(jīng)濟。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。