本發(fā)明屬于污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于處理低污染水的微動(dòng)力多級(jí)生物濾床設(shè)備。

背景技術(shù)：

濾床工藝是一種結(jié)合生物膜處理與過(guò)濾技術(shù)，以快濾、滴濾池、生物濾池等技術(shù)為基礎(chǔ)，利用礫石、砂層等顆粒大小的物質(zhì)模擬大自然土壤含水層的自?xún)魴C(jī)理。其過(guò)程為污水以水平或垂直方向流經(jīng)介質(zhì)濾料，經(jīng)濾料表面吸附等特性，在濾料表面上形成生物膜，待生物膜成熟后，截留污水中的有機(jī)物及礦物質(zhì)，為生物膜中的微生物生長(zhǎng)提供營(yíng)養(yǎng)，進(jìn)而完成濾床工藝的生物降解過(guò)程。生物濾池工藝廣泛應(yīng)用于分散污水處理領(lǐng)域，日本分散式污水處理工藝多采用厭氧濾床與接觸曝氣池、生物濾池或移動(dòng)床接觸濾池等組合工藝，在日本缺少排水系統(tǒng)的分散鄉(xiāng)鎮(zhèn)地區(qū)應(yīng)用率達(dá)到60％左右。

強(qiáng)化曝氣人工濕地技術(shù)是在人工濕地底部安裝曝氣管，根據(jù)處理要求，可對(duì)濕地進(jìn)行完全充氧、間歇充氧、分段充氧。強(qiáng)化曝氣技術(shù)在水平潛流及垂直流人工濕地技術(shù)應(yīng)用中，具有以下優(yōu)勢(shì)：強(qiáng)化曝氣人工濕地可以實(shí)現(xiàn)污水完全硝化；強(qiáng)化曝氣人工濕地填料層深度較普通濕地更深，節(jié)約占地面積；強(qiáng)化曝氣人工濕地技術(shù)可創(chuàng)造好氧與缺氧環(huán)境，同時(shí)具備硝化及反硝化功能；強(qiáng)化曝氣人工濕地技術(shù)可更有效的促進(jìn)植物生長(zhǎng)；強(qiáng)化曝氣人工濕地技術(shù)拓寬了傳統(tǒng)濕地應(yīng)用范圍，可更有效去除苯等有機(jī)污染物。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述存在的技術(shù)問(wèn)題，將上述兩種水處理工藝進(jìn)行有機(jī)耦合，本發(fā)明提供一種用于處理低污染水的微動(dòng)力多級(jí)生物濾床設(shè)備，將濾床工藝和強(qiáng)化曝氣人工濕地工藝有機(jī)耦合，顯著提高前者的水處理效果，并且設(shè)備具有能有效去除氮磷污染物，占地面積小，撬裝化程度高，運(yùn)行成本低等特點(diǎn)。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

一種微動(dòng)力多級(jí)生物濾床設(shè)備，包括：

設(shè)備外殼，外接進(jìn)水管和出水管，所述進(jìn)水管和出水管上均設(shè)有閥門(mén)，所述設(shè)備外殼內(nèi)按照所設(shè)置的濾床個(gè)數(shù)分隔出相應(yīng)的空間；

濾床，內(nèi)填充有填料，上層種植濕地植物；單級(jí)濾床兩側(cè)設(shè)置進(jìn)水配水槽和出水集水槽；

太陽(yáng)能曝氣機(jī)，其曝氣盤(pán)為多個(gè)，并列設(shè)置于每級(jí)濾床進(jìn)水端的一側(cè)；

集配水構(gòu)件，置于設(shè)備外殼內(nèi)，將設(shè)備外殼分隔出多個(gè)濾床。

進(jìn)一步，所述進(jìn)水配水槽是由設(shè)備外殼和濾床側(cè)壁間設(shè)置隔板構(gòu)成，在隔板和濾床側(cè)壁間的底板上設(shè)置多個(gè)曝氣盤(pán)，所述曝氣盤(pán)通過(guò)空氣管連接太陽(yáng)能曝氣機(jī)。

進(jìn)一步，所述出水集水槽是由濾床側(cè)壁和設(shè)備外殼間設(shè)置隔板構(gòu)成。

進(jìn)一步，所述濾床按照由進(jìn)水至出水設(shè)置2-5級(jí)，其內(nèi)填料的粒徑由進(jìn)水至出水依次減??；每級(jí)濾床內(nèi)進(jìn)水端的一側(cè)均并列設(shè)置多個(gè)曝氣盤(pán)，所述曝氣盤(pán)通過(guò)空氣管連接太陽(yáng)能曝氣機(jī)，相鄰濾床之間設(shè)置集水配水構(gòu)件。

進(jìn)一步，所述濾床內(nèi)填料為陶粒，所述每級(jí)濾床的填料等級(jí)減少1—2級(jí)。

進(jìn)一步，所述單級(jí)濾床長(zhǎng)度B1為10—15m。

進(jìn)一步，所述集水配水構(gòu)件為槽型結(jié)構(gòu)，槽型底板上設(shè)置隔板分隔，出水側(cè)底板上設(shè)置多個(gè)曝氣盤(pán)，集水配水構(gòu)件兩側(cè)壁上開(kāi)有多個(gè)配水孔。

進(jìn)一步，所述配水孔直徑為40-50mm，配水孔間距a為70-75mm，配水孔至底板間的距離b為180-200mm，配水孔至構(gòu)件頂部距離c為200-250mm。

進(jìn)一步，所述集水配水構(gòu)件的側(cè)壁高度H為1.5—2.5m，長(zhǎng)度L與設(shè)備殼體內(nèi)部寬度相同，寬度B為280-300mm。

進(jìn)一步，所述設(shè)備外殼采用碳鋼或搪瓷材質(zhì)。

本發(fā)明的有益效果為：

1.本發(fā)明為濾床工藝和強(qiáng)化曝氣人工濕地工藝的有機(jī)耦合，集中體現(xiàn)了兩個(gè)工藝的工藝特點(diǎn)，提高兩者的水處理效率。

2.本發(fā)明采用濾床區(qū)與曝氣區(qū)間隔設(shè)置的形式，解決了傳統(tǒng)生物濾床在底層曝氣極易造成堵塞的問(wèn)題。

3.本發(fā)明濾床前后的集配水構(gòu)件為整體設(shè)備，可隨意拆卸，具有占地小、應(yīng)用靈活、可根據(jù)水質(zhì)特點(diǎn)改變運(yùn)行工況的優(yōu)點(diǎn)。

4.本發(fā)明多級(jí)濾床的濾料采用由粗粒徑至細(xì)粒徑濾層布置，達(dá)到了生物處理與深度過(guò)濾一體化效果，簡(jiǎn)化了設(shè)計(jì)流程。

5.本發(fā)明通過(guò)調(diào)節(jié)多級(jí)濾床曝氣系統(tǒng)的曝氣量，使污水在流經(jīng)多級(jí)濾層過(guò)程中形成多層生物處理系統(tǒng)，含有好氧、缺氧、及厭氧生物群，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)污染物，特別是氮磷污染物的去除。

6.本發(fā)明采用微動(dòng)力曝氣模式，節(jié)約運(yùn)行維護(hù)成本，進(jìn)而達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的設(shè)備外殼主視圖。

圖3是圖2的俯視示意圖。

圖4是本發(fā)明集配水構(gòu)件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖4側(cè)壁結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1設(shè)備外殼，2進(jìn)水管，3進(jìn)水配水槽，4濾床，5粗填料、6細(xì)填料、7集配水構(gòu)件、71底板、72側(cè)壁、73配水孔、74隔水板、8曝氣盤(pán)、9出水配水槽、10出水管、11濕地植物、12空氣管、13太陽(yáng)能曝氣機(jī)，14閥門(mén)，151隔板Ⅰ、152隔板Ⅱ。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。

實(shí)施例1：如圖1所示，本發(fā)明一種微動(dòng)力多級(jí)生物濾床設(shè)備，包括：

設(shè)備外殼1，外接進(jìn)水管2和出水管10，所述進(jìn)水管2和出水管10上均設(shè)有閥門(mén)14，所述設(shè)備外殼1內(nèi)按照所設(shè)置的濾床2個(gè)數(shù)分隔出相應(yīng)的空間；外殼采用碳鋼或搪瓷材質(zhì)；

濾床4，為兩級(jí)，內(nèi)填充有填料，填料的粒徑由進(jìn)水至出水依次減小，即一級(jí)濾床內(nèi)填充粗填料5，二級(jí)濾床內(nèi)填充細(xì)填料6，上層種植濕地植物11；兩級(jí)濾床4的兩側(cè)設(shè)置進(jìn)水配水槽3和出水集水槽9，兩級(jí)濾床之間設(shè)置集水配水構(gòu)件7；

太陽(yáng)能曝氣機(jī)13，通過(guò)空氣管12連接至曝氣盤(pán)，其曝氣盤(pán)8為多個(gè)，并列設(shè)置于單級(jí)濾床4進(jìn)水端的一側(cè)。即可通過(guò)調(diào)節(jié)曝氣量形成多層生物處理系統(tǒng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)污染物，特別是氮磷污染物的去除，又避免曝氣盤(pán)堵塞；微動(dòng)力曝氣系統(tǒng)采用太陽(yáng)能作為電源；

集配水構(gòu)件7，置于設(shè)備外殼1內(nèi)，將設(shè)備外殼1分隔出多個(gè)濾床4。如圖4、圖5所示，所述集水配水構(gòu)件7為槽型結(jié)構(gòu)，槽型底板71上設(shè)置隔水板74分隔，出水側(cè)底板71上設(shè)置多個(gè)曝氣盤(pán)8，集水配水構(gòu)件7兩側(cè)壁72上開(kāi)有多個(gè)配水孔73。所述配水孔73直徑為50mm，配水孔73間距a為75mm，配水孔73至底板71間的距離b為200mm，配水孔至構(gòu)件頂部距離c為250mm，高度H為2.5m，長(zhǎng)度L與設(shè)備殼體內(nèi)部寬度相同，寬度B為300mm。所述集配水構(gòu)件7可實(shí)現(xiàn)集水、配水和充氧等功能，并可隨意拆卸。

所述進(jìn)水配水槽3是由設(shè)備外殼1和濾床進(jìn)水端側(cè)壁間設(shè)置隔板Ⅰ151構(gòu)成，在隔板Ⅰ151和濾床側(cè)壁16間的底板上設(shè)置多個(gè)曝氣盤(pán)8，所述曝氣盤(pán)8通過(guò)空氣管連接太陽(yáng)能曝氣機(jī)13。

所述出水集水槽9是由濾床出水端側(cè)壁和設(shè)備外殼1間設(shè)置隔板Ⅱ152構(gòu)成。本發(fā)明設(shè)備外殼1采用碳鋼或搪瓷材質(zhì)，設(shè)備總高度為1.5—2.5m，其中水面高度為1.0—2.0m。設(shè)備外殼1進(jìn)水口端設(shè)置進(jìn)水管2及閥門(mén)，進(jìn)口處設(shè)置進(jìn)水配水槽3，出口處設(shè)置出水配水槽9，設(shè)備外殼1出水口端設(shè)置出水管10及閥門(mén)。設(shè)備內(nèi)部根據(jù)水質(zhì)特點(diǎn)計(jì)算總濾床面積，設(shè)計(jì)參數(shù)為：水力負(fù)荷1.5—3m3/m2·d，有機(jī)負(fù)荷0.2—0.4kgBOD5/m2·d。根據(jù)總濾床面積設(shè)置濾床級(jí)數(shù)，一般采用2—5級(jí)濾床。

本發(fā)明在工作時(shí)，水經(jīng)進(jìn)水管2進(jìn)入到進(jìn)水配水槽3，隨著水量不斷增多，漫過(guò)進(jìn)水配水槽3內(nèi)的隔板Ⅰ151，經(jīng)曝氣盤(pán)8攪拌后的水經(jīng)進(jìn)水配水槽3和濾床4間的側(cè)壁配水孔進(jìn)入濾床4；經(jīng)過(guò)濾床4過(guò)濾后，經(jīng)出水側(cè)側(cè)壁的配水孔進(jìn)入集配水構(gòu)件7，經(jīng)其出水側(cè)配水孔73進(jìn)入二級(jí)濾床，最后經(jīng)二級(jí)濾床過(guò)濾后的水進(jìn)入出水管10排出。

實(shí)施例2：本例與實(shí)施例1不同的是：為使過(guò)濾效果更好，本例中所述濾床4按照由進(jìn)水至出水設(shè)置5級(jí)，其內(nèi)填料的粒徑由進(jìn)水至出水依次減?。幻考?jí)濾床4內(nèi)進(jìn)水端的一側(cè)均并列設(shè)置多個(gè)曝氣盤(pán)8，即可通過(guò)調(diào)節(jié)曝氣量形成多層生物處理系統(tǒng)，又避免曝氣盤(pán)堵塞；相鄰濾床4之間設(shè)置集水配水構(gòu)件7。

集配水構(gòu)件7的配水孔73直徑為40mm，配水孔73間距a為70mm，配水孔73至底板71間的距離b為180mm，配水孔至構(gòu)件頂部距離c為200mm，高度H為1.5m，長(zhǎng)度L與設(shè)備殼體內(nèi)部寬度相同，寬度B為280mm。

實(shí)施例3：本例與實(shí)施例1不同的是：為使過(guò)濾效果更好，本例中所述濾床4按照由進(jìn)水至出水設(shè)置3級(jí)，其內(nèi)填料的粒徑由進(jìn)水至出水依次減??；每級(jí)濾床4內(nèi)進(jìn)水端的一側(cè)均并列設(shè)置多個(gè)曝氣盤(pán)8，即可通過(guò)調(diào)節(jié)曝氣量形成多層生物處理系統(tǒng)，又避免曝氣盤(pán)堵塞；相鄰濾床4之間設(shè)置集水配水構(gòu)件7。

集配水構(gòu)件7的配水孔73直徑為45mm，配水孔73間距a為73mm，配水孔73至底板71間的距離b為190mm，配水孔至構(gòu)件頂部距離c為220mm，側(cè)壁72的高度H為2m，長(zhǎng)度L與設(shè)備殼體內(nèi)部寬度相同，寬度B為290mm。