本發(fā)明涉及銅帶加工技術領域，具體為一種可調節(jié)方便入料的異型銅帶清洗裝置。

背景技術：

異型銅帶的斷面呈不同的薄厚程度，薄的銅帶主要用來制造引線使用，其主要用作于在封裝半導體分立器件中功率管引線框架及引線框架和電子接插件上，制作的產品對外形和粗糙度有一定的要求，所以需要對銅帶的表面和外形進行處理。

目前市場上針對異型銅帶處理的有清洗裝置，異型銅帶清洗裝置主要針對的是清洗裝置的清洗能力和效果進行改進，如中國專利CN 203764602 U提供的一種異型銅帶清刷裝置，其具有綠色環(huán)保的特點，但該裝置在使用時無法為不同規(guī)格的銅帶提供清洗，造成不方便入料等限制條件，為異型銅帶的處理帶來了不便。

技術實現要素：

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發(fā)明提供了一種可調節(jié)方便入料的異型銅帶清洗裝置，具備可調節(jié)方便入料等優(yōu)點，解決了該裝置在使用時無法為不同規(guī)格的銅帶提供清洗，造成不方便入料等限制條件，為異型銅帶的處理帶來了不便的問題。

（二）技術方案

為實現上述可調節(jié)方便入料目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種可調節(jié)方便入料的異型銅帶清洗裝置，包括機座，所述機座的頂部左側固定安裝有傳輸箱，傳輸箱的內腔頂部和底部均固定安裝有固定架，固定架的中部均固定安裝有輸送輥，輸送輥的軸心處均固定安裝有位于固定架內腔中部的轉軸，所述傳輸箱的右側固定安裝有位于機座頂部的清洗箱，清洗箱的頂部固定安裝有水箱，水箱的左側固定安裝有入水口，所述水箱的右側固定安裝有高壓水管，高壓水管上設置有高壓泵，所述高壓水管的左側頂部固定安裝有位于清洗箱內腔的上輸送管，所述高壓水管的左側底部固定安裝有位于清洗箱內腔的下輸送管，所述上輸送管的底部兩側與下輸送管的頂部兩側均固定安裝有高壓噴槍，所述清洗箱的內側壁固定安裝有固定橫桿，固定橫桿上設置有清洗輪，所述清洗箱的左側固定安裝有入料口，所清洗箱的右側固定安裝有出料口，所述輸送輥的內側中部固定安裝有調節(jié)桿，調節(jié)桿的內腔中部固定安裝有調節(jié)塊，所述調節(jié)桿的頂部和頂部均固定安裝有防脫套，防脫套的頂部和底部均固定安裝有加緊塊，所述輸送輥的內側頂部和頂部從左往右依次固定安裝有套柱和套桿。

優(yōu)選的，所述機座的內腔開設有鏤空部，所述固定架通過固定螺帽與傳輸箱固定安裝。

優(yōu)選的，所述轉軸貫穿輸送輥與調節(jié)桿的內腔。

優(yōu)選的，所述高壓噴槍的數量為四個，且高壓噴槍均通過安裝座與上輸送管和下輸送管固定安裝。

優(yōu)選的，所述清洗輪均通過安裝軸與固定橫桿固定安裝。

優(yōu)選的，所述清洗箱的內腔兩側壁上均固定安裝有一端與固定橫桿固定連接的固定塊。

優(yōu)選的，所述防脫套與調節(jié)桿套接在一起，所述防脫套與加緊塊套接在一起，所述套柱和套桿套接在一起，所述套柱的右側設置有限位部。

（三）有益效果

與現有技術相比，本發(fā)明提供了一種可調節(jié)方便入料的異型銅帶清洗裝置，具備以下有益效果：

1、該可調節(jié)方便入料的異型銅帶清洗裝置，通過設置傳輸箱內腔的輸送輥、轉軸和固定架可以為清洗裝置整體提供入料的功能，通過設置輸送軸輸送輥內側的調節(jié)桿、調節(jié)塊、防脫套、夾緊塊、套桿和套柱之間的結構連接，可以有效的提供可調節(jié)寬度的功能，在使用時有效的適應了各種不同規(guī)格的異型銅帶的優(yōu)點。

2、該可調節(jié)方便入料的異型銅帶清洗裝置，通過設置清洗箱頂部的水箱，清洗箱右側的高壓水泵和高壓水管和清洗箱內腔的上輸送管、下輸送管和高壓噴槍可以有效的為異型銅帶的清洗提供更高的沖洗力，提高了異型銅帶清洗的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖；

圖2為本發(fā)明結構輸送輥示意圖。

圖中：1機座、2傳輸箱、3固定架、4輸送輥、5轉軸、6清洗箱、7水箱、8入水口、9高壓水管、10高壓泵、11上輸送管、12下輸送管、13高壓噴槍、14固定橫桿、15固定塊、16清洗輪、17入料口、18出料口、19調節(jié)桿、20調節(jié)塊、21防脫套、22夾緊塊、23套桿、24套柱。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，一種可調節(jié)方便入料的異型銅帶清洗裝置，包括機座1，機座1的內腔開設有鏤空部，固定架3通過固定螺帽與傳輸箱2固定安裝，機座1的頂部左側固定安裝有傳輸箱2，傳輸箱2的內腔頂部和底部均固定安裝有固定架3，固定架3的中部均固定安裝有輸送輥4，輸送輥4的軸心處均固定安裝有位于固定架3內腔中部的轉軸5，轉軸5貫穿輸送輥4與調節(jié)桿19的內腔，傳輸箱2的右側固定安裝有位于機座1頂部的清洗箱6，清洗箱6的內腔兩側壁上均固定安裝有一端與固定橫桿14固定連接的固定塊15，清洗箱6的頂部固定安裝有水箱7，水箱7的左側固定安裝有入水口8，水箱7的右側固定安裝有高壓水管9，高壓水管9上設置有高壓泵10，高壓水管9的左側頂部固定安裝有位于清洗箱6內腔的上輸送管11，高壓水管9的左側底部固定安裝有位于清洗箱6內腔的下輸送管12，上輸送管11的底部兩側與下輸送管12的頂部兩側均固定安裝有高壓噴槍13，高壓噴槍13的數量為四個，且高壓噴槍13均通過安裝座與上輸送管11和下輸送管12固定安裝，清洗箱6的內側壁固定安裝有固定橫桿14，固定橫桿14上設置有清洗輪16，清洗輪16均通過安裝軸與固定橫桿14固定安裝，清洗箱6的左側固定安裝有入料口17，所清洗箱6的右側固定安裝有出料口18，輸送輥4的內側中部固定安裝有調節(jié)桿19，調節(jié)桿19的內腔中部固定安裝有調節(jié)塊20，調節(jié)桿19的頂部和頂部均固定安裝有防脫套21，防脫套21與調節(jié)桿19套接在一起，防脫套21與加緊塊22套接在一起，套柱24和套桿23套接在一起，套柱24的右側設置有限位部，防脫套21的頂部和底部均固定安裝有加緊塊22，輸送輥4的內側頂部和頂部從左往右依次固定安裝有套柱24和套桿23，通過設置傳輸箱2內腔的輸送輥4、轉軸5和固定架3可以為清洗裝置整體提供入料的功能，通過設置輸送軸輸送輥4內側的調節(jié)桿19、調節(jié)塊20、防脫套21、夾緊塊22、套桿23和套柱24之間的結構連接，可以有效的提供可調節(jié)寬度的功能，在使用時有效的適應了各種不同規(guī)格的異型銅帶的優(yōu)點，通過設置清洗箱6頂部的水箱7，清洗箱6右側的高壓水泵和高壓水管9和清洗箱6內腔的上輸送管11、下輸送管12和高壓噴槍13可以有效的為異型銅帶的清洗提供更高的沖洗力，提高了異型銅帶清洗的效果。

該文中出現的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接，并且主控器可為計算機等起到控制的常規(guī)已知設備。

在使用時，異型銅帶從傳輸箱2通過輸送輥4輸從入料口17送至清洗箱6內，通過高壓噴槍13的沖洗然后進入清洗輪16內清洗，最后再由高壓噴槍13沖洗，由出料口18送出。

綜上所述，該可調節(jié)方便入料的異型銅帶清洗裝置，通過設置傳輸箱2內腔的輸送輥4、轉軸5和固定架3可以為清洗裝置整體提供入料的功能，通過設置輸送軸輸送輥4內側的調節(jié)桿19、調節(jié)塊20、防脫套21、夾緊塊22、套桿23和套柱24之間的結構連接，可以有效的提供可調節(jié)寬度的功能，在使用時有效的適應了各種不同規(guī)格的異型銅帶的優(yōu)點，通過設置清洗箱6頂部的水箱7，清洗箱6右側的高壓水泵和高壓水管9和清洗箱6內腔的上輸送管11、下輸送管12和高壓噴槍13可以有效的為異型銅帶的清洗提供更高的沖洗力，提高了異型銅帶清洗的效果，解決了該裝置在使用時無法為不同規(guī)格的銅帶提供清洗，造成不方便入料等限制條件，為異型銅帶的處理帶來了不便的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。

盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。