本發(fā)明涉及污泥濃縮領(lǐng)域，具體涉及一種污泥濃縮裝置。

背景技術(shù)：

污泥是指用物理法、化學(xué)法、物理化學(xué)法和生物法等處理廢水時產(chǎn)生的沉淀污泥、污泥物、顆粒物和漂浮物；污泥一般指介于液體和固體之間的濃稠物，可以用泵輸送，但它很難通過沉降進(jìn)行固液分離；現(xiàn)在處理污泥大多采用固液分離的技術(shù)，污泥的固液分離包括離心式、板塊壓濾和帶式壓濾，但這些處理方式的污泥都需要進(jìn)行污泥濃縮處理；然而現(xiàn)有的污泥濃縮機(jī)具有濃縮耗費(fèi)時間長和工作效率低的問題，因此，開發(fā)一種污泥濃縮裝置，不但具有迫切的研究價值，也具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和工業(yè)應(yīng)用潛力，這正是本發(fā)明得以完成的動力所在和基礎(chǔ)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明提供一種污泥濃縮裝置，以達(dá)到縮短濃縮時間和減小污泥含水量的技術(shù)效果。

一種污泥濃縮裝置包括攪拌機(jī)構(gòu)和傳送濃縮機(jī)構(gòu)；

所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌池、進(jìn)泥管、電機(jī)和攪拌部件，所述攪拌池內(nèi)設(shè)有攪拌部件，所述電機(jī)與所述攪拌部件動力連接，所述電機(jī)設(shè)于所述攪拌部件的上部，所述攪拌池的底部開設(shè)有所述出泥端，所述出泥端的下部安裝有帶有閥門的輸送管，所述輸送管設(shè)于所述傳送濃縮機(jī)構(gòu)的上部；

所述傳送濃縮機(jī)構(gòu)包括傳送帶，所述傳送帶的上部設(shè)有所述輸送管，所述傳送帶的兩側(cè)設(shè)有防護(hù)板，所述防護(hù)板的側(cè)壁上均勻開設(shè)有帶有濾布的濾孔，所述傳送帶的下部設(shè)有接水部件；所述傳送濃縮機(jī)構(gòu)還包括安裝于所述攪拌池的下部的濃縮部件，所述濃縮部件包括固定件、連接件和壓輪，所述固定件的上部與攪拌池的外壁固定連接，所述壓輪通過連接件與所述固定件連接，所述壓輪與所述連接件轉(zhuǎn)動連接，所述壓輪貼合安裝于所述傳送帶的上部。

作為一種優(yōu)化方案，所述攪拌部件與所述攪拌池的內(nèi)壁接觸的攪拌葉片上安裝有刮泥部件。

作為一種優(yōu)化方案，所述攪拌池的上部設(shè)有用以噴灑混凝劑、助凝劑的進(jìn)藥器。

作為一種優(yōu)化方案，所述攪拌池的側(cè)壁上設(shè)有排水管，所述排水管的一端設(shè)于所述攪拌池內(nèi)，且所述排水管的端部設(shè)有濾布，所述排水管的另一端設(shè)有吸水泵。

作為一種優(yōu)化方案，所述壓輪的軸向長度與所述傳送帶的帶寬相等，所述壓輪利用銷軸與所述連接件轉(zhuǎn)動連接。

作為一種優(yōu)化方案，所述傳送帶上設(shè)有橡膠傳送帶。

由于采用以上技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明提供的一種污泥濃縮裝置包括攪拌機(jī)構(gòu)和傳送濃縮機(jī)構(gòu)；所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌池、進(jìn)泥管、電機(jī)和攪拌部件，所述攪拌池內(nèi)設(shè)有攪拌部件，所述電機(jī)與所述攪拌部件動力連接，所述電機(jī)設(shè)于所述攪拌部件的上部，所述攪拌池的底部開設(shè)有所述出泥端，所述出泥端的下部安裝有帶有閥門的輸送管，所述輸送管設(shè)于所述傳送濃縮機(jī)構(gòu)的上部；所述傳送濃縮機(jī)構(gòu)包括傳送帶，所述傳送帶的上部設(shè)有所述輸送管，所述傳送帶的兩側(cè)設(shè)有防護(hù)板，所述防護(hù)板的側(cè)壁上均勻開設(shè)有帶有濾布的濾孔，所述傳送帶的下部設(shè)有接水部件；所述傳送濃縮機(jī)構(gòu)還包括安裝于所述攪拌池的下部的濃縮部件，所述濃縮部件包括固定件、連接件和壓輪，所述固定件的上部與攪拌池的外壁固定連接，所述壓輪通過連接件與所述固定件連接，所述壓輪與所述連接件轉(zhuǎn)動連接，所述壓輪貼合安裝于所述傳送帶的上部；基于以上結(jié)構(gòu)，本發(fā)明在使用時，攪拌機(jī)構(gòu)對污泥進(jìn)行攪拌，促進(jìn)間隙水與污泥的分離，利用輸送管將攪拌后的污泥倒到傳送帶上，傳送帶對污泥進(jìn)行運(yùn)輸，直到濃縮部件時，濃縮部件對污泥進(jìn)行壓縮，從而將間隙水壓出，利用防護(hù)板的濾孔將間隙水過濾出來，從而流到接水部件上，實現(xiàn)了縮短濃縮時間，減少了污泥內(nèi)的含水量。

在本發(fā)明中，所述攪拌部件與所述攪拌池的內(nèi)壁接觸的攪拌葉片上安裝有刮泥部件；基于以上結(jié)構(gòu)，本發(fā)明在使用時，刮泥部件的設(shè)置減少了污泥粘黏在攪拌池的內(nèi)壁上的現(xiàn)象發(fā)生，使處理過的污泥流道輸送管的端部。

在本發(fā)明中，所述攪拌池的上部設(shè)有用以噴灑混凝劑、助凝劑的進(jìn)藥器；基于以上結(jié)構(gòu)，本發(fā)明在使用時，進(jìn)藥器的設(shè)置促進(jìn)了污泥內(nèi)間隙水與污泥的分離，從而加快濃縮速度。

在本發(fā)明中，所述攪拌池的側(cè)壁上設(shè)有排水管，所述排水管的一端設(shè)于所述攪拌池內(nèi)，且所述排水管的端部設(shè)有濾布，所述排水管的另一端設(shè)有吸水泵；基于以上結(jié)構(gòu)，本發(fā)明在使用時，排水管的設(shè)置是將污泥表層的間隙水吸出，排水管的端部設(shè)有濾布是避免污泥的吸入，吸水泵的設(shè)置是加快對間隙水的吸出，為排水管提供動力，促進(jìn)污泥的濃縮。

在本發(fā)明中，所述壓輪的軸向長度與所述傳送帶的帶寬相等，所述壓輪利用銷軸與所述連接件轉(zhuǎn)動連接；基于以上結(jié)構(gòu)，本發(fā)明在使用時，壓輪用于對處理過的污泥進(jìn)行壓縮，從而將未出來的間隙水壓出，減小污泥的含水量，壓輪的銷軸設(shè)置是減小傳送帶對壓輪的力，從而增加設(shè)備的使用壽命。

在本發(fā)明中，所述傳送帶上設(shè)有橡膠傳送帶；基于以上結(jié)構(gòu)，本發(fā)明在使用時，橡膠傳送帶的表面光滑，不易粘黏污泥，同時在壓輪對污泥進(jìn)行壓縮時，間隙水不會滲到傳送帶的輪輥上，增加傳送帶的使用壽命。

綜上所述，本發(fā)明提供的一種污泥濃縮裝置，達(dá)到了縮短濃縮時間和減小污泥含水量的技術(shù)效果，結(jié)構(gòu)簡單，便于推廣。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標(biāo)記標(biāo)識。附圖中，各元件或部分并不一定按照實際的比例繪制。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明A部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、攪拌機(jī)構(gòu)，11、攪拌池，12、進(jìn)泥管，13、電機(jī)，14、攪拌部件，15、排水管，16、進(jìn)藥器，17、輸送管，18、閥門，2、傳送濃縮機(jī)構(gòu)，21、傳送帶，22、防護(hù)板，23、濾孔，24、接水部件，25、壓輪。

具體實施方式

下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，因此只作為示例，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

在圖1和圖2中，本發(fā)明提供的一種污泥濃縮裝置包括攪拌機(jī)構(gòu)1和傳送濃縮機(jī)構(gòu)2；攪拌機(jī)構(gòu)1包括攪拌池11、進(jìn)泥管12、電機(jī)13和攪拌部件14，攪拌池11內(nèi)設(shè)有攪拌部件14，攪拌部件14與攪拌池11的內(nèi)壁接觸的攪拌葉片上安裝有刮泥部件；攪拌池11的上部設(shè)有用以噴灑混凝劑、助凝劑的進(jìn)藥器16；進(jìn)藥器16的設(shè)置促進(jìn)了污泥內(nèi)間隙水與污泥的分離，從而加快濃縮速度；刮泥部件的設(shè)置減少了污泥粘黏在攪拌池11的內(nèi)壁上的現(xiàn)象發(fā)生，使處理過的污泥流道輸送管17的端部；電機(jī)13與攪拌部件14動力連接，電機(jī)13設(shè)于攪拌部件14的上部，攪拌池11的側(cè)壁上設(shè)有排水管15，排水管15的一端設(shè)于攪拌池11內(nèi)，且排水管15的端部設(shè)有濾布，排水管15的另一端設(shè)有吸水泵；排水管15的設(shè)置是將污泥表層的間隙水吸出，排水管15的端部設(shè)有濾布是避免污泥的吸入，吸水泵的設(shè)置是加快對間隙水的吸出，為排水管15提供動力，促進(jìn)污泥的濃縮；攪拌池11的底部開設(shè)有出泥端，出泥端的下部安裝有帶有閥門18的輸送管17，輸送管17設(shè)于傳送濃縮機(jī)構(gòu)2的上部；傳送濃縮機(jī)構(gòu)2包括傳送帶21，傳送帶21上設(shè)有橡膠傳送帶21；橡膠傳送帶21的表面光滑，不易粘黏污泥，同時在壓輪25對污泥進(jìn)行壓縮時，間隙水不會滲到傳送帶21的輪輥上，增加傳送帶21的使用壽命；傳送帶21的上部設(shè)有輸送管17，傳送帶21的兩側(cè)設(shè)有防護(hù)板22，防護(hù)板22的側(cè)壁上均勻開設(shè)有帶有濾布的濾孔23，傳送帶21的下部設(shè)有接水部件24；傳送濃縮機(jī)構(gòu)2還包括安裝于攪拌池11的下部的濃縮部件，濃縮部件包括固定件、連接件和壓輪25，固定件的上部與攪拌池11的外壁固定連接，壓輪25通過連接件與固定件連接，壓輪25與連接件轉(zhuǎn)動連接，壓輪25貼合安裝于傳送帶21的上部，壓輪25的軸向長度與傳送帶21的帶寬相等，壓輪25利用銷軸與連接件轉(zhuǎn)動連接；壓輪25用于對處理過的污泥進(jìn)行壓縮，從而將未出來的間隙水壓出，減小污泥的含水量，壓輪25的銷軸設(shè)置是減小傳送帶21對壓輪25的力，從而增加設(shè)備的使用壽命。

在使用時，攪拌機(jī)構(gòu)對污泥進(jìn)行攪拌，促進(jìn)間隙水與污泥的分離，利用輸送管將攪拌后的污泥倒到傳送帶上，傳送帶對污泥進(jìn)行運(yùn)輸，直到濃縮部件時，濃縮部件對污泥進(jìn)行壓縮，利用壓輪對傳送帶的擠壓從而將間隙水壓出，利用防護(hù)板的濾孔將間隙水過濾出來，從而流到接水部件上，實現(xiàn)了縮短濃縮時間，減少了污泥內(nèi)的含水量。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求和說明書的范圍當(dāng)中。