本實(shí)用新型屬于曝氣裝置領(lǐng)域,具體涉及一種葉輪式雙向供氣曝氣裝置。

背景技術(shù)：

在生活或者工業(yè)廢水的處理過程中，活性污泥法需要用到曝氣裝置向廢水池中通入大量空氣，以加強(qiáng)廢水內(nèi)有機(jī)物、微生物與溶解氧接觸，從而保證池內(nèi)微生物在有充足溶解氧，對污水中有機(jī)物的氧化分解更為徹底。目前采用的曝氣裝置主要有機(jī)械攪拌式和穿孔管式曝氣。穿孔管式氣泡大，上升速度快，融入廢水不夠徹底。機(jī)械攪拌式曝氣裝置通常是在一上端開口的曝氣缸底部設(shè)置導(dǎo)流口，內(nèi)部設(shè)置攪拌槳或者葉輪，通過其高速旋轉(zhuǎn)形成負(fù)壓區(qū)將空氣吸入曝氣缸內(nèi)，吸入的空氣被高速旋轉(zhuǎn)的廢水激烈剪切、破壞、乳化，形成直徑較小的氣泡融入廢水中。該裝置采用單向供氣，供氧量小，且攪拌槳和葉輪在高壓狀態(tài)工作，容易損壞，維修使用成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的問題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡單，效率高的葉輪式雙向供氣曝氣裝置。

為解決上述問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:一種葉輪式雙向供氣曝氣裝置,包括導(dǎo)氣管以及曝氣腔,所述導(dǎo)氣管通入所述曝氣腔內(nèi),在本技術(shù)方案中,還包括若干葉輪以及一葉輪軸,所述曝氣腔為兩端開口的空心柱體,所述若干葉輪水平平行設(shè)于所述曝氣腔內(nèi)并固設(shè)于所述葉輪軸上,所述葉輪包括若干以所述葉輪軸為中心呈放射狀均勻設(shè)置的葉片，所述葉片上設(shè)有切割孔。該裝置中曝氣腔兩端開口，其上端通過葉輪的旋轉(zhuǎn)形成負(fù)壓吸入空氣，下端通過導(dǎo)氣管通入空氣，形成雙向供氣空氣供給效率高；曝氣腔內(nèi)廢水在葉輪作用下自下端開口流出后又從曝氣腔外側(cè)上升循環(huán)流動(dòng)，避免污泥在廢水池池底部堆積；葉片上密布切割孔，曝氣腔內(nèi)空氣在進(jìn)入葉輪區(qū)域時(shí)被切割成微米級氣泡，并進(jìn)一步被高速流動(dòng)的廢水分散、乳化形成更小的氣泡，極大的增加了空氣與廢水的接觸面，從而提高曝氣效率。

進(jìn)一步的,所述葉輪的葉片縱向截面為三角形，所述切割孔貫穿所述葉片的側(cè)面與底面。三角錐形葉片旋轉(zhuǎn)時(shí)三角錐一端先與水接觸，減小葉片阻力，三角錐形易如推動(dòng)水流，且三角錐型結(jié)構(gòu)牢固避免長時(shí)間使用后葉片變形。

進(jìn)一步的,所述葉輪設(shè)有2～6組，它們間隔一段距離固設(shè)于所述葉輪軸上。設(shè)置多組葉輪，水流推動(dòng)力增加，相對較低的速度下即可從曝氣腔頂部吸入水流和空氣，從而降低了葉輪運(yùn)行壓力，減少葉輪損傷，降低維修成本，延長使用壽命。

進(jìn)一步的,所述葉輪包括2～4個(gè)所述葉片。該數(shù)量的葉片在保證氣孔可切割至微米級直徑的同時(shí)降低其生產(chǎn)成本。

進(jìn)一步的,所述葉輪的葉片底面與所述曝氣腔側(cè)壁垂直布置。葉片旋轉(zhuǎn)時(shí)，三角錐頭與水先接觸從而降低葉片阻力。

進(jìn)一步的,所述導(dǎo)氣管由所述曝氣腔底端開口通入，且其管口位于葉輪下方并靠經(jīng)葉輪的位置。經(jīng)導(dǎo)氣管沖入的空氣直接上升至葉輪區(qū)域，避免其未經(jīng)切割隨曝氣腔向下的流水直接流出。

進(jìn)一步的,所述曝氣腔為兩端開口的空心圓柱體。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:

1.該裝置中曝氣腔兩端開口，其上端通過葉輪的旋轉(zhuǎn)形成負(fù)壓吸入空氣，下端通過導(dǎo)氣管通入空氣，形成雙向供氣，空氣供給效率高；且曝氣腔內(nèi)廢水在葉輪作用下自下端流出后又從曝氣腔外側(cè)上升循環(huán)流動(dòng)，避免污泥在廢水池池底部堆積；葉片上密布切割孔，曝氣腔兩端進(jìn)入的空氣在經(jīng)過葉輪區(qū)域時(shí)被切割成微米級氣泡并進(jìn)一步被高速流動(dòng)的廢水分散、乳化形成更小的氣泡，極大的增加了空氣與廢水的接觸面，從而提高曝氣效率。

2.葉片旋轉(zhuǎn)時(shí)三角錐形的三角錐一端先與水接觸，減小葉片阻力，三角錐形易如推動(dòng)水流，且其結(jié)構(gòu)牢固避免長時(shí)間使用后葉片變形；設(shè)多組葉輪水流推動(dòng)力增加，相對較低的速度下即可從曝氣腔頂部吸入水流和空氣，從而降低了葉輪運(yùn)行壓力，葉片損傷降低，維修成本低，使用壽命長。

附圖說明

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述

圖1為本葉輪式雙向供氣曝氣裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本葉輪式雙向供氣曝氣裝置的結(jié)構(gòu)主視圖。

圖3為本葉輪式雙向供氣曝氣裝置的結(jié)構(gòu)俯視圖。

其中:1.導(dǎo)氣管；2.曝氣腔；3.葉輪；31.葉片；32.切割孔 4.葉輪軸。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1:如圖1～3所示的葉輪式雙向供氣曝氣裝置,包括導(dǎo)氣管1,曝氣腔2,若干葉輪3,葉輪軸4,,曝氣腔2為兩端開口的空心柱體(圖中為空心圓柱體)，若干葉輪3水平平行設(shè)于所述曝氣腔2內(nèi)并固設(shè)于所述葉輪軸4上。葉輪3包括若干以所述葉輪軸4為中心呈放射狀均勻設(shè)置的葉片31。葉輪3設(shè)有2～6組，它們間隔一段距離固設(shè)于所述葉輪軸4上。葉輪3包括2～4個(gè)所述葉片31。本例圖1中設(shè)有4組葉輪3，每組葉輪3包括4個(gè)葉片31，呈十字交叉型固定于所述葉輪軸4上，葉輪軸4與一驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸相連以驅(qū)動(dòng)葉輪3旋轉(zhuǎn)。所述葉片31上密布若干切割孔32。所述葉片31縱向截面為三角形，所述切割孔32貫穿所述葉片31的側(cè)面與底面。葉輪3的葉片31底面與所述曝氣腔2側(cè)壁垂直布置。導(dǎo)氣管1由所述曝氣腔2底端開口通入，且其管口位于最底端葉輪3下方并靠經(jīng)葉輪3的位置。

上述實(shí)例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人是能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。