本實用新型涉及牛奶加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種牛奶瓶清洗系統(tǒng)。
背景技術(shù):
為節(jié)約能源,牛奶瓶在用過之后還需回收利用,回收后的牛奶瓶需清洗消毒后才可再次使用。目前市場上對牛奶瓶清洗方式是將牛奶瓶置于一個大容器內(nèi)添加洗滌劑浸泡,然后不斷用流水沖洗其外部,這種洗瓶方式易造成牛奶瓶內(nèi)部的污漬、滋生的霉斑等清洗不干凈,且清洗耗費人力大、效率低。
授權(quán)公告號為CN 202638827 U的專利:小型洗瓶機,包括本體,所述本體包括機架、驅(qū)動裝置、傳動裝置、轉(zhuǎn)軸和毛刷,所述驅(qū)動裝置、和轉(zhuǎn)軸安裝在機架上;所述驅(qū)動裝置通過傳動裝置帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn);所述轉(zhuǎn)軸兩端分別設(shè)有毛刷,所述傳動裝置可以為皮帶輪傳動裝置,或為鏈輪傳動裝置,所述傳動裝置最好為皮帶輪傳動裝置,包括主動輪和從動輪,所述主動輪與驅(qū)動裝置的輸出軸相連接,所述從動輪與轉(zhuǎn)軸連接;主動輪和從動輪之間由皮帶連接,從動輪在轉(zhuǎn)軸上滑動,所述轉(zhuǎn)軸上在從動輪的一端或兩端上可以設(shè)有固定套,為防止因毛刷的刷毛過硬對牛奶瓶產(chǎn)生損傷,同時毛刷又可以經(jīng)久耐用,所述毛刷的刷毛最好由質(zhì)地柔軟、耐磨的材料制成,該專利是一種半自動的液體灌裝容器的清洗設(shè)備,能夠通過毛刷隨轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)對牛奶瓶內(nèi)部進行清洗,不僅有效地清洗了牛奶瓶內(nèi)部的污漬,與全部手工操作清洗對比,提高了效率,但是這種清洗無法實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,不能同時對多個牛奶瓶進行清洗。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種牛奶瓶清洗系統(tǒng),解決了現(xiàn)有技術(shù)中牛奶瓶內(nèi)部無法清洗和無法同時對多個牛奶瓶清洗的技術(shù)問題;
本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
一種牛奶瓶清洗系統(tǒng),包括瓶外清洗機構(gòu)和輸送帶,所述輸送帶兩側(cè)設(shè)置有限位條,所述瓶外清洗機構(gòu)包括支架、兩個第一電機、主動齒輪、軸承座和從動齒輪,所述支架位于輸送帶外側(cè),且支架上依次安裝有第一電機和軸承座,所述第一電機位于輸送帶兩側(cè),且所述第一電機的輸出軸上安裝有主動齒輪,所述軸承座上安裝有軸承,所述軸承內(nèi)部安裝有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸上依次安裝有從動齒輪和第一毛刷,所述從動齒輪與主動齒輪嚙合,所述第一毛刷與限位條相對應(yīng)。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實用新型還可以做如下改進:
進一步,它還包括限位塊和彈簧,所述限位塊套裝在第一轉(zhuǎn)軸上,且位于從動齒輪下方,所述彈簧套裝在第一轉(zhuǎn)軸上,且位于限位塊與軸承之間,采用本步的有益效果是通過限位塊來限定從動齒輪的位置,以此保證第一毛刷的運行。
進一步,它還包括瓶內(nèi)清洗機構(gòu),所述瓶內(nèi)清洗機構(gòu)包括氣缸、第二電機和第二毛刷,所述氣缸安裝在支架上,且位于輸送帶上方,所述氣缸下方安裝有支撐板,且氣缸上連接有電磁閥,所述支撐板下方均勻安裝有多組第二電機,所述第二電機下方安裝有第二轉(zhuǎn)軸,所述第二轉(zhuǎn)軸上安裝有第二毛刷,采用本步的有益效果是通過瓶內(nèi)清洗機構(gòu)對牛奶瓶內(nèi)部進行清洗。
進一步,所述第二電機至少為三個,采用本步的有益效果是通過設(shè)置多個第二電機保證能夠同時對多個牛奶瓶進行清洗。
進一步,它還包括PLC控制器和多個光電傳感器,所述光電傳感器間隔設(shè)置在限位條上,且位于輸送帶兩側(cè),所述PLC控制器分別與光電傳感器、電磁閥、第一電機和第二電機連接,采用本步的有益效果是通過PLC控制器進行控制,實現(xiàn)自動化。
進一步,所述限位條的截面為圓形,采用本步的有益效果是保證牛奶瓶表面不會受到損壞。
本實用新型分為瓶外清洗機構(gòu)、瓶內(nèi)清洗機構(gòu)和輸送帶,通過輸送帶來運輸牛奶瓶,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,通過瓶外清洗機構(gòu)對牛奶瓶的外壁進行清洗,通過瓶內(nèi)清洗機構(gòu)對牛奶瓶的內(nèi)壁進行清洗;
本實用新型在輸送帶兩側(cè)設(shè)置有限位條,以此來限定牛奶瓶的位置,防止牛奶瓶在清洗過程中脫離;
本實用新型的瓶外清洗機構(gòu)包括支架,第一電機是安裝在支架上,位于輸送帶兩側(cè),第一電機起驅(qū)動作用,驅(qū)動主動齒輪轉(zhuǎn)動,然后主動齒輪轉(zhuǎn)動帶動從動齒輪轉(zhuǎn)動,最后第一毛刷的運動;
本實用新型在從動齒輪下方設(shè)置有限位塊,用來限制從動齒輪的位置,防止從動齒輪下降;
本實用新型的瓶內(nèi)清洗機構(gòu)包括氣缸,利用氣缸帶動支撐板上下運動,從而帶動第二電機上下運動,最后帶動第二毛刷上下運動,從而可以實現(xiàn)對牛奶瓶內(nèi)部的清洗;
本實用新型中的第二電機有多個,這樣可以同時對多個牛奶瓶進行清洗;
本實用新型還包括PLC控制器和光電傳感器,利用光電傳感器來檢測瓶子是否已經(jīng)到達,然后傳遞信號給PLC控制器,最后實現(xiàn)自動清洗;
本實用新型對限位條進行控制,保證限位條不會對牛奶瓶表面進行損壞。
本實用新型的工作過程:
將牛奶瓶分組放到輸送帶上,光電傳感器接收到第一組牛奶瓶信號時,然后傳遞給PLC控制器,PLC控制器控制氣缸下移,然后第二電機和第一電機開始運動,光電傳感器接收到下一組牛奶瓶信號時,會傳遞給PLC控制器,PLC控制器會控制氣缸上移,然后第二電機和第一電機停止運動,一組牛奶瓶清洗完成。
本實用新型的有益效果:
1.本實用新型設(shè)置有瓶內(nèi)和瓶外清洗機構(gòu),這樣可以充分對牛奶瓶進行清洗,保證牛奶瓶的循環(huán)使用;
2.本實用新型還設(shè)置有限位塊和彈簧,以此保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定;
3.本實用新型對限位條進行設(shè)計,保證限位條不會對牛奶瓶外表面產(chǎn)生損壞;
4.本實用新型通過PLC控制器來實現(xiàn)控制,實現(xiàn)系統(tǒng)的自動化;
5.本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,且能夠充分清洗牛奶瓶。
附圖說明
圖1為本實用新型具體實施例所述的一種牛奶瓶清洗系統(tǒng)的俯視圖;
圖2為本實用新型具體實施例所述的一種牛奶瓶清洗系統(tǒng)的左視圖;
圖3為本實用新型具體實施例所述的一種牛奶瓶清洗系統(tǒng)的零部件圖;
附圖中,各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
1、瓶外清洗機構(gòu);
2、瓶內(nèi)清洗機構(gòu);
3、輸送帶;
4、限位條;
5、支架;
6、第一電機;
7、主動齒輪;
8、軸承座;
9、從動齒輪;
10、軸承;
11、第一轉(zhuǎn)軸;
12、第一毛刷;
13、光電傳感器;
14、限位塊;
15、彈簧;
16、氣缸;
17、第二電機;
18、第二毛刷;
19、支撐板;
20、電磁閥;
21、第二轉(zhuǎn)軸;
22、PLC控制器。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本實用新型,并非用于限定本實用新型的范圍。
本實用新型設(shè)置有瓶內(nèi)和瓶外清洗機構(gòu),這樣可以充分對牛奶瓶進行清洗,保證牛奶瓶的循環(huán)使用;本實用新型還設(shè)置有限位塊和彈簧,以此保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定;本實用新型對限位條進行設(shè)計,保證限位條不會對牛奶瓶外表面產(chǎn)生損壞;本實用新型通過PLC控制器來實現(xiàn)控制,實現(xiàn)系統(tǒng)的自動化;本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,且能夠充分清洗牛奶瓶。
實施例:
如圖1所示的一種牛奶瓶清洗系統(tǒng),包括瓶外清洗機構(gòu)1、瓶內(nèi)清洗機構(gòu)2和輸送帶3,所述輸送帶3兩側(cè)設(shè)置有限位條4,通過限位條4來限制牛奶瓶的位置,防止牛奶瓶掉落,通過瓶外清洗機構(gòu)1對牛奶瓶進行瓶外清洗,通過瓶內(nèi)清洗機構(gòu)2對牛奶瓶進行瓶內(nèi)清洗;
如圖2所示,所述瓶外清洗機構(gòu)1包括支架5、兩個第一電機6、主動齒輪7、軸承座8和從動齒輪9,所述支架5位于輸送帶3外側(cè),且支架5上依次安裝有第一電機6和軸承座8,所述第一電機6位于輸送帶3兩側(cè),且所述第一電機6的輸出軸上安裝有主動齒輪7;本實用新型利用第一電機帶動主動齒輪7轉(zhuǎn)動,本實用新設(shè)置有兩個第一電機6,分別位于輸送帶3兩側(cè),這樣可以實現(xiàn)對牛奶瓶的清洗;
如圖2所示,所述軸承座8上安裝有軸承10,所述軸承10內(nèi)部安裝有第一轉(zhuǎn)軸11,所述第一轉(zhuǎn)軸11上依次安裝有從動齒輪9和第一毛刷12,所述從動齒輪9與主動齒輪7嚙合,所述第一毛刷12與限位條4相對應(yīng)。
如圖2所示,它還包括限位塊14和彈簧15,所述限位塊14套裝在第一轉(zhuǎn)軸11上,且位于從動齒輪9下方,所述彈簧15套裝在第一轉(zhuǎn)軸11上,且位于限位塊14與軸承10之間;在使用時,通過彈簧15和限位塊14能夠防止從動齒輪9發(fā)生移動;
如圖2所示,所述瓶內(nèi)清洗機構(gòu)2包括氣缸16、第二電機17和第二毛刷18,所述氣缸16安裝在支架5上,且位于輸送帶3上方,所述氣缸16下方安裝有支撐板19,且氣缸16上連接有電磁閥20,所述支撐板19下方均勻安裝有多組第二電機17,所述第二電機17下方安裝有第二轉(zhuǎn)軸21,所述第二轉(zhuǎn)軸21上安裝有第二毛刷18;在使用時,通過氣缸16能夠?qū)崿F(xiàn)第二電機7的上下運動,從而能夠保證第二毛刷18能夠進入牛奶瓶;其中第二電機17至少為三個,能夠保證對多個牛奶瓶進行清洗;
如圖2所示,它還包括PLC控制器22和多個光電傳感器13,所述光電傳感器13間隔設(shè)置在限位條4上,且位于輸送帶3兩側(cè),所述PLC控制器22分別與光電傳感器13、電磁閥20、第一電機6和第二電機17連接;通過PLC控制器22能夠?qū)崿F(xiàn)自動化;本實用新型設(shè)置有多個光電傳感器,用來檢測不同組的牛奶瓶;
使用時,將牛奶瓶分組放在輸送帶上,且每個組之間留有間隙輸送時,當(dāng)左邊一個光電傳感器接收到第一組牛奶瓶信號時,氣缸上移,牛奶瓶進入清洗區(qū)域,當(dāng)右邊一個光電傳感器接收到第一組牛奶瓶信號時,氣缸下移,開始清洗,當(dāng)左邊一個光電傳感器接收到第二組牛奶瓶信號時,氣缸上移,完成一個循環(huán)。
其中,如圖3所示,所述限位條13的截面為圓形,在使用時,能夠保證牛奶瓶表面不會受到損壞。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。