本實(shí)用新型屬于污泥脫水裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種木質(zhì)纖維板生產(chǎn)廢水污泥脫水系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

木質(zhì)纖維板生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的廢水中含有大量的木質(zhì)纖維，導(dǎo)致生產(chǎn)廢水中污泥含量較高，在污水處理時(shí)會產(chǎn)生大量的污泥，為避免污泥對環(huán)境造成污染，需要對污泥進(jìn)行處理，而在污泥的處理過程中，脫水是其主要環(huán)節(jié)。

原有的木質(zhì)纖維板生產(chǎn)廢水污泥脫水系統(tǒng)中，污水經(jīng)初步添加絮凝劑沉淀處理后便直接進(jìn)入板框壓濾機(jī)中，由于板框壓濾機(jī)的間歇性工作方式及上料慢的特性，故原污泥脫水系統(tǒng)上料間隔時(shí)間一般在三個(gè)小時(shí)左右，處理污水效率較低，影響了正常的生產(chǎn)運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理且污泥脫水效率較高的木質(zhì)纖維板生產(chǎn)廢水污泥脫水系統(tǒng)。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案，一種木質(zhì)纖維板生產(chǎn)廢水污泥脫水系統(tǒng)，其特征在于：沿污水輸送方向依次設(shè)有通過管道相連的污水池、上料罐、網(wǎng)帶脫水裝置、混合罐和板框壓濾機(jī)，其中上料罐與污水池之間的管道上設(shè)有上料泵，上料罐的一側(cè)設(shè)有絮凝劑投料罐，該絮凝劑投料罐通過輸送管道與上料罐相連通，混合罐內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，混合罐與板框壓濾機(jī)之間的管道上設(shè)有送料泵，板框壓濾機(jī)的回水出口通過回水管道與污水池相連通。

本實(shí)用新型通過網(wǎng)帶脫水裝置預(yù)先對污水進(jìn)行進(jìn)行初步脫水處理，降低了待脫水污水中的水分含量，這樣便大大提升了板框壓濾機(jī)的上料間隔時(shí)間，進(jìn)而提升了待處理污水的總量，最終提高了整個(gè)系統(tǒng)的污泥脫水效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、管道，2、污水池，3、上料罐，4、網(wǎng)帶脫水裝置，5、混合罐，6、板框壓濾機(jī)，7、上料泵，8、絮凝劑投料罐，9、輸送管道，10、攪拌裝置，11、送料泵。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體內(nèi)容。一種木質(zhì)纖維板生產(chǎn)廢水污泥脫水系統(tǒng)，沿污水輸送方向依次設(shè)有通過管道1相連的污水池2、上料罐3、網(wǎng)帶脫水裝置4、混合罐5和板框壓濾機(jī)6，其中上料罐3與污水池2之間的管道1上設(shè)有上料泵7，上料罐3的一側(cè)設(shè)有絮凝劑投料罐8，該絮凝劑投料罐8通過輸送管道9與上料罐3相連通，混合罐5內(nèi)設(shè)有攪拌裝置10，混合罐5與板框壓濾機(jī)6之間的管道1上設(shè)有送料泵11，板框壓濾機(jī)6的回水出口通過回水管道與污水池2相連通。

本實(shí)用新型的運(yùn)行過程為：在污水池1中的污水經(jīng)上料泵7進(jìn)入上料罐3時(shí)，需通過絮凝劑投料罐8加入絮凝劑使水與雜質(zhì)初步分離，初步處理后的污水經(jīng)網(wǎng)帶脫水裝置4進(jìn)行初步污泥脫水處理，降低污泥中的水分含量；污水通過網(wǎng)帶脫水裝置4后到達(dá)混合罐5，在混合罐5中充分混合，攪拌均勻；之后，經(jīng)送料泵11送入板框壓濾機(jī)6中再次進(jìn)行污泥脫水處理，實(shí)現(xiàn)水與污泥的充分分離；經(jīng)過板框壓濾機(jī)6后的污水通過回水管道進(jìn)入污水池1，重新進(jìn)入污水處理系統(tǒng)，而經(jīng)板框壓濾機(jī)所產(chǎn)生的泥餅則排出，其可作為有機(jī)化肥的原料使用，實(shí)現(xiàn)廢物利用，形成良性循環(huán)。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理，主要特征和優(yōu)點(diǎn)，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍。