本實(shí)用新型屬于歐冶爐處理含油污泥的裝置,特別是一種歐冶爐處理含油污泥的工藝裝置。
背景技術(shù):
隨著石油工業(yè)的發(fā)展,石油工業(yè)的環(huán)境污染問(wèn)題也日益嚴(yán)重。其中含油污泥處理是目前石油工業(yè)固體廢物處理中一個(gè)較大的難題。以石油勘探開發(fā)為例,其產(chǎn)量為原油產(chǎn)量的0.5%一1%,尤其是我國(guó)許多大型油田己進(jìn)入開發(fā)的中后期,含油污泥和油砂的產(chǎn)量都要大于這個(gè)數(shù)據(jù),若加上煉油廠污水處理中產(chǎn)生的隔油池底泥、浮選池浮渣、原油罐底泥等俗稱的“三泥”,據(jù)估計(jì),我國(guó)年產(chǎn)含油污泥近300萬(wàn)噸,年浪費(fèi)石油資源可達(dá)約60萬(wàn)噸。
每年排放的大量石油污泥不僅占用了大量的土地,這不但浪費(fèi)了寶貴的原油資源,還侵占了大量的耕地。含油污泥的成分復(fù)雜,其中含有大量的病原菌、寄生蟲、二噁英等有毒物質(zhì),還含有銅、鉻、鋅、汞等重金屬,以及放射性核素等難降解的物質(zhì),對(duì)周圍環(huán)境造成污染,不僅嚴(yán)重影響油田的正常生產(chǎn),而且還對(duì)工作人員和附近居民的正常生活造成危害。目前含油污泥處理技術(shù)相對(duì)落后,為了解決含油污泥的合理處置與環(huán)境達(dá)標(biāo)等排放問(wèn)題,各石化企業(yè)、研究所和相關(guān)高校對(duì)含油污泥進(jìn)行了一些基礎(chǔ)性的研究實(shí)驗(yàn),但在實(shí)際工業(yè)應(yīng)用中尚存在一些問(wèn)題,真正成熟的工藝技術(shù)還沒(méi)有實(shí)現(xiàn)。
目前含油污泥仍以在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)、簡(jiǎn)單填埋、集中堆放、焚燒、干化池沉積等處理方法為主。因此急需開發(fā)含油污泥的處理技術(shù),尋找一種經(jīng)濟(jì)、高效、穩(wěn)定的處理工藝,從根本上解決含油污泥對(duì)環(huán)境污染的問(wèn)題并變廢為寶,最終達(dá)到石油污泥無(wú)害化、減量化、資源化的目的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種歐冶爐處理含油污泥的工藝裝置,其結(jié)構(gòu)合理,可以將含油污泥噴入氣化爐充分進(jìn)行熱裂解,轉(zhuǎn)化為可利用的煤氣,實(shí)現(xiàn)含油污泥的資源化、無(wú)害化處理。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種歐冶爐處理含油污泥的工藝裝置, 具有進(jìn)口與出口的含油污泥儲(chǔ)罐和降粘劑儲(chǔ)罐分別通過(guò)管道連接著機(jī)械攪拌罐,機(jī)械攪拌罐的出料口通過(guò)管道連接著含油污泥儲(chǔ)罐,含油污泥儲(chǔ)罐出料口連接的加壓泵其出口通過(guò)管道連接著氣化爐,管道出口安裝的液體噴射燒嘴伸入氣化爐內(nèi),氣化爐的下部設(shè)置著排放口。
本實(shí)用新型的原理是:由于含油污泥粘度高,將其收集后,首先將含油污泥與降粘劑一起加入機(jī)械攪拌設(shè)備,使得含油污泥粘度降低,再進(jìn)入含油污泥罐,最后再將粘度降低后的含油污泥通過(guò)加壓泵及液體噴射燒嘴,噴入氣化爐拱頂區(qū)域進(jìn)行燃燒分解,油污泥在氣化爐拱頂裂解后轉(zhuǎn)換為煤氣二次利用,而部分無(wú)法裂解物質(zhì)進(jìn)入爐渣并做為建筑材料二次利用。最終實(shí)現(xiàn)含油污泥資源化、無(wú)害處置。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,實(shí)現(xiàn)了將含油污泥噴入氣化爐充分進(jìn)行熱裂解,轉(zhuǎn)化為可利用的煤氣,實(shí)現(xiàn)了含油污泥的資源化、無(wú)害化處理。
附圖說(shuō)明
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述,圖1為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種歐冶爐處理含油污泥的工藝裝置,如圖1所示,具有進(jìn)口與出口的含油污泥儲(chǔ)罐1和降粘劑儲(chǔ)罐2分別通過(guò)管道連接著機(jī)械攪拌罐3,機(jī)械攪拌罐3的出料口通過(guò)管道連接著含油污泥儲(chǔ)罐4,含油污泥儲(chǔ)罐4出料口連接的加壓泵5其出口通過(guò)管道連接著氣化爐7,管道出口安裝的液體噴射燒嘴6伸入氣化爐7內(nèi),氣化爐7的下部設(shè)置著排放口8。