本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域；尤其涉及一種多功能電氧化凈水器。
背景技術(shù)：
眾所周知，工業(yè)廢水處理很多都采用電化學(xué)、微電解方法。但目前的電氧化、微電解處理方式存在的缺陷是，在電解過程中產(chǎn)生的有機(jī)物和無機(jī)物只能去除一部分，并不能從根本上減輕后續(xù)設(shè)備的處理負(fù)擔(dān)，在電解過程中產(chǎn)生的少量降解體會(huì)沉積在設(shè)備底部，長(zhǎng)時(shí)間積累影響設(shè)備的正常使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型目的是：在于提供一種多功能電氧化凈水器，其能夠使電解過程中產(chǎn)生的有機(jī)物和無機(jī)物懸浮液水面之上，便于清理去除，同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)排泥，清理設(shè)備底部的沉積物。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：多功能電氧化凈水器，包括設(shè)備基座、分離反應(yīng)池、抗鈍化池、加藥系統(tǒng)、充氧裝置和電控箱；所述的分離反應(yīng)池固定安在設(shè)備基座上；所述的抗鈍化池安裝在分離反應(yīng)池右側(cè)；所述的加藥系統(tǒng)安裝在分離反應(yīng)池前方；所述的電控箱固定安裝在抗鈍化池正前方；所述的充氧裝置安裝在抗鈍化池和電控箱之間；所述的電控箱通過導(dǎo)線與分離反應(yīng)池、抗鈍化池、加藥系統(tǒng)和充氧裝置相連接。
進(jìn)一步地，所述的分離反應(yīng)池由主箱體、集水系統(tǒng)、布水系統(tǒng)、極板支撐架、極板內(nèi)托、電極板、水環(huán)泵和撇渣機(jī)組成；所述的極板支撐架固定安裝在主箱體內(nèi)側(cè)；所述的極板內(nèi)托固定安裝在極板支撐架上；所述的電極板插接在極板內(nèi)托上；所述的水環(huán)泵安裝在主箱體右側(cè)，并通過管道連接；所述的撇渣機(jī)固定安裝在主箱體上部；所述的集水系統(tǒng)安裝在主箱體下方；所述的布水系統(tǒng)安裝在主箱體內(nèi)側(cè)，且位于極板支撐架下方。
進(jìn)一步地，所述的主箱體由UPVC材料或丙烯板材料制成。
進(jìn)一步地，所述的電極板由鈦合金板、鐵或炭素板制成；所述的電極板上設(shè)有抗過氧化條。
本實(shí)用新型通過設(shè)置充氧裝置，使電解過程中產(chǎn)生的有機(jī)物和無機(jī)物在溶解氧的作用下懸浮液水面之上，便于清理去除；另外，通過在分離反應(yīng)池的底部設(shè)置排泥閥，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)排泥，清理分離反應(yīng)池底部的沉積物。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型示三維意圖。
標(biāo)號(hào)說明：設(shè)備基座1、分離反應(yīng)池2、抗鈍化池3、加藥系統(tǒng)4、充氧裝置5、電控箱6、主箱體21、集水系統(tǒng)22、布水系統(tǒng)23、極板支撐架24、極板內(nèi)托25、電極板26、水環(huán)泵27、撇渣機(jī)28。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施方式僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
參照附圖所示：多功能電氧化凈水器，包括設(shè)備基座1、分離反應(yīng)池2、抗鈍化池3、加藥系統(tǒng)4、充氧裝置5和電控箱6；所述的分離反應(yīng)池2固定安在設(shè)備基座1上；所述的抗鈍化池3安裝在分離反應(yīng)池2右側(cè)；所述的加藥系統(tǒng)4安裝在分離反應(yīng)池2前方；所述的電控箱6固定安裝在抗鈍化池3正前方；所述的充氧裝置5安裝在抗鈍化池3和電控箱6之間；所述的電控箱6通過導(dǎo)線與分離反應(yīng)池2、抗鈍化池3、加藥系統(tǒng)4和充氧裝置5相連接。
進(jìn)一步地，所述的分離反應(yīng)池2由主箱體21、集水系統(tǒng)22（是收集電氧化處理后的水的水，進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)的一道工序，收集系統(tǒng)具有集水均勻，并可隨意根據(jù)后續(xù)工藝所需水量的量來調(diào)節(jié)的，具有靈活性較高的可調(diào)性）、布水系統(tǒng)23（由多級(jí)多管根據(jù)需要實(shí)際來布置的，具有進(jìn)出水均勻等優(yōu)點(diǎn)。以確保設(shè)備運(yùn)行時(shí)沒死角的問題）、極板支撐架24、極板內(nèi)托25、電極板26、水環(huán)泵27和撇渣機(jī)28（將設(shè)備處理過程中產(chǎn)生的一切污染物括除去除，以免引發(fā)二次回流于液體而增加負(fù)擔(dān)的作用）組成；所述的極板支撐架24固定安裝在主箱體21內(nèi)側(cè)；所述的極板內(nèi)托25固定安裝在極板支撐架24上；所述的電極板26插接在極板內(nèi)托25上；所述的水環(huán)泵27安裝在主箱體21右側(cè)，并通過管道連接；所述的撇渣機(jī)28固定安裝在主箱體21上部；所述的集水系統(tǒng)22安裝在主箱體21下方；所述的布水系統(tǒng)23安裝在主箱體21內(nèi)側(cè)，且位于極板支撐架24下方。
進(jìn)一步地，所述的主箱體21由UPVC材料或丙烯板材料制成。
進(jìn)一步地，所述的電極板26由鈦合金板、鐵或炭素板制成；所述的電極板26上設(shè)有抗過氧化條。
具體實(shí)施例1：
某醫(yī)藥廠的吡啶醫(yī)藥廢水未處理前，廢水中的各項(xiàng)污染項(xiàng)目指標(biāo)如表1所示：
表1。
吡啶醫(yī)藥廢水經(jīng)過生化系統(tǒng)出水經(jīng)多功能電氧化凈水器處理后。相關(guān)污染項(xiàng)目出水指標(biāo)如表2所示：
表2。
具體實(shí)施例2：
乳化油廢水未處理前水體中各項(xiàng)污染項(xiàng)目指標(biāo)如表3所示：
表3。
乳化油廢水經(jīng)多功能電氧化凈水器處理后，相關(guān)污染項(xiàng)目出水指標(biāo)如表4所示：
表4。
具體實(shí)施例3：
廣東某油墨生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢水中各項(xiàng)污染物的指標(biāo)如表5所示：
表5。
油墨廢水經(jīng)多功能電氧化凈水器處理后，相關(guān)污染項(xiàng)目出水指標(biāo)如表6所示：
表6。
綜上所述的，對(duì)各類行業(yè)污水通過多功能電氧化凈水器處理后，廢水中的CODCr去除率都超過80%（現(xiàn)有設(shè)備只有去除率只有65~70%之間），極大地降低后續(xù)污水處理成，簡(jiǎn)化處理工藝。
上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。