本實用新型涉及粉煤灰加工技術領域，具體是一種粉煤灰再利用綜合加工裝置。

背景技術：

粉煤灰，是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細灰，粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物。粉煤灰是我國當前排量較大的工業(yè)廢渣之一，隨著電力工業(yè)的發(fā)展，燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加處理，就會產生揚塵，污染大氣；若排入水系會造成河流淤塞，而其中的有毒化學物質還會對人體和生物造成危害。煤灰作為一種可再生資源應該進行較好的再生利用，因此，開展粉煤灰的再生利用已成為我國經濟建設中一項重要的經濟政策。

粉煤灰資源再利用加工過程中，需要進行粉碎、攪拌、篩濾除雜、烘干和制漿作業(yè)，但現有的裝置只能完成單一的工作，無法一機多用，局限性較大。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種粉煤灰再利用綜合加工裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種粉煤灰再利用綜合加工裝置，包括粉碎箱、綜合處理箱、雜質箱和攪拌箱，所述粉碎箱連通設于綜合處理箱的頂部左側，攪拌箱連通設于綜合處理箱的底部中間，所述綜合處理箱的內部右端向下傾斜設有振動篩，振動篩由其下側設置的振動器驅動振動，所述振動篩的右端上側于綜合處理箱側壁上連通設有雜質管，雜質管的右端連接設有雜質箱，所述綜合處理箱的頂部右側連通設有多個進風支管，各個進風支管均與進風總管連通設置，所述綜合處理箱的左右兩側底部設有進水管，所述粉碎箱的內部設有攪拌軸，粉碎箱的頂部設有與攪拌軸連接的粉碎電機，所述攪拌軸上設有多個轉動刀齒，所述粉碎箱的內壁上設有與轉動刀齒相配合的固定刀齒，所述粉碎箱的頂部還設有進料斗，所述綜合處理箱的內側下部設有導流板，所述導流板的外圈設有多個支撐彈簧，支撐彈簧的下端固定于綜合處理箱的內底部，所述導流板的底部設有電機安裝座，電機安裝座上安裝固定有攪拌電機，所述攪拌電機的輸出攪拌軸延伸至攪拌箱的內底部，所述攪拌箱的內側于攪拌軸上安裝有多個攪拌葉片，所述攪拌箱的底部連通設有排料管，且排料管上設有排料閥。

作為本實用新型進一步的方案：所述粉碎箱為下開口的圓柱形筒體，攪拌箱為上開口的圓柱形筒體，綜合處理箱的底部為中間向下凸出的錐形結構。

作為本實用新型進一步的方案：所述振動篩與水平方向的夾角為15°。

作為本實用新型進一步的方案：所述進風支管為上端向右側45°傾斜設置。

作為本實用新型進一步的方案：所述轉動刀齒和固定刀齒均為等腰三角形結構，且轉動刀齒上設有若干球形凸起。

作為本實用新型進一步的方案：所述進料斗和粉碎箱連接處設有單向閥。

作為本實用新型進一步的方案：所述導流板設于攪拌箱的正上方，導流板呈錐形結構，導流板可對攪拌箱進行完全遮蓋。

作為本實用新型進一步的方案：所述攪拌葉片為矩形條狀結構，且攪拌葉片縱向均勻交錯設置，攪拌葉片上設有小孔。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該裝置用于對粉煤灰的綜合加工，通過控制粉碎電機工作，在轉動刀齒和固定刀齒的配合作用下可對粉煤灰進行打散粉碎，通過轉動刀齒上設置的球形凸起可提升粉碎效果；通過控制攪拌電機工作，在攪拌葉片的作用下可對粉煤灰進行攪拌，粉煤灰在攪拌過程中高速通過小孔，可使粉煤灰更細膩，使攪拌效果更佳；通過振動器帶動振動篩振動，可對粉煤灰進行篩濾，通過雜質箱可對雜質進行盛接；通過選擇控制進風總管鼓入熱風或進水管加入水體，可分別用于粉煤灰的烘干和制漿作業(yè)；通過導流板用于粉煤灰的導向流動，通過支撐彈簧可對導流板進行彈性支撐，相應提升攪拌葉片的攪拌效果。

綜上所述，該裝置用于對粉煤灰的綜合加工，粉碎和攪拌效果好，且可進行篩濾除雜、烘干和制漿作業(yè)，一機多用，利于推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型中粉碎箱的結構示意圖。

圖中：1-進料斗，2-粉碎電機，3-粉碎箱，4-綜合處理箱，5-振動篩，6-進風總管，7-進風支管，8-雜質管，9-雜質箱，10-進水管，11-振動器，12-導流板，13-電機安裝座，14-攪拌電機，15-攪拌箱，16-排料閥，17-排料管，18-攪拌軸，19-攪拌葉片，20-支撐彈簧，21-攪拌軸，22-轉動刀齒，23-固定刀齒，24-單向閥，25-球形凸起。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1～2，本實用新型實施例中，一種粉煤灰再利用綜合加工裝置，包括粉碎箱3、綜合處理箱4、雜質箱9和攪拌箱15，所述粉碎箱3為下開口的圓柱形筒體，攪拌箱15為上開口的圓柱形筒體，所述粉碎箱3連通設于綜合處理箱4的頂部左側，攪拌箱15連通設于綜合處理箱4的底部中間，所述綜合處理箱4的底部為中間向下凸出的錐形結構，所述綜合處理箱4的內部右端向下傾斜設有振動篩5，振動篩5由其下側設置的振動器11驅動振動，所述振動篩5與水平方向的夾角為15°，通過振動篩5可對粉煤灰進行篩濾除雜，所述振動篩5的右端上側于綜合處理箱4側壁上連通設有雜質管8，雜質管8的右端連接設有雜質箱9，通過雜質管8利于雜質排出，并通過雜質箱9進行盛接，所述綜合處理箱4的頂部右側連通設有多個進風支管7，進風支管7為上端向右側45°傾斜設置，各個進風支管7均與進風總管6連通設置，通過向進風總管6鼓入一定溫度的空氣，可對粉煤灰進行干燥，且可提升振動篩5的篩濾效率，所述綜合處理箱4的左右兩側底部設有進水管10，通過向進水管10供水，可用于粉煤灰的制漿作業(yè)。

所述粉碎箱3的內部設有攪拌軸21，粉碎箱3的頂部設有與攪拌軸21連接的粉碎電機2，通過粉碎電機2可驅動攪拌軸21轉動，所述攪拌軸21上設有多個轉動刀齒22，所述粉碎箱3的內壁上設有與轉動刀齒22相配合的固定刀齒23，所述轉動刀齒22和固定刀齒23均為等腰三角形結構，且轉動刀齒22上設有若干球形凸起25，所述粉碎箱3的頂部還設有進料斗1，且進料斗1和粉碎箱3連接處設有單向閥24，通過進料斗1可進行粉煤灰的加入，通過單向閥24可防止粉煤灰回流。

所述綜合處理箱4的內側下部設有導流板12，所述導流板12設于攪拌箱15的正上方，導流板12呈錐形結構，導流板12可對攪拌箱15進行完全遮蓋，所述導流板12的外圈設有多個支撐彈簧20，支撐彈簧20的下端固定于綜合處理箱4的內底部，通過支撐彈簧20可對導流板12進行彈性支撐，所述導流板12的底部設有電機安裝座13，電機安裝座13上安裝固定有攪拌電機14，所述攪拌電機14的輸出攪拌軸18延伸至攪拌箱15的內底部，所述攪拌箱15的內側于攪拌軸18上安裝有多個攪拌葉片19，所述攪拌葉片19為矩形條狀結構，且攪拌葉片19縱向均勻交錯設置，攪拌葉片19上設有小孔(未示出)，通過攪拌葉片19可對粉煤灰進行均勻攪拌，粉煤灰在攪拌過程中高速通過小孔，可使粉煤灰更細膩，使攪拌效果更佳，所述攪拌箱15的底部連通設有排料管17，且排料管17上設有排料閥16，通過排料管17可控制排出加工后的粉煤灰。

該裝置用于對粉煤灰的綜合加工，通過控制粉碎電機2工作，在轉動刀齒22和固定刀齒23的配合作用下可對粉煤灰進行打散粉碎，通過轉動刀齒22上設置的球形凸起25可提升粉碎效果；通過控制攪拌電機14工作，在攪拌葉片19的作用下可對粉煤灰進行攪拌，粉煤灰在攪拌過程中高速通過小孔，可使粉煤灰更細膩，使攪拌效果更佳；通過振動器11帶動振動篩5振動，可對粉煤灰進行篩濾，通過雜質箱9可對雜質進行盛接；通過選擇控制進風總管6鼓入熱風或進水管10加入水體，可分別用于粉煤灰的烘干和制漿作業(yè)；通過導流板12用于粉煤灰的導向流動，通過支撐彈簧20可對導流板12進行彈性支撐，相應提升攪拌葉片19的攪拌效果。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

以上的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。