【】本技術(shù)涉及銅線清洗，具體涉及一種銅線超聲波清洗機。

背景技術(shù)

0、
背景技術(shù)：

1、銅線在生產(chǎn)時，外表會附著一些灰塵、鐵屑或者膠著物，因此需要通過超聲波清洗裝置進行清洗。

2、現(xiàn)有的銅線超聲波清洗機在清洗時，只是簡單的對清洗后的銅線進行吹風或者烘干處理，處理力度不夠，往往會使得銅線表面附著的藥劑無法得到有效去除，進而導致藥劑的損耗以及清洗不徹底的情況發(fā)生。

技術(shù)實現(xiàn)思路

0、
技術(shù)實現(xiàn)要素：

1、為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種清洗效率高的銅線超聲波清洗機。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：銅線超聲波清洗機，包括機體，所述機體的外部安裝有電氣控制柜，所述機體的內(nèi)部安裝有儲液槽，所述儲液槽的下端連通有超聲清洗槽，所述機體的中部安裝有兩組吹風管，所述吹風管的側(cè)面安裝有噴淋管，所述噴淋管的側(cè)面安裝有烘干管，所述吹風管、噴淋管、烘干管處于同一水平線上。

3、本實用新型中的銅線超聲波清洗機進一步設(shè)置為：所述超聲清洗槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有槽內(nèi)導向輪一、槽內(nèi)導向輪二，所述槽內(nèi)導向輪一、槽內(nèi)導向輪二均不少于四個，且其中兩個分別位于超聲清洗槽的內(nèi)部左右兩側(cè)。

4、本實用新型中的銅線超聲波清洗機進一步設(shè)置為：所述超聲清洗槽的內(nèi)部安裝有多個超聲波振板，所述超聲波振板與槽內(nèi)導向輪一、槽內(nèi)導向輪二的位置相對應(yīng)。

5、本實用新型中的銅線超聲波清洗機進一步設(shè)置為：所述吹風管通過過濾器連通有旋渦氣泵，所述噴淋管通過過濾器連通有循環(huán)泵。

6、本實用新型中的銅線超聲波清洗機進一步設(shè)置為：所述機體的外部安裝有電加熱箱，所述機體的外部安裝有循環(huán)風機，所述電加熱箱、循環(huán)風機均與烘干管相連通。

7、本實用新型中的銅線超聲波清洗機進一步設(shè)置為：所述機體的右側(cè)安裝有下料導輪，所述下料導輪與槽內(nèi)導向輪一、槽內(nèi)導向輪二的位置相對應(yīng)。

8、本實用新型中的銅線超聲波清洗機進一步設(shè)置為：所述超聲振動板、旋渦氣泵、循環(huán)泵、電加熱箱、循環(huán)風機均與電氣控制柜電連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：上述的銅線超聲波清洗機，在超聲振動板的作用下，使得銅線外部得到有效清洗，在旋渦氣泵的作用下，使得吹風管對銅線表面的水漬進行吹拂，吹拂殘留的藥劑，在循環(huán)泵的作用下，使得噴淋管內(nèi)的純水噴淋在銅線的表面，進一步的去除表面藥劑，隨后再次被吹風管吹拂，在電加熱箱與循環(huán)風機的作用下，使得烘干管對銅線的表面進行烘干操作。從而實現(xiàn)對銅線表面的清洗操作，整體節(jié)能的同時清洗效率高。

技術(shù)特征：

1.銅線超聲波清洗機，其特征在于：包括機體，其特征在于：所述機體的外部安裝有電氣控制柜，所述機體的內(nèi)部安裝有儲液槽，所述儲液槽的下端連通有超聲清洗槽，所述機體的中部安裝有兩組吹風管，所述吹風管的側(cè)面安裝有噴淋管，所述噴淋管的側(cè)面安裝有烘干管，所述吹風管、噴淋管、烘干管處于同一水平線上；

2.如權(quán)利要求1所述的銅線超聲波清洗機，其特征在于：所述超聲清洗槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有槽內(nèi)導向輪一、槽內(nèi)導向輪二，所述槽內(nèi)導向輪一、槽內(nèi)導向輪二均不少于四個，且其中兩個分別位于超聲清洗槽的內(nèi)部左右兩側(cè)。

3.如權(quán)利要求2所述的銅線超聲波清洗機，其特征在于：所述超聲清洗槽的內(nèi)部安裝有多個超聲波振板，所述超聲波振板與槽內(nèi)導向輪一、槽內(nèi)導向輪二的位置相對應(yīng)。

4.如權(quán)利要求1所述的銅線超聲波清洗機，其特征在于：所述機體的外部安裝有電加熱箱，所述機體的外部安裝有循環(huán)風機，所述電加熱箱、循環(huán)風機均與烘干管相連通。

5.如權(quán)利要求1所述的銅線超聲波清洗機，其特征在于：所述機體的右側(cè)安裝有下料導輪，所述下料導輪與槽內(nèi)導向輪一、槽內(nèi)導向輪二的位置相對應(yīng)。

6.如權(quán)利要求1所述的銅線超聲波清洗機，其特征在于：所述電氣控制柜與超聲振動板、旋渦氣泵、循環(huán)泵、電加熱箱、循環(huán)風機電連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種銅線超聲波清洗機，包括機體，所述機體的外部安裝有電氣控制柜，所述機體的內(nèi)部安裝有儲液槽，所述儲液槽的下端連通有超聲清洗槽，所述機體的中部安裝有兩組吹風管。上述的銅線超聲波清洗機，在超聲振動板的作用下，使得銅線外部得到有效清洗，在旋渦氣泵的作用下，使得吹風管對銅線表面的水漬進行吹拂，吹拂殘留的藥劑，在循環(huán)泵的作用下，使得噴淋管內(nèi)的純水噴淋在銅線的表面，進一步的去除表面藥劑，隨后再次被吹風管吹拂，在電加熱箱與循環(huán)風機的作用下，使得烘干管對銅線的表面進行烘干操作。從而實現(xiàn)對銅線表面的清洗操作，整體節(jié)能的同時清洗效率高。

技術(shù)研發(fā)人員：孫景平,姚元棟,唐曉剛
受保護的技術(shù)使用者：張家港市保德興超聲設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240401
技術(shù)公布日：2025/5/19