本技術(shù)涉及冷凝水脫氨，具體為一種制鹽冷凝水脫氨裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)階段，鹽化工廢水的排量也在增大，而且這種廢水具有一定的特殊性、復(fù)雜性，除了含有一些有機污染物之外，還存在大量的無機鹽，而且這些無機鹽具有一定的腐蝕性。尤其是在沿海地區(qū)地下水的含鹽量都比較高，含鹽海水通過滲透作用進入到下水道或者是排水管中，將其中含有的高濃度氯化物和硫酸鹽一并帶入其中，因此就要強化對高鹽廢水的治理力度。

2、現(xiàn)有的制鹽冷凝水脫氨裝置不便于將冷凝水與鹽酸液充分的混合，進而降低了脫氨的質(zhì)量，環(huán)保效果不佳，因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種制鹽冷凝水脫氨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種制鹽冷凝水脫氨裝置，具備脫氨充分效果好等優(yōu)點，解決了上述技術(shù)問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種制鹽冷凝水脫氨裝置，包括：處理箱，所述處理箱的頂端固定設(shè)置有進水口，所述處理箱的內(nèi)部設(shè)置有攪拌機構(gòu)，所述處理箱的左側(cè)上部設(shè)置有加液機構(gòu)，所述處理箱的內(nèi)部后方設(shè)置有噴灑機構(gòu)，所述處理箱的左側(cè)壁下方固定設(shè)置有出水口；

5、所述攪拌機構(gòu)包括：所述處理箱的內(nèi)部靠右側(cè)固定設(shè)置有隔板，所述處理箱的內(nèi)部右側(cè)壁上下方均經(jīng)過軸承轉(zhuǎn)動連接有小齒輪，兩個所述小齒輪的左側(cè)壁均固定設(shè)置有轉(zhuǎn)柱，兩根所述轉(zhuǎn)柱的一端均貫穿至隔板的左側(cè)其外表面并固定設(shè)置有一組攪動桿，所述處理箱的右側(cè)壁中部固定設(shè)置有電機，所述電機的輸出端貫穿至處理箱的內(nèi)部并固定設(shè)置有大齒輪。

6、作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，兩個所述小齒輪均與大齒輪嚙合，兩組所述攪動桿均為等距設(shè)置。

7、作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述加液機構(gòu)包括：所述處理箱的左側(cè)壁上部固定設(shè)置有鹽酸筒，所述鹽酸筒的底端固定設(shè)置有入液管。

8、作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述鹽酸筒上設(shè)置有刻度尺，所述入液管上設(shè)置有閥門，所述入液管的一端與處理箱的內(nèi)部貫通。

9、作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述噴灑機構(gòu)包括：所述處理箱的內(nèi)部頂端固定設(shè)置有矩形環(huán)噴板所述矩形環(huán)噴板的底端設(shè)置有一組噴頭，所述處理箱的后部固定設(shè)置有泵體，所述泵體的抽出端與處理箱的內(nèi)部貫通，所述泵體的輸送端固定設(shè)置有連接管。

10、作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述連接管的一端與矩形環(huán)噴板貫通，所述矩形環(huán)噴板底端的一組噴頭為等距設(shè)置。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種制鹽冷凝水脫氨裝置，具備以下有益效果：

12、本實用新型通過設(shè)置加液機構(gòu)、攪拌機構(gòu)與噴灑機構(gòu)，將冷凝水經(jīng)過進水口輸送至處理箱內(nèi)部，然后打開入液管上的閥門，觀看鹽酸筒上的刻度尺來控制鹽酸溶液的量，使其鹽酸溶液加入處理箱內(nèi)，經(jīng)過隔板、小齒輪、轉(zhuǎn)柱、攪動桿、電機與大齒輪之間的配合，可將加入的冷凝水與鹽酸溶液進行攪拌處理，并配合矩形環(huán)噴板、噴頭、泵體與連接管之間的配合，可將處理箱內(nèi)部的液體進行循環(huán)的輸送攪拌，混合充分效率高，脫氨效果好，具有較好的環(huán)保性。

技術(shù)特征：

1.一種制鹽冷凝水脫氨裝置，包括：處理箱(1)，其特征在于：所述處理箱(1)的頂端固定設(shè)置有進水口(2)，所述處理箱(1)的內(nèi)部設(shè)置有攪拌機構(gòu)(3)，所述處理箱(1)的左側(cè)上部設(shè)置有加液機構(gòu)(4)，所述處理箱(1)的內(nèi)部后方設(shè)置有噴灑機構(gòu)(5)，所述處理箱(1)的左側(cè)壁下方固定設(shè)置有出水口(6)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制鹽冷凝水脫氨裝置，其特征在于：兩個所述小齒輪(302)均與大齒輪(306)嚙合，兩組所述攪動桿(304)均為等距設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制鹽冷凝水脫氨裝置，其特征在于：所述加液機構(gòu)(4)包括：所述處理箱(1)的左側(cè)壁上部固定設(shè)置有鹽酸筒(401)，所述鹽酸筒(401)的底端固定設(shè)置有入液管(402)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制鹽冷凝水脫氨裝置，其特征在于：所述鹽酸筒(401)上設(shè)置有刻度尺，所述入液管(402)上設(shè)置有閥門，所述入液管(402)的一端與處理箱(1)的內(nèi)部貫通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制鹽冷凝水脫氨裝置，其特征在于：所述噴灑機構(gòu)(5)包括：所述處理箱(1)的內(nèi)部頂端固定設(shè)置有矩形環(huán)噴板(501)所述矩形環(huán)噴板(501)的底端設(shè)置有一組噴頭(502)，所述處理箱(1)的后部固定設(shè)置有泵體(503)，所述泵體(503)的抽出端與處理箱(1)的內(nèi)部貫通，所述泵體(503)的輸送端固定設(shè)置有連接管(504)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種制鹽冷凝水脫氨裝置，其特征在于：所述連接管(504)的一端與矩形環(huán)噴板(501)貫通，所述矩形環(huán)噴板(501)底端的一組噴頭(502)為等距設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及冷凝水脫氨技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種制鹽冷凝水脫氨裝置，包括：處理箱，所述處理箱的頂端固定設(shè)置有進水口，所述處理箱的內(nèi)部設(shè)置有攪拌機構(gòu)，所述處理箱的左側(cè)上部設(shè)置有加液機構(gòu)，本技術(shù)通過設(shè)置加液機構(gòu)、攪拌機構(gòu)與噴灑機構(gòu)，將冷凝水經(jīng)過進水口輸送至處理箱內(nèi)部，然后打開入液管上的閥門，觀看鹽酸筒上的刻度尺來控制鹽酸溶液的量，使其鹽酸溶液加入處理箱內(nèi)，經(jīng)過隔板、小齒輪、轉(zhuǎn)柱、攪動桿、電機與大齒輪之間的配合，可將加入的冷凝水與鹽酸溶液進行攪拌處理，并配合矩形環(huán)噴板、噴頭、泵體與連接管之間的配合，可將處理箱內(nèi)部的液體進行循環(huán)的輸送攪拌，混合充分效率高，脫氨效果好。

技術(shù)研發(fā)人員：葉繼龍,張雄雄,薛亮亮,宋凱,王強
受保護的技術(shù)使用者：中鹽榆林鹽化有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2025/5/19