本技術涉及石墨電極除塵，尤其涉及一種石墨電極生產用除塵結構。

背景技術：

1、石墨電極是由石墨這種碳的同素異形體制成的電極，廣泛應用于各種電化學工業(yè)過程中，石墨電極的主要作用是導電和承受電流，在高溫或腐蝕性環(huán)境中保持穩(wěn)定的性能，在生產過程中，石墨電極常常需要根據電解槽或其他設備的尺寸進行切割和打磨，以達到合適的尺寸和形狀，在加工過程中，石墨電極表面易附著粉塵，因此需要對其進行除塵操作；

2、現(xiàn)有對石墨電極的除塵操作多采用氣吹，往往會使粉塵飛揚，并且清理效果差。

3、為解決上述問題，本申請中提出一種石墨電極生產用除塵結構。

技術實現(xiàn)思路

1、基于背景技術中存在的技術問題，本實用新型提出了一種石墨電極生產用除塵結構。

2、本實用新型提出的一種石墨電極生產用除塵結構，包括除塵箱；

3、所述除塵箱內開設有除塵腔室，且除塵腔室的底部安裝有用于工件限位的限位件，所述除塵箱的頂部開設有與除塵腔室連通的開口；

4、所述除塵箱上安裝有位于開口上方位置的端蓋以及用于驅動端蓋上下移動的驅動件，所述端蓋上安裝有位于除塵腔室內的兩個毛刷吹塵件以及用于驅動兩個毛刷吹塵件旋轉的驅動機構；

5、所述毛刷吹塵件包括毛刷桿，兩個所述毛刷桿均安裝在端蓋的底部并由驅動機構驅動旋轉，兩個所述毛刷桿的底部均安裝有毛刷筒，兩個所述毛刷筒之間形成有用于工件清掃的清掃通道，兩個所述毛刷筒的外周均連接有刷毛，所述毛刷桿上安裝有位于毛刷筒上方位置的軸流風葉。

6、優(yōu)選的，所述驅動機構包括伺服電機以及兩個齒輪，兩個所述毛刷桿的頂端均轉動穿過端蓋的頂部，兩個所述齒輪分別固定套裝在兩個毛刷桿的頂端，且兩個齒輪相互嚙合連接，所述伺服電機安裝在端蓋的頂部并位于一個所述毛刷桿的上方位置，所述伺服電機的輸出端與一個所述毛刷桿的頂端連接。

7、優(yōu)選的，另一個所述毛刷筒內開設有吹氣腔室，另一個所述毛刷筒的外周開設有若干個與吹氣腔室連通的氣孔，另一個所述毛刷桿內開設有與吹氣腔室連通的導氣通道，所述端蓋上安裝有向導氣通道供氣的供氣件。

8、優(yōu)選的，所述供氣件包括旋轉接頭與供氣管，所述旋轉接頭安裝在端蓋的頂部并位于另一個毛刷桿的上方位置，所述旋轉接頭的旋轉出氣端與毛刷桿的頂端連接，且旋轉接頭與導氣通道連通，所述供氣管連接在旋轉接頭的進氣端，且供氣管遠離旋轉接頭的一端連接氣泵。

9、優(yōu)選的，所述限位件包括限位座，所述限位座安裝在除塵腔室的底部，所述限位座內開設有限位槽，所述限位槽內設置有兩個限位塊，兩個所述限位塊相遠離一側均安裝有若干個彈簧，若干個所述彈簧分別與限位槽的兩側內壁連接。

10、優(yōu)選的，所述驅動件包括氣缸，所述氣缸安裝在除塵箱的背面，所述端蓋與氣缸連接并由氣缸驅動上下移動。

11、優(yōu)選的，所述除塵箱的底部連接有與除塵腔室連通的排塵管。

12、本實用新型的上述技術方案具有如下有益的技術效果：

13、通過設置的毛刷吹塵件，可將需要除塵的石墨電極放入除塵腔室內，通過限位件對其進行固定，然后可通過驅動件驅動端蓋向下移動密封開口，使得石墨電極置于兩個毛刷吹塵件之間，然后可通過驅動機構驅動兩個毛刷吹塵件旋轉對石墨電極進行清掃，并且在清掃的過程中對其進行吹風，實現(xiàn)對石墨電極的吹掃，該結構通過吹掃結構，可有效去除石墨電極上的粉塵，并且能夠防止揚塵的現(xiàn)象。

技術特征：

1.一種石墨電極生產用除塵結構，包括除塵箱(1)，其特征在于：

2.根據權利要求1所述的一種石墨電極生產用除塵結構，其特征在于，所述驅動機構(5)包括伺服電機(51)以及兩個齒輪(52)，兩個所述毛刷桿(41)的頂端均轉動穿過端蓋(3)的頂部，兩個所述齒輪(52)分別固定套裝在兩個毛刷桿(41)的頂端，且兩個齒輪(52)相互嚙合連接，所述伺服電機(51)安裝在端蓋(3)的頂部并位于一個所述毛刷桿(41)的上方位置，所述伺服電機(51)的輸出端與一個所述毛刷桿(41)的頂端連接。

3.根據權利要求2所述的一種石墨電極生產用除塵結構，其特征在于，另一個所述毛刷筒(42)內開設有吹氣腔室，另一個所述毛刷筒(42)的外周開設有若干個與吹氣腔室連通的氣孔，另一個所述毛刷桿(41)內開設有與吹氣腔室連通的導氣通道，所述端蓋(3)上安裝有向導氣通道供氣的供氣件(6)。

4.根據權利要求3所述的一種石墨電極生產用除塵結構，其特征在于，所述供氣件(6)包括旋轉接頭(61)與供氣管(62)，所述旋轉接頭(61)安裝在端蓋(3)的頂部并位于另一個毛刷桿(41)的上方位置，所述旋轉接頭(61)的旋轉出氣端與毛刷桿(41)的頂端連接，且旋轉接頭(61)與導氣通道連通，所述供氣管(62)連接在旋轉接頭(61)的進氣端，且供氣管(62)遠離旋轉接頭(61)的一端連接氣泵。

5.根據權利要求4所述的一種石墨電極生產用除塵結構，其特征在于，所述限位件(2)包括限位座(21)，所述限位座(21)安裝在除塵腔室的底部，所述限位座(21)內開設有限位槽，所述限位槽內設置有兩個限位塊(22)，兩個所述限位塊(22)相遠離一側均安裝有若干個彈簧(23)，若干個所述彈簧(23)分別與限位槽的兩側內壁連接。

6.根據權利要求1所述的一種石墨電極生產用除塵結構，其特征在于，所述驅動件包括氣缸(8)，所述氣缸(8)安裝在除塵箱(1)的背面，所述端蓋(3)與氣缸(8)連接并由氣缸(8)驅動上下移動。

7.根據權利要求1所述的一種石墨電極生產用除塵結構，其特征在于，所述除塵箱(1)的底部連接有與除塵腔室連通的排塵管(7)。

技術總結
本技術涉及石墨電極除塵技術領域，且公開了一種石墨電極生產用除塵結構，包括除塵箱；所述除塵箱內開設有除塵腔室，且除塵腔室的底部安裝有用于工件限位的限位件，所述除塵箱的頂部開設有與除塵腔室連通的開口；所述除塵箱上安裝有位于開口上方位置的端蓋以及用于驅動端蓋上下移動的驅動件，所述端蓋上安裝有位于除塵腔室內的兩個毛刷吹塵件以及用于驅動兩個毛刷吹塵件旋轉的驅動機構。本技術提出了一種石墨電極生產用除塵結構，解決了對石墨電極除塵效果差，易導致粉塵四處飛揚的問題。

技術研發(fā)人員：張麗娟,梁建華,張彩紅,徐珊珊
受保護的技術使用者：南通市正大碳制品有限公司
技術研發(fā)日：20240709
技術公布日：2025/5/15