本技術(shù)涉及污泥處理設(shè)備,具體為一種一體化污泥液壓脫水壓榨設(shè)備。
背景技術(shù):
1、當(dāng)前地下非開挖方面市場(chǎng)上的污泥固液分離設(shè)備體積龐大,機(jī)動(dòng)性不足,使用成本高。如非開挖方面水平定向鉆工程,工程地點(diǎn)分散、由于工程量不大,產(chǎn)生的污水量不大,建筑泥漿與建筑垃圾、建筑廢水一樣,是建筑建造過程中的三大廢棄物。隨著城市化進(jìn)程的加快,每年有大量非開挖地下管道工程在建,施工所產(chǎn)生的建筑泥漿也在大量增加,泥漿自然狀態(tài)下難以自然干化,造成施工現(xiàn)場(chǎng)泥漿滿地,污水難以管理,施工現(xiàn)場(chǎng)混亂由于產(chǎn)生的源頭多、管理環(huán)節(jié)多、責(zé)任主體多,建筑泥漿往往無法得到正確處置,若直接外排,造成地下管道、河道堵塞,嚴(yán)重影響自然環(huán)境,對(duì)地下水和地表水產(chǎn)生不良影響,危害周圍生態(tài)環(huán)境。若不經(jīng)處理直接外運(yùn)傾倒填埋坑,直接增加車輛的運(yùn)輸成本和道路安全,甚至可能引起填埋坑的決堤危險(xiǎn)。
2、因此,為了實(shí)施建筑泥漿長(zhǎng)效管理,加強(qiáng)建筑泥漿源頭安全科學(xué)處置,確保建筑泥漿管理實(shí)效,探索資源化、減量化和無害化處理方式,我們提出了一種小型化的一體化污泥液壓脫水壓榨設(shè)備。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種一體化污泥液壓脫水壓榨設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種一體化污泥液壓脫水壓榨設(shè)備,包括用于安裝污水絮凝反應(yīng)系統(tǒng)、液壓工作站系統(tǒng)和污泥液壓壓榨脫水系統(tǒng)的承重支架,液壓工作站系統(tǒng)與污泥液壓壓榨脫水系統(tǒng)配合使用,所述承重支架分為左右兩個(gè)獨(dú)立單元,左右兩個(gè)獨(dú)立單元的承重支架之間通過固定連接片連接,液壓工作站系統(tǒng)和污泥液壓壓榨脫水系統(tǒng)安裝在左單元的承重支架上;
3、右單元的承重支架上安裝有污水絮凝反應(yīng)系統(tǒng),污水絮凝反應(yīng)系統(tǒng)包括絮凝反應(yīng)桶,所述絮凝反應(yīng)桶的污水進(jìn)水口接收來自抽吸泵抽取的污水,所述絮凝反應(yīng)桶的頂部設(shè)有絮凝劑投藥機(jī)、內(nèi)部設(shè)有絮凝攪拌葉輪、底部設(shè)有絮凝反應(yīng)桶出水口,所述絮凝反應(yīng)桶出水口朝向液污泥液壓壓榨脫水系統(tǒng)的方向設(shè)置,從所述絮凝反應(yīng)桶出水口排出的污泥送入污泥液壓壓榨脫水系統(tǒng)的壓濾脫水內(nèi)桶的過濾袋中,所述壓濾脫水內(nèi)桶為升降分離式的套接在過濾袋的外部;使用時(shí),所述壓濾脫水內(nèi)桶設(shè)置在壓濾脫水接收桶的內(nèi)部,過濾袋中的污泥通過擠壓的方式出液,液體最終通過壓濾脫水接收桶外部的接料盤流出;所述接料盤可移動(dòng)的設(shè)置在左單元的承重支架上。
4、優(yōu)選的,所述絮凝攪拌葉輪與絮凝反應(yīng)桶的外側(cè)頂部的攪拌電機(jī)相連。
5、優(yōu)選的,所述壓濾脫水內(nèi)桶的桶壁上設(shè)有若干脫水孔,所述壓濾脫水內(nèi)桶為中空設(shè)置,方便實(shí)現(xiàn)擠壓。
6、優(yōu)選的,所述壓濾脫水接收桶的底部設(shè)有出液孔,所述壓濾脫水接收桶設(shè)置在接料盤中央,所述出液孔與接料盤的濾液出口連通,便于濾液能夠從濾液出口流出。
7、優(yōu)選的,所述污泥液壓壓榨脫水系統(tǒng)還包括壓榨液壓油缸,所述壓榨液壓油缸設(shè)置在接料盤的上方、且活動(dòng)端與壓濾液壓壓盤相連。
8、優(yōu)選的,壓榨液壓油缸安裝在左單元的承重支架的上方。
9、優(yōu)選的,所述壓濾脫水內(nèi)桶的外部向上分別與兩個(gè)提筐小油缸相連,在非使用狀態(tài)時(shí),所述壓濾脫水內(nèi)桶被向上提拉,為了實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)的提拉,還可以設(shè)置超過兩個(gè)以上的提筐小油缸。
10、優(yōu)選的,兩個(gè)所述提筐小油缸的頂部外側(cè)安裝有保護(hù)罩,所述保護(hù)罩還罩合在所述壓榨液壓油缸上,起到有效的防塵和保護(hù)效果。
11、優(yōu)選的,所述承重支架朝外一端設(shè)有支撐塊,所述支撐塊朝外設(shè)有折收點(diǎn),所述支撐塊上可拆卸地安裝有出料導(dǎo)軌架,所述接料盤的底部裝配有出料導(dǎo)輪滑軌,所述出料導(dǎo)輪滑軌通過出料導(dǎo)軌架向外送出接料盤,
12、優(yōu)選的,所述出料導(dǎo)軌架的一端安裝在支撐塊上、另一端設(shè)有可調(diào)式承重支撐腳,所述承重支架安裝在承重支架支撐腳上,裝配時(shí),所述出料導(dǎo)軌架與承重支架出料端齊平,從而保證接料盤能夠平穩(wěn)有效的運(yùn)出。
13、優(yōu)選的,所述液壓工作站系統(tǒng)包括液壓油箱、液壓泵、液壓油管、液壓電機(jī)、控制操作臺(tái)、液壓站外箱、報(bào)警燈,所述控制操作臺(tái)的外部設(shè)有防水罩。
14、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
15、本實(shí)用新型通過分離式安裝的承重支架,通過左右兩個(gè)承重支架分出三個(gè)獨(dú)立的操作單元,每個(gè)操作單元即可以實(shí)現(xiàn)獨(dú)立運(yùn)行,也可以實(shí)現(xiàn)一體化連續(xù)式操作,加快了處理泥漿污水的效率,快速利用污泥脫水后的液體回收利用率,降低了工作成本,同時(shí)提高了工廠的整體布局,提高了空間利用率,加強(qiáng)了建筑泥漿源頭安全科學(xué)處理,有效實(shí)現(xiàn)建筑泥漿長(zhǎng)效管理。
1.一種一體化污泥液壓脫水壓榨設(shè)備,包括用于安裝污水絮凝反應(yīng)系統(tǒng)、液壓工作站系統(tǒng)和污泥液壓壓榨脫水系統(tǒng)及其承重支架,其特征在于:所述承重支架分為左右兩個(gè)獨(dú)立單元,左右兩個(gè)獨(dú)立單元的承重支架通過固定連接片與污泥液壓壓榨脫水系統(tǒng)連接,液壓工作站系統(tǒng)安裝在左單元的承重支架上;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體化污泥液壓脫水壓榨設(shè)備,其特征在于:所述絮凝攪拌葉輪與絮凝反應(yīng)桶的外側(cè)頂部的攪拌電機(jī)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種一體化污泥液壓脫水壓榨設(shè)備,其特征在于:所述壓濾脫水內(nèi)桶的桶壁上設(shè)有若干脫水孔,所述壓濾脫水內(nèi)桶為中空設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體化污泥液壓脫水壓榨設(shè)備,其特征在于:所述壓濾脫水接收桶的底部設(shè)有出液孔,所述壓濾脫水接收桶設(shè)置在接料盤中央,所述出液孔與接料盤的濾液出口連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的一種一體化污泥液壓脫水壓榨設(shè)備,其特征在于:所述污泥液壓壓榨脫水系統(tǒng)還包括壓榨液壓油缸,所述壓榨液壓油缸設(shè)置在接料盤的上方、且活動(dòng)端與壓濾液壓壓盤相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種一體化污泥液壓脫水壓榨設(shè)備,其特征在于:所述壓濾脫水內(nèi)桶的外部向上分別與兩個(gè)提筐小油缸相連,在非使用狀態(tài)時(shí),所述壓濾脫水內(nèi)桶被向上提拉。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種一體化污泥液壓脫水壓榨設(shè)備,其特征在于:兩個(gè)所述提筐小油缸的頂部外側(cè)安裝有保護(hù)罩,所述保護(hù)罩還罩合在所述壓榨液壓油缸上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種一體化污泥液壓脫水壓榨設(shè)備,其特征在于:所述承重支架朝外一端設(shè)有支撐塊,所述支撐塊朝外設(shè)有折收點(diǎn),所述支撐塊上可拆卸地安裝有出料導(dǎo)軌架,所述接料盤的底部裝配有出料導(dǎo)輪滑軌,所述出料導(dǎo)輪滑軌通過出料導(dǎo)軌架向外送出接料盤。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種一體化污泥液壓脫水壓榨設(shè)備,其特征在于:所述出料導(dǎo)軌架的一端安裝在支撐塊上、另一端設(shè)有可調(diào)式承重支撐腳,所述承重支架安裝在承重支架支撐腳上,裝配時(shí),所述出料導(dǎo)軌架與承重支架出料端齊平。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種一體化污泥液壓脫水壓榨設(shè)備,其特征在于:所述液壓工作站系統(tǒng)包括液壓油箱、液壓泵、液壓油管、液壓電機(jī)、控制操作臺(tái)、液壓站外箱、報(bào)警燈,所述控制操作臺(tái)的外部設(shè)有防水罩。