本發(fā)明涉及污垢清潔，具體為一種鋰電池生產(chǎn)用清洗設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、鋰電池生產(chǎn)過(guò)程中需要進(jìn)行清洗，其目的是去除生產(chǎn)過(guò)程中可能附著在電池表面的雜質(zhì)、污染物和殘留物，以保證電池的質(zhì)量和性能。清洗能夠提高電池的電化學(xué)性能，減少內(nèi)阻，確保電池的純度和質(zhì)量。通過(guò)使用專用清洗液進(jìn)行清洗后，也可以延長(zhǎng)電池的使用壽命，減少因雜質(zhì)和污染物導(dǎo)致的性能下降。

2、現(xiàn)有技術(shù)中應(yīng)用于圓柱形鋰電池生產(chǎn)用的清洗設(shè)備，通過(guò)直接將多個(gè)柱狀鋰電池直接投放到清洗箱的內(nèi)部，通過(guò)攪動(dòng)或者摩擦的形式完成清潔過(guò)程，但是該方案中會(huì)由于多個(gè)電池之間由于攪動(dòng)效果直接相互之間產(chǎn)生接觸，該接觸過(guò)程也就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生碰撞，進(jìn)而極易對(duì)鋰電池的表面產(chǎn)生機(jī)械損傷，產(chǎn)生不良品，另一方面，常規(guī)的清洗設(shè)備若通過(guò)治具對(duì)多個(gè)鋰電池進(jìn)行安裝定位后再進(jìn)行清洗，雖然能夠降低出現(xiàn)碰撞損壞的概率，但是治具槽中極易積存清洗過(guò)程中產(chǎn)生的廢液。容易產(chǎn)生二次污染，清洗過(guò)程中的污漬難以高效的進(jìn)行排出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種鋰電池生產(chǎn)用清洗設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，本發(fā)明能夠通過(guò)洗刷組件套設(shè)在支撐機(jī)構(gòu)的外側(cè)，并提供驅(qū)動(dòng)效果，進(jìn)而使得每個(gè)鋰電池都能夠產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)清潔以及水平刮動(dòng)的雙重清潔效果，提高了清潔強(qiáng)度，同時(shí)也能夠直接將鋰電池表面清潔后粘附的廢液朝向兩端推擠，提高了清潔效率，降低了二次污染的概率。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種鋰電池生產(chǎn)用清洗設(shè)備，包括清洗設(shè)備本體，所述清洗設(shè)備本體包括清洗臺(tái)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、洗刷組件和支撐機(jī)構(gòu)，所述清洗臺(tái)的表面放置有滑動(dòng)座，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)焊接在滑動(dòng)座的表面，所述滑動(dòng)座的一端插裝有彈簧桿，所述清洗臺(tái)的表面焊接有后端支架，所述彈簧桿的另一端插裝到后端支架的內(nèi)部，所述后端支架的頂部一體化成型有輔助震蕩組件，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的末端嵌入到輔助震蕩組件的內(nèi)部，所述滑動(dòng)座的頂部還焊接有洗刷組件，所述清洗臺(tái)的表面前端焊接有前端支架，所述支撐機(jī)構(gòu)插裝在前端支架的頂部，所述支撐機(jī)構(gòu)的末端焊接有放料盤(pán)，所述放料盤(pán)通過(guò)平移后嵌入到洗刷組件的內(nèi)部。

3、進(jìn)一步的，所述支撐機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)伸縮桿和放料盤(pán)，所述電動(dòng)伸縮桿的一端螺接在前端支架的表面，所述放料盤(pán)的底部一端一體化成型有下掛板，且放料盤(pán)的另一端插接有清洗液輸送管道。

4、進(jìn)一步的，所述電動(dòng)伸縮桿的另一端螺接在下掛板的表面，所述放料盤(pán)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有多個(gè)放置槽，且放料盤(pán)的內(nèi)壁上一體化成型有隔板，每個(gè)所述放置槽的內(nèi)壁上均嵌裝有滾動(dòng)桿，且放置槽的內(nèi)壁上還貼裝有洗刷條。

5、進(jìn)一步的，每個(gè)所述放置槽內(nèi)壁上的滾動(dòng)桿數(shù)量為兩個(gè)，且滾動(dòng)桿用于對(duì)放置的待清洗鋰電池底部提供支撐，所述洗刷條與鋰電池的底面接觸貼合，所述放置槽的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有噴孔，每個(gè)所述噴孔的內(nèi)部均與清洗液輸送管道的內(nèi)部相連通，所述放料盤(pán)的底部一體化成型有托板，所述托板的底部均插接有導(dǎo)流管道，所述放置槽的內(nèi)部通過(guò)導(dǎo)流管道與底部空間相連通。

6、進(jìn)一步的，所述洗刷組件包括清潔套筒和橡膠刮條，所述清潔套筒的表面焊接有從動(dòng)齒輪，所述橡膠刮條貼裝在清潔套筒的內(nèi)壁上，且每個(gè)相鄰的橡膠刮條之間的間距相同。

7、進(jìn)一步的，所述橡膠刮條用于按壓在待清洗鋰電池的頂部區(qū)域，所述滑動(dòng)座的頂部焊接有立板，所述立板的頂部嵌裝有第一支撐軸承，所述清潔套筒從第一支撐軸承的內(nèi)部穿過(guò)，所述清潔套筒的一端呈開(kāi)放狀態(tài)，而清潔套筒的另一端呈封閉狀態(tài)，所述清洗臺(tái)的表面還放置有廢液槽，所述清潔套筒的末端與廢液槽的頂部相對(duì)齊。

8、進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸的表面套設(shè)有第二支撐軸承，且驅(qū)動(dòng)軸的末端一體化成型有按壓盤(pán)，所述按壓盤(pán)的表面焊接有頂靠桿，所述頂靠桿的末端嵌裝有滾珠。

9、進(jìn)一步的，所述滑動(dòng)座的表面還焊接有支撐腿，所述第二支撐軸承嵌入到支撐腿的頂部，所述驅(qū)動(dòng)軸的表面鍵連接有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪相嚙合。

10、進(jìn)一步的，所述輔助震蕩組件包括對(duì)接套筒和波形凸板，所述對(duì)接套筒的內(nèi)部一體化成型有中心柱，所述中心柱的側(cè)邊開(kāi)設(shè)有插接槽，所述波形凸板嵌入到插接槽的內(nèi)部。

11、進(jìn)一步的，所述頂靠桿的末端嵌入到插接槽的內(nèi)部，且頂靠桿通過(guò)滾珠按壓在波形凸板的頂端，所述波形凸板的凸起數(shù)量以及頂靠桿的數(shù)量均為兩個(gè)。

12、本發(fā)明的有益效果：

13、1.該鋰電池生產(chǎn)用清洗設(shè)備通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制洗刷組件轉(zhuǎn)動(dòng)后，即可帶動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)上放置的每個(gè)鋰電池進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使鋰電池的底部通過(guò)洗刷條進(jìn)行旋轉(zhuǎn)接觸洗刷處理，能夠避免鋰電池之間產(chǎn)生相互接觸碰撞，清潔范圍更加全面。

14、2.該鋰電池生產(chǎn)用清洗設(shè)備通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)提供驅(qū)動(dòng)效果，同時(shí)也配合后端的輔助振動(dòng)組件使得洗刷組件在進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，也進(jìn)行水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)，借助該運(yùn)動(dòng)狀態(tài)進(jìn)而使得每個(gè)鋰電池都能夠產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)清潔以及水平刮動(dòng)的雙重清潔效果，提高了清潔強(qiáng)度。

15、3.該鋰電池生產(chǎn)用清洗設(shè)備在通過(guò)輔助震蕩組件將洗刷組件水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)后，并控制其往復(fù)運(yùn)動(dòng)的距離與單個(gè)柱狀鋰電池的長(zhǎng)度一致，即可將每個(gè)鋰電池頂部粘附的污漬朝向兩側(cè)推擠，并集中從底部的導(dǎo)流管道排出，提高了清潔效率，降低了二次污染的概率，同時(shí)也能夠避免廢液大量接觸到電動(dòng)伸縮桿，減緩了電動(dòng)伸縮桿被廢液腐蝕的進(jìn)程。

技術(shù)特征：

1.一種鋰電池生產(chǎn)用清洗設(shè)備，包括清洗設(shè)備本體，其特征在于：所述清洗設(shè)備本體包括清洗臺(tái)(1)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)、洗刷組件(3)和支撐機(jī)構(gòu)(4)，所述清洗臺(tái)(1)的表面放置有滑動(dòng)座(18)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)焊接在滑動(dòng)座(18)的表面，所述滑動(dòng)座(18)的一端插裝有彈簧桿(21)，所述清洗臺(tái)(1)的表面焊接有后端支架(22)，所述彈簧桿(21)的另一端插裝到后端支架(22)的內(nèi)部，所述后端支架(22)的頂部一體化成型有輔助震蕩組件(5)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)的末端嵌入到輔助震蕩組件(5)的內(nèi)部，所述滑動(dòng)座(18)的頂部還焊接有洗刷組件(3)，所述清洗臺(tái)(1)的表面前端焊接有前端支架(6)，所述支撐機(jī)構(gòu)(4)插裝在前端支架(6)的頂部，所述支撐機(jī)構(gòu)(4)的末端焊接有放料盤(pán)(10)，所述放料盤(pán)(10)通過(guò)平移后嵌入到洗刷組件(3)的內(nèi)部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池生產(chǎn)用清洗設(shè)備，其特征在于：所述支撐機(jī)構(gòu)(4)包括電動(dòng)伸縮桿(8)和放料盤(pán)(10)，所述電動(dòng)伸縮桿(8)的一端螺接在前端支架(6)的表面，所述放料盤(pán)(10)的底部一端一體化成型有下掛板(9)，且放料盤(pán)(10)的另一端插接有清洗液輸送管道(7)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋰電池生產(chǎn)用清洗設(shè)備，其特征在于：所述電動(dòng)伸縮桿(8)的另一端螺接在下掛板(9)的表面，所述放料盤(pán)(10)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有多個(gè)放置槽(12)，且放料盤(pán)(10)的內(nèi)壁上一體化成型有隔板(11)，每個(gè)所述放置槽(12)的內(nèi)壁上均嵌裝有滾動(dòng)桿(13)，且放置槽(12)的內(nèi)壁上還貼裝有洗刷條(14)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋰電池生產(chǎn)用清洗設(shè)備，其特征在于：每個(gè)所述放置槽(12)內(nèi)壁上的滾動(dòng)桿(13)數(shù)量為兩個(gè)，且滾動(dòng)桿(13)用于對(duì)放置的待清洗鋰電池底部提供支撐，所述洗刷條(14)與鋰電池的底面接觸貼合，所述放置槽(12)的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有噴孔(38)，每個(gè)所述噴孔(38)的內(nèi)部均與清洗液輸送管道(7)的內(nèi)部相連通，所述放料盤(pán)(10)的底部一體化成型有托板(15)，所述托板(15)的底部均插接有導(dǎo)流管道(16)，所述放置槽(12)的內(nèi)部通過(guò)導(dǎo)流管道(16)與底部空間相連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋰電池生產(chǎn)用清洗設(shè)備，其特征在于：所述洗刷組件(3)包括清潔套筒(30)和橡膠刮條(31)，所述清潔套筒(30)的表面焊接有從動(dòng)齒輪(32)，所述橡膠刮條(31)貼裝在清潔套筒(30)的內(nèi)壁上，且每個(gè)相鄰的橡膠刮條(31)之間的間距相同。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋰電池生產(chǎn)用清洗設(shè)備，其特征在于：所述橡膠刮條(31)用于按壓在待清洗鋰電池的頂部區(qū)域，所述滑動(dòng)座(18)的頂部焊接有立板(19)，所述立板(19)的頂部嵌裝有第一支撐軸承(20)，所述清潔套筒(30)從第一支撐軸承(20)的內(nèi)部穿過(guò)，所述清潔套筒(30)的一端呈開(kāi)放狀態(tài)，而清潔套筒(30)的另一端呈封閉狀態(tài)，所述清洗臺(tái)(1)的表面還放置有廢液槽(17)，所述清潔套筒(30)的末端與廢液槽(17)的頂部相對(duì)齊。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋰電池生產(chǎn)用清洗設(shè)備，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)包括電機(jī)(24)和驅(qū)動(dòng)軸(25)，所述驅(qū)動(dòng)軸(25)的表面套設(shè)有第二支撐軸承(37)，且驅(qū)動(dòng)軸(25)的末端一體化成型有按壓盤(pán)(27)，所述按壓盤(pán)(27)的表面焊接有頂靠桿(28)，所述頂靠桿(28)的末端嵌裝有滾珠(29)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋰電池生產(chǎn)用清洗設(shè)備，其特征在于：所述滑動(dòng)座(18)的表面還焊接有支撐腿(23)，所述第二支撐軸承(37)嵌入到支撐腿(23)的頂部，所述驅(qū)動(dòng)軸(25)的表面鍵連接有主動(dòng)齒輪(26)，所述主動(dòng)齒輪(26)和從動(dòng)齒輪(32)相嚙合。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋰電池生產(chǎn)用清洗設(shè)備，其特征在于：所述輔助震蕩組件(5)包括對(duì)接套筒(33)和波形凸板(36)，所述對(duì)接套筒(33)的內(nèi)部一體化成型有中心柱(34)，所述中心柱(34)的側(cè)邊開(kāi)設(shè)有插接槽(35)，所述波形凸板(36)嵌入到插接槽(35)的內(nèi)部。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種鋰電池生產(chǎn)用清洗設(shè)備，其特征在于：所述頂靠桿(28)的末端嵌入到插接槽(35)的內(nèi)部，且頂靠桿(28)通過(guò)滾珠(29)按壓在波形凸板(36)的頂端，所述波形凸板(36)的凸起數(shù)量以及頂靠桿(28)的數(shù)量均為兩個(gè)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種鋰電池生產(chǎn)用清洗設(shè)備，涉及污垢清潔技術(shù)領(lǐng)域，包括清洗設(shè)備本體，所述清洗設(shè)備本體包括清洗臺(tái)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、洗刷組件和支撐機(jī)構(gòu)，所述清洗臺(tái)的表面放置有滑動(dòng)座，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)焊接在滑動(dòng)座的表面，所述滑動(dòng)座的一端插裝有彈簧桿，所述清洗臺(tái)的表面焊接有后端支架，所述彈簧桿的另一端插裝到后端支架的內(nèi)部，所述后端支架的頂部一體化成型有輔助震蕩組件，本發(fā)明能夠通過(guò)洗刷組件套設(shè)在支撐機(jī)構(gòu)的外側(cè)，并提供驅(qū)動(dòng)效果，進(jìn)而使得每個(gè)鋰電池都能夠產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)清潔以及水平刮動(dòng)的雙重清潔效果，提高了清潔強(qiáng)度，同時(shí)也能夠直接將鋰電池表面清潔后粘附的廢液朝向兩端推擠，提高了清潔效率，降低了二次污染的概率。

技術(shù)研發(fā)人員：蔡寧,張新升,劉雨欣,楊遙
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濟(jì)南藍(lán)圖士智能技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15