專利名稱：一種扣式電池清洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種清洗裝置，特別是指一種用于實(shí)現(xiàn)電池自動送料、清洗和烘干以 及下料的一體化設(shè)備。
背景技術(shù)：
扣式電池因其比容量高、電壓高、體積小等特點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于各種電子和電器 領(lǐng)域中，扣式電池組裝好后都需要進(jìn)行清洗再進(jìn)行使用。傳統(tǒng)上，扣式電池的清洗主要是人工進(jìn)行清洗，人工清洗電池效率非常低，勞動強(qiáng) 度大，而且清洗不夠干凈，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證。近些年來，市場上也出現(xiàn)有一些扣式電池 清洗機(jī)，如中國002^552. 0號專利《扣式電池自動清洗機(jī)》所公開的清洗機(jī)通過設(shè)置翻轉(zhuǎn) 機(jī)構(gòu)依次對電池的兩面進(jìn)行清洗，這種清洗機(jī)結(jié)構(gòu)清洗電池所需時間較長，導(dǎo)致工作效率 低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種清洗速度快和清洗質(zhì)量好的扣式電池清洗 機(jī)。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種扣式電池清洗機(jī)，包括機(jī)架和設(shè)在機(jī)架上的工作臺，所述的工作臺上依序設(shè) 有用于電池輸送的料道、清洗電池的清洗機(jī)構(gòu)、風(fēng)干電池的風(fēng)干機(jī)構(gòu)和電池下料機(jī)構(gòu)，各機(jī) 構(gòu)與主控電路連接。所述的清洗機(jī)構(gòu)和風(fēng)干機(jī)構(gòu)分別包括安裝于工作臺上的箱體、垂直安裝于箱體內(nèi) 可間歇移動的鏈條和設(shè)于鏈條上移送電池的電池卡槽，在清洗機(jī)構(gòu)箱體上清洗機(jī)構(gòu)鏈條的 兩側(cè)分別設(shè)有對電池的兩面進(jìn)行清洗的電動清洗刷，在清洗機(jī)構(gòu)箱體底部設(shè)有儲液箱，儲 液箱上連接有輸液管與電動清洗刷連接，在風(fēng)干機(jī)構(gòu)箱體上設(shè)有為風(fēng)干機(jī)構(gòu)箱體內(nèi)提供氣 體的供氣機(jī)構(gòu)。所述的箱體包括通過活頁鉸接的前箱體和后箱體，在箱體的左右兩側(cè)分別設(shè)有開 口，箱體左右兩側(cè)的開口上分別連接有料道，清洗機(jī)構(gòu)箱體和風(fēng)干機(jī)構(gòu)箱體之間通過料道 連接，電池從清洗機(jī)構(gòu)箱體右側(cè)的料道進(jìn)入清洗機(jī)構(gòu)鏈條的清洗機(jī)構(gòu)電池卡槽中，電池由 清洗機(jī)構(gòu)鏈條帶動移送至清洗機(jī)構(gòu)箱體左側(cè)上部后從清洗機(jī)構(gòu)箱體左側(cè)的開口落入料道 中輸進(jìn)風(fēng)干機(jī)構(gòu)鏈條的風(fēng)干機(jī)構(gòu)電池卡槽中。所述的供氣機(jī)構(gòu)包括安裝于風(fēng)干機(jī)構(gòu)箱體頂部的發(fā)熱箱、設(shè)于風(fēng)干機(jī)構(gòu)箱體內(nèi)右 側(cè)的熱氣分流板和設(shè)于風(fēng)干機(jī)構(gòu)箱體內(nèi)左側(cè)的冷氣分流板，熱氣分流板通過發(fā)熱箱與供熱 氣管連接，冷氣分流板與供冷氣管連接，在熱氣分流板和冷氣分流板上設(shè)有若干個出氣口。所述的電池下料機(jī)構(gòu)包括與風(fēng)干機(jī)構(gòu)箱體左側(cè)的料道連接的送料軌道和與送料 軌道連接的輸送軌道。所述的工作臺上輸送軌道的末端安裝有上料裝置，包括安裝于工作臺上的固定座、安裝于固定座上的驅(qū)動氣缸機(jī)構(gòu)和與驅(qū)動氣缸機(jī)構(gòu)連接的吸嘴以及設(shè)于工作臺上的吸 塑盤，驅(qū)動氣缸機(jī)構(gòu)驅(qū)動吸嘴將輸送軌道末端的電池吸取放置于吸塑盤上。所述鏈條的兩側(cè)分別設(shè)有防止電池掉落的擋板。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，在清洗機(jī)構(gòu)內(nèi)鏈條的兩側(cè)分別設(shè)置有電動清洗刷，電動清 洗刷可以對電池的正反兩面同時進(jìn)行清洗，清洗速度快，清洗效率高，電池在清洗機(jī)構(gòu)鏈條 的驅(qū)動下移送的同時，電動清洗刷可多次清洗電池，清洗質(zhì)量好。本發(fā)明扣式電池清洗機(jī)只 需一人操作機(jī)器，大大降低了勞動力強(qiáng)度，降低了人工成本。


附圖1是本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本發(fā)明內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是本發(fā)明另一角度立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面將結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對本發(fā)明結(jié)構(gòu)原 理作進(jìn)一步詳細(xì)描敘如附圖1-3所示，一種扣式電池清洗機(jī)，包括機(jī)架和設(shè)在機(jī)架上的工作臺1，所述 的工作臺1上依序設(shè)有用于電池8輸送的料道6、清洗機(jī)構(gòu)2和風(fēng)干機(jī)構(gòu)3以及下料機(jī)構(gòu)4， 電池8在清洗機(jī)構(gòu)2清洗完后通過料道6輸送至風(fēng)干機(jī)構(gòu)3進(jìn)行風(fēng)干，風(fēng)干后的電池8再 從下料機(jī)構(gòu)4下料，各機(jī)構(gòu)與主控電路連接。其中，上述的清洗機(jī)構(gòu)2包括安裝于工作臺1上的清洗機(jī)構(gòu)箱體21、垂直安裝于清 洗機(jī)構(gòu)箱體21內(nèi)可間歇移動的清洗機(jī)構(gòu)鏈條22和設(shè)于清洗機(jī)構(gòu)鏈條22上移送電池8的清 洗機(jī)構(gòu)電池卡槽221，清洗機(jī)構(gòu)箱體21包括通過活頁鉸接的清洗機(jī)構(gòu)前箱體211和清洗機(jī) 構(gòu)后箱體212，在清洗機(jī)構(gòu)箱體21的左右兩側(cè)分別設(shè)有開口 5，清洗機(jī)構(gòu)箱體21左右兩側(cè) 的開口 5上分別連接有料道6，料道6呈傾斜設(shè)置，方便了電池8的輸送，清洗機(jī)構(gòu)鏈條22 由電機(jī)帶動工作；在清洗機(jī)構(gòu)箱體21上清洗機(jī)構(gòu)鏈條22的兩側(cè)分別設(shè)有電動清洗刷23， 在清洗機(jī)構(gòu)箱體21底部設(shè)有儲液箱M，儲液箱M上連接有輸液管與電動清洗刷^連接。 電池8從清洗機(jī)構(gòu)箱體21右側(cè)的料道6進(jìn)入清洗機(jī)構(gòu)鏈條22的清洗機(jī)構(gòu)電池卡槽221中， 電機(jī)驅(qū)動清洗機(jī)構(gòu)鏈條22帶動電池8移送。清洗機(jī)構(gòu)鏈條22兩側(cè)的電動清洗刷23工作 分別對電池的正反兩面進(jìn)行清洗，電池經(jīng)清洗刷清洗后，輸液管往電池8兩面分別噴液，電 池8移送至清洗機(jī)構(gòu)箱體21左側(cè)上部后從清洗機(jī)構(gòu)箱體21左側(cè)的開口 5落入料道6中輸 出ο上述的風(fēng)干機(jī)構(gòu)3包括安裝于工作臺1上的風(fēng)干機(jī)構(gòu)箱體31、垂直安裝于風(fēng)干機(jī) 構(gòu)箱體31內(nèi)可間歇移動的風(fēng)干機(jī)構(gòu)鏈條32和設(shè)于風(fēng)干機(jī)構(gòu)鏈條32上移送電池8的風(fēng)干 機(jī)構(gòu)電池卡槽321，風(fēng)干機(jī)構(gòu)箱體31包括通過活頁鉸接的風(fēng)干機(jī)構(gòu)前箱體311和風(fēng)干機(jī)構(gòu) 后箱體312，在風(fēng)干機(jī)構(gòu)箱體31的左右兩側(cè)分別設(shè)有開口 5，風(fēng)干機(jī)構(gòu)箱體31左右兩側(cè)的 開口 5上分別連接有料道6，清洗機(jī)構(gòu)箱體21和風(fēng)干機(jī)構(gòu)箱體31之間通過料道6連接，風(fēng) 干機(jī)構(gòu)鏈條32由電機(jī)帶動工作；在風(fēng)干機(jī)構(gòu)箱體31上設(shè)有為風(fēng)干機(jī)構(gòu)箱體31內(nèi)提供熱氣 的供氣機(jī)構(gòu)33。
上述的供氣機(jī)構(gòu)33包括發(fā)熱箱331、熱氣分流板332和冷氣分流板333，發(fā)熱箱 331安裝于風(fēng)干機(jī)構(gòu)箱體312頂部，發(fā)熱箱331內(nèi)安裝有發(fā)熱管，熱氣分流板332設(shè)于風(fēng)干 機(jī)構(gòu)箱體312內(nèi)右側(cè)，冷氣分流板333設(shè)于風(fēng)干機(jī)構(gòu)箱體312內(nèi)左側(cè)，熱氣分流板332通過 發(fā)熱箱331與供熱氣管連接，冷氣分流板333與供冷氣管連接，在熱氣分流板331和冷氣分 流板332上設(shè)有若干個出氣口 334。經(jīng)過清洗機(jī)構(gòu)2清洗后的電池8從清洗機(jī)構(gòu)箱體21左 側(cè)的開口 5落入料道6，然后電池8再從料道6進(jìn)入風(fēng)干機(jī)構(gòu)鏈條32上的風(fēng)干機(jī)構(gòu)電池卡 槽321中，電機(jī)驅(qū)動風(fēng)干機(jī)構(gòu)鏈條32帶動電池8移送，同時，發(fā)熱箱331內(nèi)的發(fā)熱管發(fā)出熱 氣，熱氣輸送至風(fēng)干機(jī)構(gòu)箱體31的熱氣分流板331中，熱氣再從出氣口 334中流出，從而對 風(fēng)干機(jī)構(gòu)箱體31的電池8進(jìn)行風(fēng)干，然后，供冷氣管再向冷氣分流板332輸入冷氣，冷氣再 從出氣口 334中流出，從而對電池8進(jìn)行冷氣風(fēng)干，電池8移送至風(fēng)干機(jī)構(gòu)箱體31左側(cè)上 部后從風(fēng)干機(jī)構(gòu)箱體31左側(cè)的開口 5落入料道6中輸出。上述的下料機(jī)構(gòu)4包括送料軌道41和與送料軌道41連接的輸送軌道42，送料軌 道41 一端與風(fēng)干機(jī)構(gòu)箱體31左側(cè)的料道6連接，送料軌道41另一端與輸送軌道42連接。 在工作臺1上輸送軌道42的末端安裝有上料裝置9，該上料裝置9包括固定座91、驅(qū)動氣 缸機(jī)構(gòu)92、吸嘴93和吸塑盤94，固定座91安裝于工作臺1上位于輸送軌道42的末端，驅(qū) 動氣缸機(jī)構(gòu)92安裝于固定座91上，吸嘴93與驅(qū)動氣缸機(jī)構(gòu)92連接，吸塑盤94設(shè)于工作 臺1上。經(jīng)過風(fēng)干機(jī)構(gòu)3風(fēng)干后的電池8從風(fēng)干機(jī)構(gòu)箱體31左側(cè)的料道6輸送至送料軌 道41上，然后電池再送料軌道41輸送至輸送軌道42上，電池8輸送至輸送軌道42末端時， 驅(qū)動氣缸機(jī)構(gòu)92驅(qū)動吸嘴93將輸送軌道42末端的電池吸取放置于吸塑盤94上。為了防止電池8在清洗機(jī)構(gòu)2和風(fēng)干機(jī)構(gòu)3中移送時掉落，在鏈條的兩側(cè)分別設(shè) 有擋板。為了將電池8清洗更加干凈，清洗機(jī)構(gòu)可設(shè)置多個，例如先對電池8利用清洗液進(jìn) 行清洗，然后再對電池8進(jìn)行清水清洗，經(jīng)清水清洗后的電池8再輸送至風(fēng)干機(jī)構(gòu)3進(jìn)行風(fēng)干。本發(fā)明的具體運(yùn)轉(zhuǎn)過程敘述于后首先，組裝好的電池8從清洗機(jī)構(gòu)箱體21右側(cè) 的料道6進(jìn)入清洗機(jī)構(gòu)2中，電機(jī)驅(qū)動清洗機(jī)構(gòu)鏈條22帶動電池8移送的同時，電動清洗 刷23分別對電池8的正反兩面進(jìn)行清洗；電池8清洗完后繼續(xù)移送，當(dāng)電池8移送至清洗 機(jī)構(gòu)箱體21左側(cè)的開口 5時，電池8從開口 5通過料道6輸送入風(fēng)干機(jī)構(gòu)3中，電機(jī)驅(qū)動 風(fēng)干機(jī)構(gòu)鏈條32帶動電池8移送的同時，熱氣分流板331和冷氣分流板332吹出氣體風(fēng)干 電池8 ；然后，電池8移送至風(fēng)干機(jī)構(gòu)箱體31左側(cè)上部后從風(fēng)干機(jī)構(gòu)箱體31左側(cè)的開口 5 落入料道6中輸出下料機(jī)構(gòu)4送料軌道41上，電池8再從送料軌道41輸送至輸送軌道42 上，電池8輸送至輸送軌道末端時，驅(qū)動氣缸機(jī)構(gòu)92驅(qū)動吸嘴93將輸送軌道42末端的電 池吸取放置于吸塑盤94上。如此循環(huán)往復(fù)，實(shí)現(xiàn)電池8的自動送料、清洗和風(fēng)干以及下料，電動清洗刷23可以 對電池8的正反兩面同時進(jìn)行清洗，清洗速度快，電池8在清洗機(jī)構(gòu)鏈條的驅(qū)動下移送的同 時，電動清洗刷可多次清洗電池，清洗質(zhì)量好，該扣式電池清洗機(jī)無需人工操作，清洗效率 大大提高。上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的較佳的實(shí)施方式，除此之外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)現(xiàn) 方式。也就是說，在沒有脫離本發(fā)明發(fā)明構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的替換均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種扣式電池清洗機(jī)，包括機(jī)架和設(shè)在機(jī)架上的工作臺(1)，其特征在于所述的工 作臺上依序設(shè)有用于電池(8)輸送的料道(6)、清洗電池的清洗機(jī)構(gòu)O)、風(fēng)干電池的風(fēng)干 機(jī)構(gòu)(3)和電池下料機(jī)構(gòu)G)，各機(jī)構(gòu)與主控電路連接。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的扣式電池清洗機(jī)，其特征在于所述的清洗機(jī)構(gòu)和風(fēng)干機(jī)構(gòu)分 別包括安裝于工作臺上的箱體、垂直安裝于箱體內(nèi)可間歇移動的鏈條和設(shè)于鏈條上移送電 池的電池卡槽，在清洗機(jī)構(gòu)箱體上清洗機(jī)構(gòu)鏈條0 的兩側(cè)分別設(shè)有對電池的兩面 進(jìn)行清洗的電動清洗刷(23)，在清洗機(jī)構(gòu)箱體底部設(shè)有儲液箱(M)，儲液箱上連接有輸液 管與電動清洗刷連接，在風(fēng)干機(jī)構(gòu)箱體(31)上設(shè)有為風(fēng)干機(jī)構(gòu)箱體內(nèi)提供氣體的供氣機(jī) 構(gòu)(33)。
3.據(jù)權(quán)利要求2所述的扣式電池清洗機(jī)，其特征在于所述的箱體包括通過活頁鉸接 的前箱體和后箱體，在箱體的左右兩側(cè)分別設(shè)有開口(5)，箱體左右兩側(cè)的開口上分別連接 有料道，清洗機(jī)構(gòu)箱體和風(fēng)干機(jī)構(gòu)箱體之間通過料道連接，電池從清洗機(jī)構(gòu)箱體右側(cè)的料 道進(jìn)入清洗機(jī)構(gòu)鏈條的清洗機(jī)構(gòu)電池卡槽021)中，電池由清洗機(jī)構(gòu)鏈條帶動移送至清洗 機(jī)構(gòu)箱體左側(cè)上部后從清洗機(jī)構(gòu)箱體左側(cè)的開口落入料道中輸進(jìn)風(fēng)干機(jī)構(gòu)鏈條(32)的風(fēng) 干機(jī)構(gòu)電池卡槽(321)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的扣式電池清洗機(jī)，其特征在于所述的供氣機(jī)構(gòu)包括安裝于 風(fēng)干機(jī)構(gòu)箱體頂部的發(fā)熱箱(331)、設(shè)于風(fēng)干機(jī)構(gòu)箱體內(nèi)右側(cè)的熱氣分流板(332)和設(shè)于 風(fēng)干機(jī)構(gòu)箱體內(nèi)左側(cè)的冷氣分流板(333)，熱氣分流板通過發(fā)熱箱與供熱氣管連接，冷氣分 流板與供冷氣管連接，在熱氣分流板和冷氣分流板上設(shè)有若干個出氣口(334)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的扣式電池清洗機(jī)，其特征在于所述的電池下料機(jī)構(gòu)包括與 風(fēng)干機(jī)構(gòu)箱體左側(cè)的料道連接的送料軌道Gl)和與送料軌道連接的輸送軌道G2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的扣式電池清洗機(jī)，其特征在于所述的工作臺上輸送軌道的 末端安裝有上料裝置(9)，包括安裝于工作臺上的固定座(91)、安裝于固定座上的驅(qū)動氣 缸機(jī)構(gòu)(92)和與驅(qū)動氣缸機(jī)構(gòu)連接的吸嘴(93)以及設(shè)于工作臺上的吸塑盤(94)，驅(qū)動氣 缸機(jī)構(gòu)驅(qū)動吸嘴將輸送軌道末端的電池吸取放置于吸塑盤上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 6中任一項(xiàng)所述的扣式電池清洗機(jī)，其特征在于所述鏈條的兩 側(cè)分別設(shè)有防止電池掉落的擋板。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種扣式電池清洗機(jī)，包括機(jī)架和設(shè)在機(jī)架上的工作臺，在工作臺上依序設(shè)有用于電池輸送的料道、清洗電池的清洗機(jī)構(gòu)、風(fēng)干電池的風(fēng)干機(jī)構(gòu)和電池下料機(jī)構(gòu)，各機(jī)構(gòu)與主控電路連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，在清洗機(jī)構(gòu)內(nèi)鏈條的兩側(cè)分別設(shè)置有電動清洗刷，電動清洗刷可以對電池的正反兩面同時進(jìn)行清洗，清洗速度快，清洗效率高，電池在清洗機(jī)構(gòu)鏈條的驅(qū)動下移送的同時，電動清洗刷可多次清洗電池，清洗質(zhì)量好。本發(fā)明扣式電池清洗機(jī)只需一人操作機(jī)器，大大降低了勞動力強(qiáng)度，降低了人工成本。
文檔編號H01M10/04GK102101113SQ20101055677
公開日2011年6月22日 申請日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
發(fā)明者周俊杰, 周俊豪, 周俊雄 申請人:周俊雄