本發(fā)明涉及茯苓加工，尤其涉及一種茯苓加工預(yù)處理裝置及方法。

背景技術(shù)：

1、茯苓，又稱云苓、松苓、茯靈，是多孔菌科的一種，主要作用就是利水滲濕，健脾寧心，它是一種菌類，為多孔菌科真菌茯苓的干燥菌核。多于7～9月采挖，挖出后除去泥沙，堆置“發(fā)汗”后，攤開晾至表面干燥，再“發(fā)汗”，反復(fù)數(shù)次至現(xiàn)皺紋、內(nèi)部水分大部散失后，陰干，稱為“茯苓個(gè)”；或?qū)Ⅴr茯苓按不同部位切制，陰干，分別稱為“茯苓塊”和“茯苓片”。

2、茯苓在清洗時(shí)大多通過人工清洗操作，大塊頭的茯苓上的泥垢很多，人工一塊一塊的對茯苓進(jìn)行清洗預(yù)處理操作，會(huì)十分耗時(shí)耗力，操作繁瑣，現(xiàn)有技術(shù)中的一些茯苓加工預(yù)處理裝置，在對茯苓大批量清洗后，無法立馬對茯苓進(jìn)行加工，在這時(shí)需要對茯苓進(jìn)行暫時(shí)存放，而一些茯苓加工預(yù)處理裝置責(zé)不具備這樣的功能，導(dǎo)致茯苓清洗完成之后，沒有一個(gè)陰涼干燥的環(huán)境，導(dǎo)致后續(xù)的茯苓加工后的產(chǎn)品質(zhì)量不高，故而提出一種茯苓加工預(yù)處理裝置及方法來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、發(fā)明目的

2、為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種茯苓加工預(yù)處理裝置及方法，通過設(shè)置放置池、放置板、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和遮陽機(jī)構(gòu)，具備對茯苓清洗后對其進(jìn)行存放，為其提供陰涼干燥的存放環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)。

3、技術(shù)方案

4、本發(fā)明提供了一種茯苓加工預(yù)處理裝置及方法，包括處理臺(tái)、架臺(tái)和清洗池，所述架臺(tái)設(shè)置于所述處理臺(tái)的頂端，所述清洗池設(shè)置于所述處理臺(tái)的頂端，其特征在于，還包括清洗筒、放置池和放置板，所述清洗筒設(shè)置于所述清洗池內(nèi)，所述放置池連接于所述處理臺(tái)的頂端，所述放置板轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述放置池的前后兩壁之間，所述放置板上設(shè)置有多個(gè)濾水孔，所述架臺(tái)上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述清洗筒升降和左右移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述清洗池內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述清洗筒轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述放置池的內(nèi)部上方設(shè)置有遮陽機(jī)構(gòu)，所述放置池的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)所述放置板角度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述清洗筒的頂端連接有連接板，所述清洗筒的底端設(shè)置有底板，所述清洗筒的外側(cè)設(shè)置有對所述底板進(jìn)行固定的卡扣，所述放置池的前后兩側(cè)均開設(shè)有多個(gè)通風(fēng)孔。

5、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)、轉(zhuǎn)桿和轉(zhuǎn)板，所述第一電機(jī)設(shè)置于所述處理臺(tái)的底端，所述轉(zhuǎn)桿的一端與所述第一電機(jī)的輸出軸同軸連接，且另一端延伸至所述清洗池內(nèi)，所述轉(zhuǎn)板固定連接于所述轉(zhuǎn)桿的頂端，并與所述清洗池的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)板的頂端開設(shè)有多個(gè)固定槽，多個(gè)所述固定槽呈環(huán)形陣列分布，并于所述卡扣的尺寸大小相適配。

7、優(yōu)選的，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)、螺紋桿、移動(dòng)塊和第一液壓缸，所述第二電機(jī)設(shè)置于所述架臺(tái)的右側(cè)，所述架臺(tái)的內(nèi)部開設(shè)有滑動(dòng)窗，所述螺紋桿的一端與所述移動(dòng)窗的左側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述移動(dòng)塊滑動(dòng)連接于所述滑動(dòng)窗內(nèi)，并與所述螺紋桿螺紋連接，所述第一液壓缸設(shè)置于所述移動(dòng)塊上，且伸縮桿豎直向下，所述第一液壓缸移動(dòng)端的底端與所述轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

8、優(yōu)選的，所述遮陽機(jī)構(gòu)包括直線滑臺(tái)、移動(dòng)架和多個(gè)防曬板，所述直線滑臺(tái)設(shè)置于所述放置池的前側(cè)，所述放置池的左側(cè)間隔連接有兩個(gè)支撐板，所述移動(dòng)架與所述直線滑臺(tái)的移動(dòng)端相連接，多個(gè)所述防曬板設(shè)置于所述放置池內(nèi)，左側(cè)所述防曬板與轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩個(gè)所述支撐板之間，且相鄰兩個(gè)所述防曬板之間通過活頁相連接，右側(cè)所述防曬板與所述移動(dòng)架的左側(cè)相鉸接。

9、優(yōu)選的，兩個(gè)所述支撐板上和所述放置池的前后兩側(cè)均開設(shè)有滑窗，所述移動(dòng)架和多個(gè)所述活頁滑動(dòng)設(shè)置于兩個(gè)所述滑窗之間。

10、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括滑軌、鉸接頭和第二液壓缸，所述滑軌連接于所述放置板的底端，所述放置池的底壁連接有支撐臺(tái)，所述所述第二液壓缸設(shè)置于所述支撐臺(tái)上，且伸縮桿豎直向上，所述鉸接頭與所述滑軌滑動(dòng)連接，并與所述第二液壓缸伸縮桿的頂端相鉸接。

11、優(yōu)選的，所述放置池的前后兩側(cè)均開設(shè)有弧形槽，所述放置板的前后兩側(cè)均連接有滑塊，兩個(gè)所述滑塊分別與兩個(gè)所述弧形槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述放置池的右側(cè)設(shè)置有導(dǎo)料板。

12、s1，茯苓預(yù)加工清洗，第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，通過其中一個(gè)固定槽和卡扣配合將清洗筒固定，帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，對其內(nèi)部的茯苓進(jìn)行清洗；

13、s2，使用移動(dòng)機(jī)構(gòu)將清洗筒提起后移動(dòng)至放置池的上方，再下放，然后撥動(dòng)卡扣，使底板與卡扣脫離，將清洗筒的底部打開，茯苓掉入至放置板；

14、s3，茯苓掉入放置板上時(shí)，放置板的左側(cè)向下傾斜，茯苓沿著放置板向著放置池內(nèi)滾動(dòng)，啟動(dòng)遮陽機(jī)構(gòu)，使移動(dòng)架向右側(cè)移動(dòng)，移動(dòng)架的底端將上方冒出來的茯苓向放置池右側(cè)空余的地方推入，將多個(gè)防曬板打開，通過放置板將茯苓上殘留的水進(jìn)行隔開，通過放置池前后兩側(cè)的通風(fēng)孔，為茯苓提供一個(gè)干燥、陰涼的暫存環(huán)境。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

16、1、該茯苓加工預(yù)處理裝置及方法，通過設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)清洗筒轉(zhuǎn)動(dòng)，對清洗筒內(nèi)部的茯苓進(jìn)行清洗，通過設(shè)置移動(dòng)機(jī)構(gòu)可以將清洗筒提起，然后平移，將清洗后的茯苓倒入至放置池內(nèi)，對清洗時(shí)的進(jìn)料和出料提供了便利，降低了人力成本。

17、2、該茯苓加工預(yù)處理裝置及方法，通過設(shè)置遮陽機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，當(dāng)茯苓都放入至放置板上時(shí)，放置板的左側(cè)向下方傾斜，這樣方便茯苓滾動(dòng)，通過使用遮陽機(jī)構(gòu)對放置池的上方進(jìn)行遮蓋，對茯苓提供陰涼的環(huán)境，在移動(dòng)架移動(dòng)的時(shí)候，將堆狀的茯苓向右側(cè)推動(dòng)，防止茯苓在放置板上堆積，啟動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)放置板的角度，將放置板左側(cè)抬高，這樣方便將茯苓倒出。

技術(shù)特征：

1.一種茯苓加工預(yù)處理裝置，包括處理臺(tái)（1）、架臺(tái)（2）和清洗池（3），所述架臺(tái)（2）設(shè)置于所述處理臺(tái)（1）的頂端，所述清洗池（3）設(shè)置于所述處理臺(tái)（1）的頂端，其特征在于，還包括清洗筒（4）、放置池（6）和放置板（7），所述清洗筒（4）設(shè)置于所述清洗池（3）內(nèi)，所述放置池（6）連接于所述處理臺(tái)（1）的頂端，所述放置板（7）轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述放置池（6）的前后兩壁之間，所述放置板（7）上設(shè)置有多個(gè)濾水孔，所述架臺(tái)（2）上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述清洗筒（4）升降和左右移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述清洗池（3）內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述清洗筒（4）轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述放置池（6）的內(nèi)部上方設(shè)置有遮陽機(jī)構(gòu)，所述放置池（6）的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)所述放置板（7）角度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述清洗筒（4）的頂端連接有連接板（41），所述清洗筒（4）的底端設(shè)置有底板（42），所述清洗筒（4）的外側(cè)設(shè)置有對所述底板（42）進(jìn)行固定的卡扣（43），所述放置池（6）的前后兩側(cè)均開設(shè)有多個(gè)通風(fēng)孔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茯苓加工預(yù)處理裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)（31）、轉(zhuǎn)桿（32）和轉(zhuǎn)板（33），所述第一電機(jī)（31）設(shè)置于所述處理臺(tái)（1）的底端，所述轉(zhuǎn)桿（32）的一端與所述第一電機(jī)（31）的輸出軸同軸連接，且另一端延伸至所述清洗池（3）內(nèi)，所述轉(zhuǎn)板（33）固定連接于所述轉(zhuǎn)桿（32）的頂端，并與所述清洗池（3）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茯苓加工預(yù)處理裝置及方法，其特征在于，所述轉(zhuǎn)板（33）的頂端開設(shè)有多個(gè)固定槽，多個(gè)所述固定槽呈環(huán)形陣列分布，并于所述卡扣（43）的尺寸大小相適配。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茯苓加工預(yù)處理裝置，其特征在于，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)（51）、螺紋桿（52）、移動(dòng)塊（53）和第一液壓缸（54），所述第二電機(jī)（51）設(shè)置于所述架臺(tái)（2）的右側(cè)，所述架臺(tái)（2）的內(nèi)部開設(shè)有滑動(dòng)窗，所述螺紋桿（52）的一端與所述移動(dòng)窗的左側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述移動(dòng)塊（53）滑動(dòng)連接于所述滑動(dòng)窗內(nèi)，并與所述螺紋桿（52）螺紋連接，所述第一液壓缸（54）設(shè)置于所述移動(dòng)塊（53）上，且伸縮桿豎直向下，所述第一液壓缸（54）移動(dòng)端的底端與所述轉(zhuǎn)板（33）轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茯苓加工預(yù)處理裝置，其特征在于，所述遮陽機(jī)構(gòu)包括直線滑臺(tái)（81）、移動(dòng)架（82）和多個(gè)防曬板（83），所述直線滑臺(tái)（81）設(shè)置于所述放置池（6）的前側(cè)，所述放置池（6）的左側(cè)間隔連接有兩個(gè)支撐板，所述移動(dòng)架（82）與所述直線滑臺(tái)（81）的移動(dòng)端相連接，多個(gè)所述防曬板（83）設(shè)置于所述放置池（6）內(nèi)，左側(cè)所述防曬板（83）與轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩個(gè)所述支撐板之間，且相鄰兩個(gè)所述防曬板（83）之間通過活頁相連接，右側(cè)所述防曬板（83）與所述移動(dòng)架（82）的左側(cè)相鉸接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茯苓加工預(yù)處理裝置，其特征在于，兩個(gè)所述支撐板上和所述放置池（6）的前后兩側(cè)均開設(shè)有滑窗，所述移動(dòng)架（82）和多個(gè)所述活頁滑動(dòng)設(shè)置于兩個(gè)所述滑窗之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茯苓加工預(yù)處理裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括滑軌（91）、鉸接頭（92）和第二液壓缸（93），所述滑軌（91）連接于所述放置板（7）的底端，所述放置池（6）的底壁連接有支撐臺(tái)，所述所述第二液壓缸（93）設(shè)置于所述支撐臺(tái)上，且伸縮桿豎直向上，所述鉸接頭（92）與所述滑軌（91）滑動(dòng)連接，并與所述第二液壓缸（93）伸縮桿的頂端相鉸接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茯苓加工預(yù)處理裝置，其特征在于，所述放置池（6）的前后兩側(cè)均開設(shè)有弧形槽，所述放置板（7）的前后兩側(cè)均連接有滑塊，兩個(gè)所述滑塊分別與兩個(gè)所述弧形槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述放置池（6）的右側(cè)設(shè)置有導(dǎo)料板（61）。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茯苓加工預(yù)處理方法，其特征在于，方法包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種茯苓加工預(yù)處理裝置及方法，包括處理臺(tái)、架臺(tái)和清洗池，所述架臺(tái)設(shè)置于所述處理臺(tái)的頂端，所述清洗池設(shè)置于所述處理臺(tái)的頂端，其特征在于，還包括清洗筒、放置池和放置板，所述清洗筒設(shè)置于所述清洗池內(nèi)，所述放置池連接于所述處理臺(tái)的頂端。本發(fā)明通過設(shè)置遮陽機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，當(dāng)茯苓都放入至放置板上時(shí)，放置板的左側(cè)向下方傾斜，這樣方便茯苓滾動(dòng)，通過使用遮陽機(jī)構(gòu)對放置池的上方進(jìn)行遮蓋，對茯苓提供陰涼的環(huán)境，在移動(dòng)架移動(dòng)的時(shí)候，將堆狀的茯苓向右側(cè)推動(dòng)，防止茯苓在放置板上堆積，啟動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)放置板的角度，將放置板左側(cè)抬高，這樣方便將茯苓倒出。

技術(shù)研發(fā)人員：余建中
受保護(hù)的技術(shù)使用者：英山縣吉利中藥材有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15