本發(fā)明應用于殼體清洗的，特別涉及一種設(shè)備殼體整體清洗裝置。

背景技術(shù)：

1、新能源汽車電控產(chǎn)品下線前需要經(jīng)過多道打螺絲、點膠、測試等工藝，安裝上蓋前殼體內(nèi)部或外表面往往不可控的附著灰塵、鐵屑等廢料；這些灰塵或鐵屑如果附著在pcb板上可能造成內(nèi)部短路，損壞元器件；如何清除這些灰塵雜質(zhì)，是電控產(chǎn)品生產(chǎn)過程中不可忽視的一環(huán)。因為多數(shù)電控產(chǎn)品屬于一面有開口的四方體結(jié)構(gòu)，現(xiàn)階段大多數(shù)電控產(chǎn)品殼體的清洗方式是將電控殼體開口向下倒扣在除塵設(shè)備上面，除塵設(shè)備內(nèi)部從多角度噴出強力氣流，去除殼體內(nèi)部的灰塵雜質(zhì)。出于保險（防止殼體外部灰塵進入內(nèi)部）和清洗生產(chǎn)的考慮，有些電控生產(chǎn)廠家往往要求對整個殼體進行清洗，如何使整個殼體處于密閉空間中（防止吹出的灰塵亂飛）且全角度對整個殼體清洗除塵是殼體清洗的一項重要議題。如果能設(shè)計出一種結(jié)構(gòu)簡單、占用空間小，通過翻轉(zhuǎn)模組可實現(xiàn)整個殼體的清洗，且多方向氣流清洗效果更好的設(shè)備殼體整體清洗裝置，則能夠解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、占用空間小，通過翻轉(zhuǎn)模組可實現(xiàn)整個殼體的清洗，且多方向氣流清洗效果更好的設(shè)備殼體整體清洗裝置。

2、本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明包括翻轉(zhuǎn)組件和除塵組件，所述翻轉(zhuǎn)組件包括托板、翻轉(zhuǎn)模組以及支撐臺，所述翻轉(zhuǎn)模組包括翻轉(zhuǎn)電機、第一翻轉(zhuǎn)架以及第二翻轉(zhuǎn)架，所述第一翻轉(zhuǎn)架和所述第二翻轉(zhuǎn)架分別設(shè)置在所述托板上端面兩側(cè)，所述第一翻轉(zhuǎn)架與所述翻轉(zhuǎn)電機轉(zhuǎn)動配合，所述支撐臺兩側(cè)分別與所述第一翻轉(zhuǎn)架和所述第二翻轉(zhuǎn)架活動端相連接，所述托板設(shè)置有避位口，所述避位口與所述支撐臺仿形配合，所述除塵組件設(shè)置在所述托板下端，所述除塵組件噴嘴端通過所述支撐臺中部的清洗口與所述支撐臺上的外殼產(chǎn)品相配合。

3、進一步，所述翻轉(zhuǎn)組件上端設(shè)置有上罩組件，所述上罩組件包括固定臺板、升降氣缸以及轉(zhuǎn)接板，所述固定臺板與外部機臺相連接，所述升降氣缸設(shè)置在所述固定臺板上端，所述轉(zhuǎn)接板通過若干直線軸承與所述固定臺板下端面相連接，所述升降氣缸活動端與所述轉(zhuǎn)接板上端面相連接，所述轉(zhuǎn)接板下端面設(shè)置有密封罩，所述密封罩與所述托板相配合。

4、進一步，所述密封罩內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一噴嘴模塊，所述第一噴嘴模塊包括第一噴嘴支架和第一噴嘴，所述第一噴嘴支架設(shè)置在所述密封罩內(nèi)側(cè)頂部，若干所述第一噴嘴設(shè)置在所述第一噴嘴支架上，若干所述第一噴嘴與外部氣泵相連接導通，所述升降氣缸驅(qū)動若干所述第一噴嘴與所述外殼產(chǎn)品相配合。

5、進一步，所述除塵組件包括除塵罩和第二噴嘴模塊，所述第二噴嘴模塊包括第二噴嘴支架和第二噴嘴，所述第二噴嘴支架設(shè)置在所述除塵罩中部，若干所述第二噴嘴設(shè)置在所述第二噴嘴支架上并與外部氣泵相連接導通，若干所述第二噴嘴與所述外殼產(chǎn)品相配合。

6、進一步，所述除塵罩下端設(shè)置有錐形漏斗，所述錐形漏斗底部設(shè)置有排出通道，所述排出通道與所述除塵罩相導通。

7、進一步，所述支撐臺上端面兩側(cè)均設(shè)置有夾緊模塊，所述夾緊模塊包括夾緊電機、夾緊連桿以及夾緊盤，所述夾緊連桿兩端分別與所述夾緊電機活動端和所述夾緊盤相連接，兩組所述夾緊電機驅(qū)動兩組所述夾緊盤與所述外殼產(chǎn)品兩側(cè)相配合。

8、進一步，所述支撐臺上端設(shè)置有若干定位軸，若干所述定位軸與所述外殼產(chǎn)品下端面相配合。

9、進一步，所述托板上端設(shè)置有隔離槽，所述隔離槽與所述密封罩開口端邊緣限位配合。

10、進一步，所述密封罩一側(cè)設(shè)置有限位口，所述限位口與所述第一翻轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動端相配合。

11、進一步，所述密封罩一側(cè)設(shè)置有觀察窗。

12、本發(fā)明的有益效果是：本申請通過底置所述除塵組件和頂置所述上罩組件雙向多頭氣流的方式對所述外殼產(chǎn)品進行多個方向的清洗，同時通過所述翻轉(zhuǎn)模組可對產(chǎn)品進行多個方向的轉(zhuǎn)動，避免出現(xiàn)清洗不充分或灰塵堆積的情況，保證清洗效果更好，且所述上罩組件能保證整體密封性，能有效防止灰塵溢出造成污染或?qū)е氯舾呻姍C短路發(fā)生故障，結(jié)構(gòu)簡單、可實現(xiàn)外殼產(chǎn)品的多方向清洗，無需人工或機械手進行多次角度調(diào)節(jié)，清洗效率更高。

技術(shù)特征：

1.一種設(shè)備殼體整體清洗裝置，包括翻轉(zhuǎn)組件（1）和除塵組件（2），其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)組件（1）包括托板（3）、翻轉(zhuǎn)模組（4）以及支撐臺（5），所述翻轉(zhuǎn)模組（4）包括翻轉(zhuǎn)電機（41）、第一翻轉(zhuǎn)架（42）以及第二翻轉(zhuǎn)架（43），所述第一翻轉(zhuǎn)架（42）和所述第二翻轉(zhuǎn)架（43）分別設(shè)置在所述托板（3）上端面兩側(cè)，所述第一翻轉(zhuǎn)架（42）與所述翻轉(zhuǎn)電機（41）轉(zhuǎn)動配合，所述支撐臺（5）兩側(cè)分別與所述第一翻轉(zhuǎn)架（42）和所述第二翻轉(zhuǎn)架（43）活動端相連接，所述托板（3）設(shè)置有避位口（5），所述避位口（5）與所述支撐臺（5）仿形配合，所述除塵組件（2）設(shè)置在所述托板（3）下端，所述除塵組件（2）噴嘴端通過所述支撐臺（5）中部的清洗口（16）與所述支撐臺（5）上的外殼產(chǎn)品（6）相配合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)備殼體整體清洗裝置，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)組件（1）上端設(shè)置有上罩組件（7），所述上罩組件（7）包括固定臺板（71）、升降氣缸（72）以及轉(zhuǎn)接板（73），所述固定臺板（71）與外部機臺相連接，所述升降氣缸（72）設(shè)置在所述固定臺板（71）上端，所述轉(zhuǎn)接板（73）通過若干直線軸承（74）與所述固定臺板（71）下端面相連接，所述升降氣缸（72）活動端與所述轉(zhuǎn)接板（73）上端面相連接，所述轉(zhuǎn)接板（73）下端面設(shè)置有密封罩（75），所述密封罩（75）與所述托板（3）相配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種設(shè)備殼體整體清洗裝置，其特征在于：所述密封罩（75）內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一噴嘴模塊（8），所述第一噴嘴模塊（8）包括第一噴嘴支架（81）和第一噴嘴（82），所述第一噴嘴支架（81）設(shè)置在所述密封罩（75）內(nèi)側(cè)頂部，若干所述第一噴嘴（82）設(shè)置在所述第一噴嘴支架（81）上，若干所述第一噴嘴（82）與外部氣泵相連接導通，所述升降氣缸（72）驅(qū)動若干所述第一噴嘴（82）與所述外殼產(chǎn)品（6）相配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)備殼體整體清洗裝置，其特征在于：所述除塵組件（2）包括除塵罩（9）和第二噴嘴模塊（10），所述第二噴嘴模塊（10）包括第二噴嘴支架（101）和第二噴嘴（102），所述第二噴嘴支架（101）設(shè)置在所述除塵罩（9）中部，若干所述第二噴嘴（102）設(shè)置在所述第二噴嘴支架（101）上并與外部氣泵相連接導通，若干所述第二噴嘴（102）與所述外殼產(chǎn)品（6）相配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種設(shè)備殼體整體清洗裝置，其特征在于：所述除塵罩（9）下端設(shè)置有錐形漏斗（11），所述錐形漏斗（11）底部設(shè)置有排出通道（12），所述排出通道（12）與所述除塵罩（9）相導通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)備殼體整體清洗裝置，其特征在于：所述支撐臺（5）上端面兩側(cè)均設(shè)置有夾緊模塊（13），所述夾緊模塊（13）包括夾緊電機（131）、夾緊連桿（132）以及夾緊盤（133），所述夾緊連桿（132）兩端分別與所述夾緊電機（131）活動端和所述夾緊盤（133）相連接，兩組所述夾緊電機（131）驅(qū)動兩組所述夾緊盤（133）與所述外殼產(chǎn)品（6）兩側(cè)相配合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)備殼體整體清洗裝置，其特征在于：所述支撐臺（5）上端設(shè)置有若干定位軸（14），若干所述定位軸（14）與所述外殼產(chǎn)品（6）下端面相配合。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種設(shè)備殼體整體清洗裝置，其特征在于：所述托板（3）上端設(shè)置有隔離槽（15），所述隔離槽（15）與所述密封罩（75）開口端邊緣限位配合。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種設(shè)備殼體整體清洗裝置，其特征在于：所述密封罩（75）一側(cè)設(shè)置有限位口（76），所述限位口（76）與所述第一翻轉(zhuǎn)架（42）轉(zhuǎn)動端相配合。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種設(shè)備殼體整體清洗裝置，其特征在于：所述密封罩（75）一側(cè)設(shè)置有觀察窗（77）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種設(shè)備殼體整體清洗裝置，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、占用空間小，通過翻轉(zhuǎn)模組可實現(xiàn)整個殼體的清洗，且多方向氣流清洗效果更好的設(shè)備殼體整體清洗裝置。本發(fā)明包括翻轉(zhuǎn)組件和除塵組件，翻轉(zhuǎn)組件包括托板、翻轉(zhuǎn)模組以及支撐臺，翻轉(zhuǎn)模組包括翻轉(zhuǎn)電機、第一翻轉(zhuǎn)架以及第二翻轉(zhuǎn)架，第一翻轉(zhuǎn)架和第二翻轉(zhuǎn)架分別設(shè)置在托板上端面兩側(cè)，第一翻轉(zhuǎn)架與翻轉(zhuǎn)電機轉(zhuǎn)動配合，支撐臺兩側(cè)分別與第一翻轉(zhuǎn)架和第二翻轉(zhuǎn)架活動端相連接，托板設(shè)置有避位口，避位口與支撐臺仿形配合，除塵組件設(shè)置在托板下端，除塵組件噴嘴端通過支撐臺中部的清洗口與支撐臺上的外殼產(chǎn)品相配合。本發(fā)明應用于殼體清洗的技術(shù)領(lǐng)域。

技術(shù)研發(fā)人員：劉洋,王小飛,陳澤林,楊敏,湯志強
受保護的技術(shù)使用者：珠海達明智能裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/22