專利名稱：高溫油性殘渣密封降溫攪拌機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及石油化學(xué)行業(yè)高溫油性殘渣的密封降溫， 尤其是一種高溫油性殘渣密封降溫攪拌機(jī)。
技術(shù)背景
高溫油性殘渣是經(jīng)過高溫裂解蒸發(fā)后的油性物料，當(dāng)溫度
處于48(TC以上時，遇到空氣其可燃成分就會自燃，由此導(dǎo)致 浪費能源、污染環(huán)境等問題。為解決此問題，傳統(tǒng)方法是將蒸 發(fā)后的高溫油性殘渣滯留于蒸發(fā)罐內(nèi)，在自然空氣下冷卻降溫， 當(dāng)溫度低于250°C以下時再取出，降溫時間一般需2 3天。因 此，既影響了蒸發(fā)罐的設(shè)備利用率，又損失了蒸發(fā)罐的余熱。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的旨在解決上述高溫油性殘渣自然空氣冷 卻降溫存在的弊端，而提供一種通過機(jī)械方式快速降溫的高溫 油性殘渣密封降溫攪拌機(jī)。
實現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是 一種高溫油性殘渣密封 降溫攪拌機(jī)，包括機(jī)殼、置于機(jī)殼內(nèi)的攪拌器，所述機(jī)殼其殼 體上部分別設(shè)置有高溫油性殘渣入口、水淋噴頭、廢氣蒸發(fā)排 放口 ，其殼體下部設(shè)置有低溫油性殘渣排放口并裝有排放器。
其工作原理是來自蒸發(fā)罐48(TC高溫下的高溫油性殘渣， 經(jīng)高溫油性殘渣入口進(jìn)入密封的攪拌機(jī)殼體內(nèi)，同時開啟水淋 噴頭進(jìn)行水淋噴霧降溫，經(jīng)水淋噴霧降溫產(chǎn)生的廢氣能迅速將 機(jī)殼內(nèi)的自然氣壓變?yōu)檎龤鈮海瑫r將空氣驅(qū)趕隔絕，最終經(jīng) 廢氣蒸發(fā)排放口排往其它冷凝回收裝置，而降溫后的油性殘渣 則通過排放器的角度旋轉(zhuǎn)，將其排往外界。
本實用新型的有益效果是通過上述密封降溫等措施，有
效阻止了空氣中的氧氣參與降溫，至此破壞了高溫油性殘渣可
燃成分在氧氣中的自燃條件，保持了高溫油性殘渣殘余的可燃 性，最終可將低溫油性殘渣送入鍋爐進(jìn)行再利用燃燒做功。與 傳統(tǒng)的自然空氣下冷卻降溫方法相比，大大縮短了降溫時間， 提高了蒸發(fā)罐的利用率，避免了蒸發(fā)罐余熱損失，消除了對大 氣環(huán)境的污染。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖給出本實用新型的一個具體實施例
一種高溫油性殘渣密封降溫攪拌機(jī)，由機(jī)殼1、葉輪攪 拌器2、高溫油性殘渣入口3、水淋噴頭4、廢氣蒸發(fā)排放口 5、排放器6構(gòu)成，所述機(jī)殼1裝有兩個并列、相對旋轉(zhuǎn)設(shè) 置的葉輪攪拌器2，殼體上部兩邊分別設(shè)置有高溫油性渣料 入口 3和廢氣蒸發(fā)排放口 5，中間安裝水淋噴頭4，殼體下 部設(shè)置有低溫油性殘渣排放口并裝有排放器6。
權(quán)利要求1、一種高溫油性殘渣密封降溫攪拌機(jī)，包括機(jī)殼、置于機(jī)殼內(nèi)的攪拌器，其特征在于所述機(jī)殼其殼體上部分別設(shè)置有高溫油性渣料入口、水淋噴頭、廢氣蒸發(fā)排放口，其殼體下部設(shè)置有低溫油性殘渣排放口并裝有排放器。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫油性殘渣密封降溫攪拌機(jī)， 其特征在于內(nèi)置的葉輪攪拌器可以是一個或多個。
專利摘要本實用新型涉及石油化學(xué)行業(yè)高溫油性殘渣的密封降溫，尤其是一種高溫油性殘渣密封降溫攪拌機(jī)。它包括機(jī)殼、置于機(jī)殼內(nèi)的攪拌器，所述機(jī)殼其殼體上部分別設(shè)置有高溫油性殘渣入口、水淋噴頭、廢氣蒸發(fā)排放口，其殼體下部設(shè)置有低溫油性殘渣排放口并裝有排放器。本實用新型的有益效果是通過上述密封降溫等措施，有效阻止了空氣中的氧氣參與降溫，至此破壞了高溫油性殘渣可燃成分在氧氣中的自燃條件，保持了高溫油性殘渣殘余的可燃性，最終可將低溫油性殘渣送入鍋爐進(jìn)行再利用燃燒做功。與傳統(tǒng)的自然空氣下冷卻降溫方法相比，大大縮短了降溫時間，提高了蒸發(fā)罐的利用率，避免了蒸發(fā)罐余熱損失，消除了對大氣環(huán)境的污染。
文檔編號B01F7/04GK201055755SQ200720155218
公開日2008年5月7日 申請日期2007年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月12日
發(fā)明者吳國存 申請人:吳國存